密码锁印章的制作方法

文档序号:15128619发布日期:2018-08-08 09:00阅读:1777来源:国知局

本实用新型涉及办公用品技术领域,尤其涉及一种密码锁印章。



背景技术:

众所周知,公司印章是公司处理内外部事务的印鉴。当公司对外的正式信函、文件、报告盖了公司印章,那么该文件就具有法律效力,因此对印章的保管十分重要。目前印章都是由实心特定材料制作而成,比如高级塑料、铝合金、铜合金等,结构简单,便于携带。由于印章本身结构的特点,使得其使用非常方便。然而公司一旦对印章疏忽管理,则会给不法之徒以可乘之机,从而导致经济犯罪的发生。很多重大经济案件都与非法使用印章有重要的关系。因此如何设计一种不易被随便使用的印章成为一项新的难题。



技术实现要素:

本实用新型实施例的目的在于提供一种密码锁印章,该密码锁印章不使用时底盖被锁住,无法打开盖章,达到不能随意使用印章的目的。当印章需要使用时,通过输入密码解锁,以使底盖脱落并露出印章面,从而可以使用印章盖章。

为了实现上述实施例的目的,本实用新型实施例提供一种密码锁印章,包括壳体、密码锁和印章面,该壳体上端设置有对应该密码锁锁芯的轴孔,该密码锁通过该轴孔安装在该壳体上;该锁芯的末端与多角凸轮固定,该多角凸轮对应该壳体内底盖锁紧装置上的各解锁部件,该各解锁部件通过该壳体上对应位置的通孔以及印章底盖上的凹槽锁紧底盖;该底盖用于将设置在该壳体底部的印章面盖住。

为了防止底盖不被随意打开,有效保护印章,并便于密码的输入,该密码锁为三位拨盘密码锁。同时为了防止敲开印章,起到保护印章结构的目的,该拨盘密码锁的旋盖大小与壳体的大小和形状对应。

为了在密码解开后有效旋转锁芯解锁,该轴孔的尺寸与形状与密码锁锁芯的尺寸和形状对应。

为了有效连接并固定锁芯和多角凸轮,并保证有效解锁,该锁芯末端的四方形键销对应于多角凸轮的八角花形孔,一个螺丝通过所述八角花形孔将所述锁芯与多角凸轮固定。

为了有效对底盖解锁,多角凸轮的凸角数对应解锁部件的个数。

为了便于安装壳体内的各个部件和装置,该壳体由上壳体和下壳体连接而成。

为了便于对底盖解锁,本实用新型优选一种实施例,即当多角凸轮为三角凸轮时,解锁部件为三个解锁支架,每个支架底部通过具有预张力的弹簧与支架的底座相连,每个支架的锁钩通过下壳体上对应位置的通孔钩住底盖上的凹槽。

为了便于对底盖解锁,本实用新型优选另一种实施例,即当多角凸轮为四角凸轮时,解锁部件为四个均匀分布在下壳体内的锁定销,各锁定销一端与四角凸轮对应,另一端通过限位部件和具有预张力的弹簧设置在该锁定销的基座内,并通过所述下壳体上对应位置的销孔锁住底盖上的凹槽。

为了保护印章面,同时有效识别各个智能印章的真伪,该底盖内设置有防伪标签。

为了有效固定印章面,同时保证印章面长期具有油墨,在下壳体底部设置有凹腔,该凹腔内设置有油墨泡棉,该油墨泡棉与该印章面背面相连,该印章面通过固定圈固定在下壳体上。

本实用新型实施例的优点在于,该密码锁印章为纯机械式结构,造价便宜,适合众多中小企业使用。同时通过机械解锁和上锁,使用非常方便。更重要的是使得公司印章不易再被随便使用,只有知道密码的人员才能开锁使用印章,大大提高了印章使用的安全性,也降低了通过印章犯罪的可能性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例1提供的密码锁印章立体结构示意图。

图2是本实用新型实施例1提供的密码锁印章剖面结构示意图。

图3是本实用新型实施例1提供的三角凸轮结构示意图。

图4是本实用新型实施例1提供的密码锁印章解锁状态结构示意图。

图5是本实用新型实施例2提供的密码锁印章剖面结构示意图。

图6是本实用新型实施例2提供的四角凸轮结构示意图。

图7-1是本实用新型实施例2提供的密码锁印章闭锁状态剖面俯视结构示意图。

图7-2是本实用新型实施例2提供的密码锁印章解锁状态剖面俯视结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

本实用新型实施例1提供一种密码锁印章,如图1所示,为了便于密码的输入,三位拨盘密码锁1为本实施例1使用的密码锁,其位于整个印章的顶端。由旋盖11、密码转轮12和锁芯13(图1未示出)等部件组成。旋盖11为了适应整个印章的外形美观,同时为了防止敲开印章,起到保护印章结构的目的,其大小与印章壳体相对应。本实施例1的印章壳体由上壳体21和下壳体22连接形成,主要是为了便于安装和拆卸壳体内部件。底盖3盖住下壳体22并被锁住,从而防止下壳体22上的印章面被随意使用盖章。

为了进一步详细说明本实施例1的结构,如图2所示,旋盖11位于印章壳体最上端,其大小与上壳体21相对应。密码锁锁芯13穿过上壳体21上的轴孔211,并通过紧固螺母14安装在上壳体21上。该轴孔211尺寸与形状与锁芯13的尺寸和形状对应,以便密码解开后有效旋转锁芯解锁。本实施例1中的多角凸轮为三角凸轮4,其结构如图3所示,空心连接轴41顶端设置有八角花形孔42,下端为三角凸轮结构。当锁芯13末端的四方形键销对应连接于该八角花形孔42时,一个螺丝通过空心连接轴41及八角花形孔42即可将锁芯13与三角凸轮4固定在一起,从而有效连接并固定锁芯13和三角凸轮4。这样当密码锁被解锁后,旋转旋盖11即可旋转三角凸轮4。在下壳体22上安装有支架型底盖锁紧装置5,该支架型底盖锁紧装置5包括底座51、解锁支架52和弹簧53。解锁支架52为三个,每个解锁支架52上端分别对应三角凸轮4的一个凸轮,中部与底座51连接,形成支点;下端为锁钩结构,锁钩背面通过具有预张力的弹簧53与底座51连接。每个锁钩均对应下壳体22上的通孔221,各锁钩通过通孔221钩住底盖3上用于配合锁定的环形凹槽31。这样当三角凸轮4旋转时,各凸轮对解锁支架52上端用力,在杠杆原理的作用下,锁钩压缩弹簧53缩进下壳体22内,从而对底盖3解锁。

本实施例1中,为了保护印章面,同时有效识别各个智能印章的真伪,该底盖3内设置有防伪标签32。而为了有效固定印章面6,同时保证印章面6长期具有油墨,在下壳体22底部设置有凹腔,该凹腔内设置有油墨泡棉7,该油墨泡棉7与该印章面6背面相连。同时该印章面6通过固定圈8固定在下壳体22上。

如图4所示,需要使用印章时(图4中Step1),通过密码转轮12输入密码,解开后旋转旋盖11同时驱动锁芯13和三角凸轮4,三角凸轮4的各凸轮对解锁支架52上端用力,在杠杆原理的作用下,锁钩压缩弹簧53缩进下壳体22内(图4中Step2),从而对底盖3解锁(图4中Step3),拿下底盖3后即可露出印章面6进行盖章。盖章完毕后将底盖3盖住印章面6,锁钩在弹簧53张力的作用下通过通孔221钩住底盖3上的环形凹槽31,使得底盖3被牢牢锁住。

需要说明的是,本实施例1中的三角凸轮4和解锁支架52的个数是一种优选的方案,这种优选方案便于本领域技术人员理解本实用新型,同时也使得这种方案在实际使用中简单易行。虽然本领域技术人员完全可以根据本实施例1的技术方案想到其他数目的凸轮和相应数量的解锁支架来实现本技术,但不能将本实施例1作为限制本实用新型保护范围的示例,同时其他类似的方案也应在本实用新型的保护范围内。

实施例2

本实用新型实施例2提供一种密码锁印章,如图5所示,其与实施例1相同的部分不再赘述。本实施例2中的多角凸轮为四角凸轮40,其结构如图6所示,空心连接轴401顶端设置有八角花形孔402,下端为四角凸轮结构403,该结构相邻凸角间为凹陷部。当锁芯末端的四方形键销对应连接于该八角花形孔402时,一个螺丝通过空心连接轴401及八角花形孔402即可将锁芯与四角凸轮40固定在一起,从而有效连接并固定锁芯和四角凸轮40。这样当密码锁被解锁后,旋转旋盖即可旋转四角凸轮40。四个销型底盖锁紧装置50均匀分布在下壳体22的四个方向上,每个销型底盖锁紧装置50包括一个基座501、一个设置在该基座501内的解锁部件——锁定销502和一个套在锁定销502上的弹簧503。每个锁定销502的圆头一端伸出基座501与四角凸轮对应,另一方头端通过下壳体22上对应位置的销孔222锁住底盖上用于配合锁定的环形凹槽31。为了使锁定销502自动缩进下壳体22,在基座501内的销体上设置有限位部件504,具有预张力弹簧503设置在限位部件504与基座501内壁之间。如图7-1所示,当四角凸轮40旋转时(Step1),各凸轮同时对相应的锁定销502圆头一端用力,从而将锁定销502向环形凹槽31推进锁住底盖3(Step2)。解锁时,如图7-2所示,四角凸轮40旋转至凹陷部对应锁定销502(Step1),以使四角凸轮各径向上对锁定销502的力消失,这时弹簧503释放压力将锁定销502向壳体内推(Step2),方头端随之退进壳体内从而对底盖3解锁。

本实施例2中下壳体22底部设置有凹腔,其安装油墨泡棉和印章面的结构与实施例1相同,故不再赘述。

需要说明的是,本实施例2中的四角凸轮和销型底盖锁紧装置50的个数是一种优选的方案,这种优选方案便于本领域技术人员理解本实用新型,同时也使得这种方案在实际使用中简单易行。虽然本领域技术人员完全可以根据本实施例2的技术方案想到其他数目的凸轮和相应数量的锁定销来实现本技术,但不能将本实施例2作为限制本实用新型保护范围的示例,同时其他类似的方案也应在本实用新型的保护范围内。

以上所述的具体实施例,对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已,并不用于限定本实用新型的保护范围,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等(比如凸轮的数量、解锁部件的数量等),均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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