信息处理装置、喷墨记录装置和信息处理方法与流程

本发明涉及信息处理装置、喷墨记录装置和信息处理方法。

背景技术：

以往，存在从设置有喷出墨水的喷嘴的喷墨部相对于记录介质喷出墨水而在该记录介质上记录图像的喷墨记录装置。另外，有时在喷墨记录装置设置有将互不相同的种类的墨水从喷嘴分别喷出的多个喷墨部。例如，在通过多个喷墨部的每一个从喷嘴喷出互不相同的颜色的墨水的喷墨记录装置中，能够记录该不同的颜色的墨水实现的彩色图像。

另外，在喷墨记录装置中，在设置于该喷墨记录装置的内部或者外部的信息处理装置中，能够基于与用户相对于输入机构的输入操作对应地生成的设定信息，进行以喷墨部为主的各部的动作的控制的设定。

在喷墨记录装置中，喷嘴的墨水的喷出状态的异常导致记录图像的画质的降低。因此，以往，定期地进行喷嘴的喷出状态的检查。该检查例如能够以如下的方法进行，即、从喷嘴喷出墨水而将规定的测试图像记录于记录介质上，根据对已记录的测试图像进行拍摄而得的拍摄数据检测墨水的喷出状态的异常。

另外，在具有多个喷墨部的喷墨记录装置中，通过各喷墨部分别记录测试图像，使用该被记录的测试图像的拍摄数据进行对应的喷墨部的检查。在该检查方法中，在记录介质的能够记录的区域相对于测试图像充分大的情况下，能够在1张记录介质上记录多个喷墨部的全部的测试图像。另外，在利用记录介质的留白的情况等，记录介质上的记录测试图像的区域受限的情况下，存在如下的技术，即、在多个记录介质分别依次记录多个喷墨部中的一个喷墨部实现的测试图像(例如，专利文献1)。

专利文献1：日本特开2016－41495号公报

然而，在上述以往的技术中，对于喷嘴的喷墨的频度较低的喷墨部、喷出难以由用户识别喷出状态的异常的种类的墨水的喷墨部之类的不需要喷出状态的检查或者利用低频度的检查足够的喷墨部，也以与其他的喷墨部相同的频度记录测试图像。因此，存在墨水、记录介质因不必要的测试图像的记录而被不必要地消耗、或在将记录对象的通常图像和测试图像记录于记录介质的一个记录区域的情况下能够记录通常图像的区域变窄的课题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种信息处理装置、喷墨记录装置和信息处理方法，能够生成抑制不必要的测试图像的记录的设定信息。

为了实现上述目的，技术方案1所记载的信息处理装置的发明是一种信息处理装置，生成记录装置的动作的控制的设定所使用的设定信息，上述记录装置具备将互不相同的种类的墨水分别从喷嘴喷出至记录介质上的多个喷墨部，

上述信息处理装置的特征在于，具备：

输入机构，受理上述多个喷墨部中的将喷嘴的喷出状态的检查所使用的测试图像记录于记录介质上的检查对象的喷墨部的选择相关的第1输入操作；和

设定信息生成机构，生成通过基于上述第1输入操作被选择的上述检查对象的喷墨部进行上述测试图像的记录的设定所使用的上述设定信息。

在技术方案1所记载的信息处理装置的基础上，技术方案2所记载的发明的特征在于，

上述输入机构受理指定相对于成为上述多个喷墨部中的喷嘴的喷墨的对象的记录介质上的一个记录区域进行上述测试图像的记录的喷墨部的最大数量的第2输入操作，

上述设定信息生成机构生成通过基于上述第1输入操作被选择的上述检查对象的喷墨部中的由上述第2输入操作指定的最大数量以下的喷墨部的每一个在记录介质的上述记录区域分别进行上述测试图像的记录的设定所使用的上述设定信息。

在技术方案1或2所记载的信息处理装置的基础上，技术方案3所记载的发明的特征在于，

上述输入机构受理指定上述检查对象的喷墨部的上述第1输入操作。

在技术方案1或2所记载的信息处理装置的基础上，技术方案4所记载的发明的特征在于，

上述输入机构受理指定基于通过上述多个喷墨部的至少一部分记录于记录介质上的记录对象的通常图像的图像数据选择上述检查对象的喷墨部的第1检查对象选择模式的上述第1输入操作，

上述设定信息生成机构与上述第1输入操作的上述第1检查对象选择模式的指定对应地，生成通过基于上述通常图像的图像数据被选择的上述检查对象的喷墨部进行上述测试图像的记录的设定所使用的上述设定信息。

在技术方案4所记载的信息处理装置的基础上，技术方案5所记载的发明的特征在于，

上述设定信息生成机构在通过上述第1输入操作指定了上述第1检查对象选择模式的情况下，基于上述通常图像的图像数据选择上述检查对象的喷墨部。

在技术方案5所记载的信息处理装置的基础上，技术方案6所记载的发明的特征在于，

上述设定信息生成机构基于上述通常图像的图像数据，取得上述多个喷墨部的上述通常图像的记录所需的上述多个喷墨部的每一个的喷嘴的喷墨量，将该喷墨量大于规定的基准量的喷墨部选择为上述检查对象的喷墨部。

在技术方案1或2所记载的信息处理装置的基础上，技术方案7所记载的发明的特征在于，

上述输入机构针对成为上述多个喷墨部中的喷嘴的喷墨的对象的记录介质上的每个记录区域，受理指定对该记录区域进行上述测试图像的记录的上述检查对象的喷墨部的上述第1输入操作，

上述设定信息生成机构生成通过相对于多个上述记录区域分别由上述第1输入操作指定的上述检查对象的喷墨部进行上述测试图像的记录的设定所使用的上述设定信息。

在技术方案1～7中任一项所记载的信息处理装置的基础上，技术方案8所记载的发明的特征在于，

上述记录装置具有输送记录介质的输送机构，

上述多个喷墨部分别具有各自设置有多个上述喷嘴的多个喷墨头，

上述多个喷墨头设置为，与上述输送机构的记录介质的输送方向正交的宽度方向上的上述多个喷嘴的配置范围互不相同，并且在该多个喷墨头中遍布上述宽度方向的规定的记录宽度配置有喷嘴，

上述输入机构受理上述检查对象的喷墨部中的上述测试图像的记录所使用的检查对象的喷墨头的选择的第3输入操作，

上述设定信息生成机构生成通过基于上述第1输入操作被选择的上述检查对象的喷墨部，进行使用了基于上述第3输入操作被选择的上述检查对象的喷墨头的上述测试图像的记录的设定所使用的上述设定信息。

在技术方案8所记载的信息处理装置的基础上，技术方案9所记载的发明的特征在于，

上述输入机构受理指定上述检查对象的喷墨头的上述第3输入操作。

在技术方案8所记载的信息处理装置的基础上，技术方案10所记载的发明的特征在于，

上述输入机构受理指定基于通过上述多个喷墨部的至少一部分记录于记录介质上的记录对象的通常图像的图像数据选择上述检查对象的喷墨头的第2检查对象选择模式的上述第3输入操作，

上述设定信息生成机构与第3输入操作的上述第2检查对象选择模式的指定对应地，生成通过上述检查对象的喷墨部进行使用了基于上述通常图像的图像数据被选择的上述检查对象的喷墨头的上述测试图像的记录的设定所使用的上述设定信息。

在技术方案10所记载的信息处理装置的基础上，技术方案11所记载的发明的特征在于，

上述设定信息生成机构在通过上述第3输入操作指定了上述第2检查对象选择模式的情况下，基于上述通常图像的图像数据选择上述检查对象的喷墨头。

在技术方案11所记载的信息处理装置的基础上，技术方案12所记载的发明的特征在于，

上述设定信息生成机构基于上述通常图像的图像数据，取得上述多个喷墨部的上述通常图像的记录所需的上述多个喷墨头的每一个的喷嘴的喷墨量，将该喷墨量大于规定的基准量的喷墨头选择为上述检查对象的喷墨头。

在技术方案1～12中任一项所记载的信息处理装置的基础上，技术方案13所记载的发明的特征在于，

上述记录装置具有基于上述测试图像的读取机构的读取结果检测上述多个喷墨部的喷嘴的喷出不良的喷出不良检测机构，

上述输入机构受理相对于上述多个喷墨部的每一个指定喷出不良的检测精度的第4输入操作，

上述设定信息生成机构生成通过上述喷出不良检测机构以通过上述第4输入操作指定的检测精度检测上述喷出不良的设定所使用的上述设定信息。

在技术方案1～12中任一项所记载的信息处理装置的基础上，技术方案14所记载的发明的特征在于，

上述记录装置具有输送记录介质的输送机构，

上述多个喷墨部分别具有各自设置有多个上述喷嘴的多个喷墨头，

上述多个喷墨头设置为，与上述输送机构的记录介质的输送方向正交的宽度方向上的上述多个喷嘴的配置范围互不相同，并且在该多个喷墨头中遍布上述宽度方向的规定的记录宽度配置有喷嘴，

上述记录装置具有基于上述测试图像的读取机构的读取结果，检测设置于上述多个喷墨部的每一个的上述多个喷墨头的喷嘴的喷出不良的喷出不良检测机构，

上述输入机构受理相对于上述多个喷墨部的每一个的上述多个喷墨头分别指定喷出不良的检测精度的第5输入操作，

上述设定信息生成机构生成通过上述喷出不良检测机构以通过上述第5输入操作指定的检测精度检测上述喷出不良的设定所使用的上述设定信息。

在技术方案1～14中任一项所记载的信息处理装置的基础上，技术方案15所记载的发明的特征在于，

具备生成包含根据基于上述设定信息的设定通过上述检查对象的喷墨部记录的上述测试图像的图像的测试图像数据的测试图像数据生成机构。

在技术方案15所记载的信息处理装置的基础上，技术方案16所记载的发明的特征在于，

上述测试图像数据生成机构生成包含通过上述多个喷墨部的至少一部分记录于记录介质上的记录对象的通常图像和上述测试图像的图像的上述测试图像数据。

在技术方案1～16中任一项所记载的信息处理装置的基础上，技术方案17所记载的发明的特征在于，

具备将上述设定信息输出至上述记录装置的输出机构。

在技术方案15或16所记载的信息处理装置的基础上，技术方案18所记载的发明的特征在于，

具备将上述测试图像数据输出至上述记录装置的输出机构。

另外，为了实现上述目的，技术方案19所记载的喷墨记录装置的发明的特征在于，具备：

技术方案1～18中任一项所记载的信息处理装置、和

具备将互不相同的种类的墨水分别从喷嘴喷出于记录介质上的多个喷墨部的记录装置，

上述记录装置具备通过上述检查对象的喷墨部进行基于在上述信息处理装置中生成的上述设定信息的上述测试图像的记录的记录控制机构。

另外，为了实现上述目的，技术方案20所记载的信息处理方法的发明是一种信息处理方法，生成记录装置中的动作的控制的设定所使用的设定信息，上述记录装置具备将互不相同的种类的墨水分别从喷嘴喷出于记录介质上的多个喷墨部，

上述信息处理方法的特征在于，包括：

输入步骤，受理上述多个喷墨部中的将喷嘴的喷出状态的检查所使用的测试图像记录于记录介质上的检查对象的喷墨部的选择相关的第1输入操作；和

设定信息生成步骤，生成通过基于上述第1输入操作被选择的上述检查对象的喷墨部进行上述测试图像的记录的设定所使用的上述设定信息。

根据本发明，实现能够生成抑制不必要的测试图像的记录的设定信息的效果。

附图说明

图1是表示喷墨记录装置的简要结构的图。

图2是表示头单元的结构的示意图。

图3是表示喷墨记录装置的主要的功能结构的框图。

图4是表示测试图的例子的图。

图5是表示测试图的记录设定所使用的画面显示的例子的图。

图6a是对测试图的记录设定的第2例进行说明的图。

图6b是对根据记录设定被记录的测试图的第2例进行说明的图。

图7a是对测试图的记录设定的第3例进行说明的图。

图7b是对根据记录设定被记录的测试图的第3例进行说明的图。

图8是表示图像记录处理的控制顺序的流程图。

图9是表示颜色不均对应处理的控制顺序的流程图。

图10a是对变形例1的测试图的记录设定的例子进行说明的图。

图10b是表示计算出的喷墨量的例子的图。

图10c是对根据变形例1的记录设定被记录的测试图的例子进行说明的图。

图11a是对变形例2的测试图的记录设定的例子进行说明的图。

图11b是对根据变形例2的记录设定被记录的测试图的例子进行说明的图。

图12a是对变形例3的测试图的记录设定的例子进行说明的图。

图12b是对根据变形例3的记录设定被记录的测试图的例子进行说明的图。

图13a是表示能够指定头模块自动选择模式的记录设定的例子的图。

图13b是表示计算出的喷墨量的例子的图。

图14是对变形例4的测试图的记录设定的例子进行说明的图。

图15a是对能够针对每个头模块指定喷墨不良的检测精度的测试图的记录设定的例子进行说明的图。

图15b是对能够针对每个头模块指定喷墨不良的检测精度的测试图的记录设定的例子进行说明的图。

图16a是表示变形例5的错误显示的例子的图。

图16b是表示变形例5的头维护菜单画面的例子的图。

图17是表示设定进行错误显示的条件的设定画面的例子的图。

具体实施方式

以下，基于附图对本发明的信息处理装置、喷墨记录装置和信息处理方法的实施方式进行说明。

图1是表示作为本发明的实施方式的喷墨记录装置100的简要结构的图。

喷墨记录装置100具备相对于记录介质p进行图像的记录的记录装置1、和与用户的输入操作对应地进行记录装置1的动作的控制的设定所使用的设定信息的生成和该设定信息的生成的各种处理的信息处理装置2。

记录装置1具备：供纸部10、图像形成部20、排纸部30、和控制部40。记录装置1在控制部40的控制下，将储存于供纸部10的记录介质p输送至图像形成部20，利用图像形成部20在记录介质p记录图像，将记录有图像的记录介质p输送至排纸部30。作为记录介质p，除了普通纸、涂布纸之类的纸之外，还能够使用布或者片状的树脂等、能够使喷落于表面的墨水定影的各种介质。

供纸部10具有供记录介质p储存的供纸盘11、和从供纸盘11向图像形成部20输送并供给记录介质p的介质供给部12。介质供给部12具备内侧被2根辊支承的环状的带，在该带上载置记录介质p的状态下使辊旋转，由此将记录介质p从供纸盘11向图像形成部20输送。

图像形成部20具有：输送部21、交接单元22、加热部23、头单元24(喷墨部)、定影部25、图像读取部26(读取机构)、交付部27、和反转部28等。

输送部21(输送机构)保持载置于圆筒状的输送滚筒211的输送面上的记录介质p，输送滚筒211以沿与图1的附图垂直的方向延伸的旋转轴(圆筒轴)为中心进行旋转，并进行卷绕移动，由此将输送滚筒211上的记录介质p在沿着输送面的输送方向上输送。输送滚筒211具备用于在该输送面上保持记录介质p的未图示的爪部和吸气部。记录介质p的端部被爪部按压，并且通过吸气部而被吸引于输送面，由此被输送面保持。输送部21具有用于使输送滚筒211旋转的未图示的输送滚筒马达，输送滚筒211旋转与输送滚筒马达的旋转量成比例的角度。以下，将与输送方向正交并与输送滚筒211的旋转轴平行的方向记为宽度方向。

交接单元22将被供纸部10的介质供给部12输送来的记录介质p交给输送部21。交接单元22设置于供纸部10的介质供给部12与输送部21之间的位置，利用摇臂部221保持并拿起从介质供给部12被输送来的记录介质p的一端，经由交接滚筒222交给输送部21。

加热部23设置于交接滚筒222的配置位置与头单元24的配置位置之间，以被输送部21输送的记录介质p成为规定的温度范围内的温度的方式对该记录介质p进行加热。加热部23例如具有红外线加热器等，基于从cpu41(图3)被供给的控制信号，向红外线加热器通电而使该红外线加热器发热。

头单元24在与保持有记录介质p的输送滚筒211的旋转对应的适当的时机，进行从设置于与输送滚筒211的输送面对置的喷墨面的喷嘴开口部向记录介质p喷出墨水的记录动作，由此记录图像。头单元24配置为喷墨面与输送面隔离规定的距离。在本实施方式的喷墨记录装置100中，与黄色(y)、深红(m)、青色(c)、黑色(k)4色的墨水分别对应的4个头单元24排列为从记录介质p的输送方向上游侧按y、m、c、k的颜色的顺序以规定的间隔并排。

图2是表示头单元24的结构的示意图。图2是从与输送滚筒211的输送面相对的一侧观察头单元24的整体的俯视图。

在本实施方式中，头单元24具备喷出墨水的多个记录元件在宽度方向上排列的8个记录头242。记录头242的记录元件分别具有存积墨水的压力室、设置于压力室的壁面的压电元件、和喷嘴243。该记录元件若被输入使压电元件进行变形动作的驱动信号，则通过压电元件的变形使压力室变形，而使压力室内的压力变化，从而进行从与压力室连通的喷嘴243喷出墨水的喷墨动作。从喷嘴243被喷出的墨水的量能够通过变更驱动信号的电压的振幅而调整。

在图2中，示出了作为记录元件的构件的喷嘴243的喷墨口的位置。此外，各记录头242的记录元件的排列方向不限定于与输送方向正交的宽度方向，也可以是以直角以外的角度与输送方向交叉的方向。

在头单元24中，8个记录头242各被组合两个，而设置有由该记录头242的组合分别构成的4个头模块hm1～hm4(喷墨头)(以下，在指头模块hm1～hm4的任一个的情况下，也记为头模块hm。)。在各头模块hm1～hm4中，以2个记录头242的记录元件的喷嘴243在宽度方向上交替配置的位置关系配置有2个记录头242。这样排列喷嘴243，由此在各头模块mh1～hm4中，能够在宽度方向上进行1200dpi(dotperinch)的分辨率的记录。

另外，4个头模块mh1～hm4以宽度方向的喷嘴的配置范围相互不同且在4个头模块hm1～hm4中遍布宽度方向的规定的记录宽度配置有喷嘴的位置关系，以宽度方向上的配置范围相互局部重复的方式配置为交错格子状，而构成行式头。

头单元24所含的喷嘴243的宽度方向上的配置范围覆盖被输送部21输送的记录介质p中的能够记录图像的区域的宽度方向的宽度。头单元24在记录图像时，位置被固定来使用，与记录介质p的输送对应地，在输送方向上的不同的位置以规定的间隔(输送方向间隔)依次喷出墨水，由此以单通路方式记录图像。

此外，代替上述的结构，也可以由单一的记录头242构成喷墨头。

在记录头242中，存在因喷嘴形成时的加工差别、压电元件的特性差别、喷嘴243的堵塞、或者异物向喷嘴开口部的附着引起的关闭等，产生喷墨不良的喷嘴243(不良喷嘴)的情况。作为喷墨不良的方式，存在墨水不喷出、喷墨方向的异常、被喷出的墨水量的异常、被喷出的墨水的飞翔速度的异常等。如在存在不良喷嘴的情况下通过头单元24进行记录动作，则由于在不良喷嘴中不进行正常的喷墨，所以导致记录于记录介质p上的图像的画质的降低。喷嘴243的喷出不良的检测方法、和检测到喷出不良的情况下的喷墨动作的调整方法后述。

作为从记录元件的喷嘴243喷出的墨水，使用具有凭借温度而向凝胶状或者胶体状进行相变化，通过照射紫外线等能量线而固化的性质的墨水。

另外，在本实施方式中，使用在常温下呈凝胶状，通过加热而成为胶体状的墨水。头单元24具备对存积于头单元24内的墨水进行加热的省略图示的墨水加热部，该墨水加热部在cpu41的控制下进行动作，将墨水加热至成为胶体状的温度。记录头242喷出被加热而成为胶体状的墨水。若将该胶体状的喷墨至记录介质p，则在墨水喷落至滴记录介质p后，自然冷却，由此墨水迅速地成为凝胶状，并在记录介质p上凝固。

定影部25具有遍布输送部21的宽度方向的宽度配置的能量线照射部，从该能量线照射部相对于载置于输送部21的记录介质p照射紫外线等能量线，使喷出至记录介质p上的墨水固化并定影。定影部25的能量线照射部在输送方向上从头单元24的配置位置至交付部27的交接滚筒271的配置位置之间，与输送面对置配置。

图像读取部26在输送方向上在从定影部25的墨水的定影位置至交接滚筒271的配置位置之间的位置，配置为能够读取输送面上的记录介质p的表面，在规定的读取范围内读取记录于被输送滚筒211输送的记录介质p的图像，并输出该图像的拍摄数据。

在本实施方式中，图像读取部26具备相对于被输送滚筒211输送的记录介质p照射光的光源、和在宽度方向上排列有检测入射至记录介质p的光的反射光的强度的拍摄元件的线传感器。详细而言，在线传感器中，设置有3列由在宽度方向上排列的拍摄元件构成的拍摄元件列，通过各拍摄元件列的拍摄元件，分别输出与入射光中的r(红色)、g(绿色)、b(蓝色)的波长成分的强度对应的信号。与r、g、b分别对应的拍摄元件例如，能够使用在作为光电转换元件具备光电二极管的ccd(chargecoupleddevice)传感器或者cmos(complementarymetaloxidesemiconductor)传感器的受光部配置有供r、g或者b的波长成分的光透过的滤色器的拍摄元件。线传感器的各拍摄元件的读取分辨率例如在宽度方向上是600dpi。即，该图像传感器也可以以比与喷嘴243的排列间隔对应的分辨率低的分辨率取得图像。

从线传感器输出的信号在省略图示的模拟前端进行电流电压转换、放大、噪声除去、模拟数字转换等，作为表示读取图像的亮度值的拍摄数据，输出至控制部40。

此外，图像读取部26的结构不局限于此，例如代替线传感器，也可以使用区域传感器。

交付部27具备具有内侧被2根辊支承的环状的带的带环272、和将记录介质p从输送部21交接至带环272的圆筒状的交接滚筒271，通过带环272输送被交接滚筒271从输送部21交接至带环272上的记录介质p，并送出至排纸部30。

反转部28在使记录介质p的表背反转的情况下，在cpu41的控制下进行动作，使从交接滚筒271被交给的记录介质p的表背反转，并交给输送滚筒211，使其载置于输送滚筒211的输送面上。反转部28具备第1滚筒281、第2滚筒282、和带环283。

在反转部28中，记录介质p被从图1的顺时针方向旋转的交接滚筒271交接至图1的逆时针方向旋转的第1滚筒281，接着，按顺序被交给图1的顺时针方向旋转的第2滚筒282、逆时针方向旋转的带环283。记录介质p的后端若到达第2滚筒282与带环283的夹持部附近，则带环283的旋转方向被变更成图1的顺时针方向，记录介质p在交接滚筒222的输送方向上游侧载置于输送滚筒211的输送面。被反转部28载置于该输送面上的记录介质p在记录有图像的面与输送面抵接的状态下再次保持于输送滚筒211。

此外，反转部28的结构不限定于上述，能够从能够使记录介质p的表背反转并交给输送滚筒211的各种结构中适当地选择。

排纸部30具有供被交付部27从图像形成部20送出的记录介质p载置的板状的排纸盘31。

图3是表示喷墨记录装置100的主要的功能构成的框图。

喷墨记录装置100中的记录装置1具备：加热部23、具有记录头驱动部241和记录头242的头单元24、定影部25、图像读取部26、控制部40、输送驱动部51、输入输出接口52、总线53等。

记录头驱动部241相对于记录头242的记录元件在适当的时机内供给根据图像数据使压电元件变形动作的驱动信号，由此从记录头242的喷嘴243喷出与图像数据的像素值对应的量的墨水。

控制部40具有：cpu41(centralprocessingunit)(记录控制机构，喷出不良检测机构)、ram42(randomaccessmemory)、rom43(readonlymemory)、和存储部44。

cpu41读出存储于rom43的各种控制用的程序、设定数据，并存储于ram42，执行该程序，进行各种运算处理。另外，cpu41对记录装置1的整体动作进行统一控制。例如，cpu41基于存储于存储部44的打印任务(图像记录命令)和该打印任务的图像数据使记录装置1的各部动作，而在记录介质p上记录图像。

ram42向cpu41提供作业用的存储空间，临时存储数据。ram42也可以包括非易失性存储器。

rom43储存被cpu41执行的各种控制用的程序、设定数据等。此外，代替rom43，也可以使用eeprom(electricallyerasableprogrammablereadonlymemory)、闪存等能够改写的非易失性存储器。

在存储部44存储有经由输入输出接口52从信息处理装置2输入的打印任务和由该打印任务记录的图像的图像数据、从图像读取部26输出的拍摄数据等。作为存储部44，例如使用hdd(harddiskdrive)，另外，也可以并用dram(dynamicrandomaccessmemory)等。

输送驱动部51基于从cpu41被供给的控制信号，向输送滚筒211的输送滚筒马达供给驱动信号，并使输送滚筒211在规定的速度和时机内旋转。另外，输送驱动部51基于从cpu41被供给的控制信号，向用于使介质供给部12、交接单元22、和交付部27动作的马达供给驱动信号，进行记录介质p向输送部21的供给和从输送部21的喷出。另外，输送驱动部51基于从cpu41被供给的控制信号使反转部28的第1滚筒281、第2滚筒282、和带环283动作，通过反转部28使记录介质p的表背反转。

输入输出接口52与信息处理装置2的输入输出接口83连接，传播控制部40与信息处理装置2的控制部70之间的数据的收发。输入输出接口52例如由各种串行接口、各种并行接口的任一个或者这些组合构成。

总线53是用于在控制部40与其他的结构之间进行信号的收发的路径。

喷墨记录装置100中的信息处理装置2具备：控制部70、操作显示部81(输入机构)、图像处理部82(测试图像数据生成机构)、输入输出接口83、总线84等。信息处理装置2例如由台式、笔记本式等个人计算机构成。

控制部70具有cpu71(设定信息生成机构、输出机构)、ram72、rom73和存储部74。

cpu71读出存储于rom73的各种控制用的程序、设定数据，并存储于ram72，执行该程序，进行各种运算处理。另外，cpu71对信息处理装置2的整体动作进行统一控制。例如，cpu71基于用户相对于操作显示部81的输入操作，生成打印任务，输出至记录装置1的控制部40。

ram72向cpu71提供作业用的存储器空间，临时存储数据。ram72也可以包括非易失性存储器。

rom73储存由cpu71执行的各种控制用的程序、设定数据等。此外，代替rom73，也可以使用eeprom、闪存等能够改写的非易失性存储器。

在存储部74存储有经由输入输出接口83从外部装置200输入的记录对象的通常图像的pdl(pagedescriptionlanguage)数据、由图像处理部82生成的光栅形式的图像数据、后述的测试图的图像数据、记录装置1的动作的控制的设定的设定信息等。作为存储部44，例如使用hdd，另外，也可以并用dram等。

操作显示部81具备液晶显示器、有机el显示器之类的显示装置、键盘、鼠标、和与显示装置的画面重叠配置的触摸面板之类的输入装置。操作显示部81在显示装置中显示各种信息，另外，将用户相对于输入装置的输入操作转换为操作信号，并输出至控制部70。

图像处理部82根据来自cpu71的控制信号将从外部装置200被输入并存储于存储部44的pdl数据转换成光栅形式，使转换后的图像数据存储于存储部44。另外，图像处理部82当在打印任务包含有测试图的记录命令的情况下，根据来自cpu71的控制信号，生成包含通常图像、与存储于存储部44的设定信息对应的测试图的图像的光栅形式的合成图像数据(即，通常图像的图像数据与测试图像的图像数据被合成的合成图像数据)(测试图像数据)。此外，图像处理部82除了这样的光栅化处理之外，也可以构成为相对于图像数据进行颜色转换处理、灰度修正处理、半色调处理等。

输入输出接口83传播控制部70与记录装置1的控制部40之间、和控制部70与外部装置200之间的数据的收发。输入输出接口83例如由各种串行接口、各种并行接口的任一个或者这些组合构成。

总线84是用于在控制部70与其他的结构之间进行信号的收发的路径。

外部装置200例如是个人计算机，经由输入输出接口83将pdl数据等供给至控制部70。

接下来，对本实施方式的喷墨记录装置100的通常图像和测试图的记录动作、使用了测试图的喷嘴243的喷出状态的检查进行说明。

在本实施方式的喷墨记录装置100中，在记录介质p上记录有记录对象的通常图像，并且在该记录介质p上记录有喷嘴243的喷出状态的检查所使用的测试图(测试图像)。记录于记录介质p的测试图被图像读取部26读取，基于该读取结果(拍摄数据)，检查喷出状态。

另外，测试图被4个头单元24分别单独地记录。在本实施方式的喷墨记录装置100中，在信息处理装置2中，能够进行指定4个头单元24的测试图的记录方式的记录设定，基于该记录设定，在记录装置1中记录测试图。

图4是表示测试图的例子的图。

如图4所示，在本实施方式中，在记录介质p中，成为喷嘴243的喷墨的对象，且能够记录图像的记录区域60中的通常图像记录区域记录有记录对象的通常图像61，在记录区域60中的除了通常图像记录区域之外的留白区域记录有测试图62。这里，测试图62记录于通常图像记录区域的输送方向上游侧。另外，该测试图62能够使用于检测不良喷嘴的检查。

在图4的记录介质p上记录有4个测试图62，即测试图62y、62m、62c、62k。测试图62y、62m、62c、62k分别被y、m、c、k的头单元24分别由y、m、c、k的墨水记录。各测试图62是容易进行浓淡的辨别的图像，例如是浓度在各色中恒定的半色调图像。测试图62的宽度方向的记录范围与通常图像61(因此，通常图像记录区域)的宽度方向的记录范围相等。另外，各测试图62的输送方向的宽度约为5mm，图4的4色测试图的整体的输送方向的宽度约为20mm。

测试图62虽能够适当地记录于通常图像记录区域的外部，但相对于通常图像记录区域在输送方向上隔开规定的间隔进行记录，由此能够容易地控制图像读取部26的读取时机，并且以与记录介质p的输送速度对应的适当的时间间隔容易地进行该测试图62的读取、解析的动作。

测试图62被图像读取部26读取。图像读取部26的该测试图62的拍摄数据存储于控制部40的ram42或者存储部44，使用于该控制部40的cpu41的喷墨不良的检测。

若在头单元24中存在不良喷嘴使来自该不良喷嘴的墨水喷落位置的浓度降低，则在被记录的测试图62产生颜色不均。该颜色不均根据测试图62的拍摄数据由控制部40检测。这里，如上述那样，图像读取部26的线传感器的读取分辨率比喷嘴排列粗糙。因此，根据测试图62，成为产生颜色不均的重要因素的不良喷嘴能够在以多个喷嘴243为单位的区块中被特定。或者，在该阶段，也可以仅辨别不良喷嘴的有无。

若当在喷墨不良检查中在测试图62检测到颜色不均的情况下，保持原样地相对于接下来的记录介质p进行图像的记录，则只要不良喷嘴的喷墨不良不恢复，就产生由该不良喷嘴引起的画质不良。因此，在喷墨记录装置100中，当在测试图62检测到颜色不均的情况下，进行以下的颜色不均对应动作。

在颜色不均对应动作中，首先，使用一张记录介质p，输出用于以各喷嘴243为单位进行喷墨不良的检测的欠缺位置特定图。然后，通过图像读取部26读取该欠缺位置特定图的图像，通过控制部40进行解析，由此特定墨水的欠缺位置，辨认不良喷嘴。

这里，欠缺位置特定图例如能够形成由被成头单元24具有的多个喷嘴243分别喷出的墨水记录的多个线条构成的线条图形。在读取该线条图形而得的拍摄数据中，在存在缺损的线条、未记录于与喷嘴243对应的适当的位置的线条的情况下，将与该线条对应的喷嘴243特定为不良喷嘴。

若辨认不良喷嘴，则进行不喷出来自不良喷嘴的墨水，并且使来自该不良喷嘴的周边的喷嘴243的喷出墨水量增加，由此增补理应由不良喷嘴喷出的墨水的增补处理的设定。在该增补处理中，以不进行来自不良喷嘴的喷墨的方式，并且以来自周边的喷嘴243的喷墨量与不从不良喷嘴喷出的墨水量对应地增加的方式修正通常图像61和测试图62的图像数据。然后，以下，利用已修正的图像数据进行图像的记录。

此外，在检测到的喷墨不良通过增补处理难以进行以适当的画质的图像的记录的情况下，也可以代替增补处理的设定，进行用于使喷墨不良恢复的维护处理。作为该维护处理，例如能够列举对记录头242内的墨水进行加压由此使墨水从喷嘴243强制地喷出、使墨水从记录头242的喷嘴243强制地吸引的喷嘴清洁处理、和利用含有药液的抹布清扫记录头242的喷墨面的布擦拭处理等。

接下来，对测试图62的记录设定进行说明。

在本实施方式的喷墨记录装置100的测试图62的记录设定中，能够选择4个头单元24中的进行测试图62的记录的头单元24，即成为检测喷墨不良的检查的对象的检查对象的头单元24。

另外，在测试图62的记录设定中，能够指定相对于记录介质p的一个记录区域60(在本实施方式中，为1张记录介质p)进行测试图62的记录的头单元24的最大数量，即记录于记录介质p的记录区域60的测试图的色数。

测试图62的记录设定在信息处理装置2中，在通过记录装置1生成用于记录图像的打印任务的情况下，基于用户相对于信息处理装置2的操作显示部81的输入操作而进行。

图5是表示测试图的记录设定所使用的画面显示的例子的图。

若在信息处理装置2中开始生成打印任务的处理，则在该处理的规定的步骤中，在操作显示部81的显示装置显示图5所示的记录设定画面。在该记录设定画面包含有指定记录于1张记录介质p的测试图的色数的单选按钮91、和通过对应的墨水的颜色选择检查对象的头单元24的选择框92。通过用户相对于操作显示部81的输入装置的输入操作，若在进行了单选按钮91和选择框92的选择后，选择决定按钮93，则生成反映了该单选按钮91和选择框92的选择状态的设定信息，生成包含与由该设定信息表示的记录设定对应的测试图62与通常图像61的图像的合成图像数据。然后，若执行打印任务，则在各记录介质p上基于合成图像数据，进行通常图像61的记录和根据记录设定的测试图62的记录。这里，通过选择框92选择检查对象的头单元24的输入操作与第1输入操作对应，通过单选按钮91指定测试图的色数的输入操作与第2输入操作对应。

此外，若选择取消按钮94，则忽略单选按钮91和选择框92的选择状态，返回显示图5的记录设定画面前的显示画面。

以下，对具体的测试图62的记录设定、和根据该记录设定记录的测试图的例子进行说明。

在图5的记录设定画面中，通过单选按钮91，指定“4色”作为记录于1张记录介质p的测试图62的色数。另外，通过选择框92，选择y、m、c、k的全部的头单元24，作为检查对象的头单元24。

在这样进行了记录设定的打印任务中，如图4所示，相对于1张记录介质p的记录区域60，通过4个头单元24记录4个测试图62y、62m、62c、62k。

图6是对测试图62的记录设定、和根据该记录设定被记录的测试图的第2例进行说明的图。

在图6a所示的记录设定画面中，通过单选按钮91，指定“1色”作为在1张记录介质p中记录的测试图62的色数。另外，通过选择框92，选择y、m、c、k的全部的头单元24，作为检查对象的头单元24。

在这样进行了记录设定的打印任务中，如图6b所示，在第1页的记录介质p通过y的头单元24记录测试图62y，在第2页的记录介质p通过m的头单元24记录测试图62m，在第3页的记录介质p通过c的头单元24记录测试图62c，在第4页的记录介质p通过k的头单元24记录测试图62k。另外，在第5～8页的记录介质p与第1～4页的记录介质p相同地记录测试图62，以下，每隔4页，重复相同的测试图62的记录。

图7是对测试图62的记录设定、和根据该记录设定被记录的测试图的第3例进行说明的图。

在图7a所示的记录设定画面中，通过单选按钮91，指定“1色”作为在1张记录介质p中记录的测试图62的色数。另外，通过选择框92，选择除了m以为的3色，即y、c、k的头单元24作为检查对象的头单元24。

在这样进行了记录设定的打印任务中，如图7b所示，在第1页的记录介质p通过y的头单元24记录测试图62y，在第2页的记录介质p通过c的头单元24记录测试图62c，在第3页的记录介质p通过k的头单元24记录测试图62k。另外，在第4～6页的记录介质p与第1～3页的记录介质p相同地记录测试图62，以下，每隔3页，重复相同的测试图62的记录。

这样，在本实施方式中，在能够相对于1张记录介质p进行记录的测试图62的色数的设定值的范围内，通过被选择为检查对象的头单元24记录测试图62，无法记录于第1页的记录介质p的颜色的测试图62记录于第2页以下的记录介质p。此时，按测试图62的颜色循环的顺序(在本实施方式中，按y、m、c、k的顺序)记录测试图62。由此，通过检查对象的头单元24的每一个按相互大致相等的频度记录测试图62。

此外，通常图像61和测试图62也可以分别记录于记录介质p的表面和背面的记录区域60。在该情况下，在第1页的图像相对于第1张记录介质p的表面的记录结束后，通过反转部28使记录介质p的表背反转，在该记录介质p的背面记录第2页的图像。因此，例如图6b的4个图像分别记录于第1张记录介质p的表面、该记录介质p的背面、第2张记录介质p的表面、该记录介质p的背面的记录区域60。当在两面记录图像的情况下，优选以不产生在测试图62的读取时透过读取记录于相反的一侧的面的图像的不良情况的方式，不使记录于记录介质p的一方的面的测试图62与记录于另一方的面的通常图像61和测试图62重叠。

接着，对在喷墨记录装置100中进行的图像记录处理的cpu41、cpu71的控制顺序进行说明。

图8是表示图像记录处理的控制顺序的流程图。

该图像记录处理在通过用户相对于信息处理装置2的操作显示部81指示打印任务的生成开始的规定的输入操作的情况下被执行。

若开始图像记录处理，则信息处理装置2的cpu71受理测试图62的记录设定的各种输入操作，基于该输入操作生成测试图62的记录设定的设定信息(步骤s101：输入步骤、设定信息生成步骤)。即，cpu71在操作显示部81的显示装置显示图5所示的测试图62的记录设定画面。cpu71若相对于操作显示部81，进行通过单选按钮91选择记录于1张记录介质p的测试图的色数，通过选择框92在选择了检查对象的头单元24的状态下选择决定按钮93的输入操作，则生成反映了这些选择状态的设定信息，并存储于ram72或者存储部74。

cpu71生成打印任务中的记录对象的通常图像61和测试图62的合成图像数据(步骤s102)。即，cpu71向图像处理部82输出控制信号，生成对存储于存储部74的通常图像61的pdl数据与测试图62的图像数据进行了合成的光栅形式的合成图像数据。这里，pdl数据使用存储于存储部74的pdl数据中的通过用户指定为打印任务的记录对象的图像的数据。另外，相对于通常图像61的各页，在插入与由在步骤s101中生成的设定信息表示的记录设定对应的颜色的测试图62后进行光栅化处理，生成合成图像数据。若生成合成图像数据，则cpu71生成该合成图像数据的打印任务数据，并与合成图像数据一同输出至记录装置1的控制部40。

记录装置1的cpu41若将从信息处理装置2的cpu71被输入的打印任务数据和合成图像数据存储于存储部44，则基于该打印任务数据和合成图像数据，通过头单元24将通常图像61和测试图62记录于记录介质p上(步骤s103)。即，cpu41向输送驱动部51输出控制信号，通过该输送驱动部51使输送滚筒211的旋转开始。另外，通过输送驱动部51使供纸部10和图像形成部20的各部动作，向输送滚筒211上供给记录介质p，使记录介质p的输送开始。然后，cpu41将合成图像数据供给至记录头驱动部241，在与输送滚筒211的旋转对应的适当的时机内，通过记录头驱动部241，使与合成图像数据对应的驱动波形的电压信号输出至记录头242，由此从头单元24的喷嘴243向被输送滚筒211输送的记录介质p上喷出墨水，在记录介质p的记录区域60记录通常图像61和测试图62。

cpu41通过输送滚筒211输送记录介质p，并且通过图像读取部26以适当的间隔反复读取记录于记录介质p的测试图62，取得拍摄数据并存储于存储部44(步骤s104)。

cpu41根据测试图62的拍摄数据进行颜色不均的检测(步骤s105)。

cpu41在辨别为在测试图62中检测到颜色不均的情况下(在步骤s106中为“是”)，向输送驱动部51输出控制信号，并使记录介质p排出至排纸盘31(步骤s107)，执行后述的颜色不均对应处理(步骤s108)。

另外，在辨别为未检测到颜色不均的情况下(在步骤s106中为“否”)，cpu41向输送驱动部51输出控制信号，并使记录介质p排出至排纸盘31(步骤s110)。

若步骤s108或者步骤s110的处理结束，则cpu41辨别打印任务的全部的执行命令是否已结束(步骤s109)。在辨别为存在未结束的执行命令的情况下(在步骤s109中为“否”)，cpu41使处理移至步骤s103。在辨别为打印任务的全部的执行命令已结束的情况下(在步骤s109中为“是”)，cpu41使图像记录处理结束。

图9是表示颜色不均对应处理的控制顺序的流程图。

若开始颜色不均对应处理，则cpu41通过头单元24使用于特定不良喷嘴的欠缺位置特定图记录于记录介质p上(步骤s201)。即，cpu41与输送滚筒211的旋转对应地将欠缺位置特定图的测试图像数据供给至记录头驱动部241，通过头单元24在记录介质p记录欠缺位置特定图。

cpu41通过输送滚筒211输送记录介质p，并且通过图像读取部26以适当的间隔反复读取记录于记录介质p的欠缺位置特定图，取得拍摄数据并存储于存储部44(步骤s202)。

cpu41根据欠缺位置特定图特定欠缺位置，辨认不良喷嘴(步骤s203)。

cpu41进行通过来自周边的喷嘴243的喷墨增补被辨认出的喷出喷嘴导致的喷墨量的不足的增补设定(步骤s204)。即，cpu41以不进行来自不良喷嘴的喷墨的方式，并且以来自周边的喷嘴243的喷墨量与不从不良喷嘴喷出的墨水量对应地增加的方式，修正在下次的图像记录处理中被记录的通常图像的图像数据和测试图62的测试图像数据。若步骤s204的处理结束，则cpu41使颜色不均对应处理结束。在颜色不均对应处理结束后，且开始下次的图像记录处理的情况下，cpu41在图像记录时基于增补设定调整各喷嘴243的喷墨量。

如上，本实施方式的信息处理装置2生成具备了将互不相同的色的墨水分别从喷嘴243喷出至记录介质p上的多个头单元24的记录装置1的动作的控制的设定所使用的设定信息，该信息处理装置2具备操作显示部81和cpu71，该操作显示部81受理多个头单元24中的将喷嘴243的喷出状态的检查所使用的测试图62记录于记录介质p上的检查对象的头单元24的选择的第1输入操作，cpu71生成通过基于第1输入操作选择的检查对象的头单元24进行测试图62的记录的设定所使用的设定信息(设定信息生成机构)。

基于这样的设定信息使记录装置1动作，由此能够仅通过基于用户的输入操作选择的检查对象的头单元24记录测试图62，因此能够抑制不必要的测试图62的记录。其结果，能够抑制墨水、记录介质的不必要的消耗，另外，能够扩大能够记录记录对象的通常图像61的区域。

另外，操作显示部81受理指定相对于成为多个头单元24中的喷嘴243的喷墨的对象的记录介质p上的一个记录区域60进行测试图62的记录的头单元24的最大数量的第2输入操作，cpu71通过基于第1输入操作选择的检查对象的头单元24中的由第2输入操作指定的最大数量以下的头单元24的每一个，生成在记录介质p的记录区域60的每一个进行测试图62的记录的设定所使用的设定信息(设定信息生成机构)。

基于这样的设定信息使记录装置1动作，由此能够基于用户的输入操作，将记录于一个记录区域60的测试图62的数量限制在上述最大数量以下。由此，能够可靠地扩大能够记录记录对象的通常图像61的区域，从而在记录介质p的各记录区域60中，作为能够记录通常图像61的区域，能够确保规定的大小的区域。

另外，操作显示部81受理指定检查对象的头单元24的第1输入操作。由此，用户能够不使特定的头单元24进行测试图62的记录。因此，例如通过喷嘴243的喷墨的频度较低的头单元24(即，喷出使用的频度较低的墨水的头单元24)、喷出由用户难以识别为不良的颜色(种类)的墨水的头单元24之类的不需要喷墨状态的检查或者利用低频度的检查便充分的头单元24，能够不进行不必要的测试图62的记录。

另外，信息处理装置2具备生成包含由根据基于设定信息的记录设定而由检查对象的头单元24记录的测试图62的图像的合成图像数据(测试图像数据)的图像处理部82。这样，在信息处理装置2中生成合成图像数据，由此能够减轻记录装置1的控制部40的处理负担。

另外，图像处理部82生成包含通常图像61和测试图62的图像的合成图像数据。由此，在记录装置1中通过基于合成图像数据进行图像的记录的简易的处理，能够进行通常图像61的记录、与根据基于设定信息的记录设定的测试图62的记录。

另外，cpu71将合成图像数据输出至记录装置1(输出机构)。因此，在记录装置1中，能够通过将从信息处理装置2输入的合成图像数据供给至记录头驱动部241的容易的处理，进行通常图像61的记录、和根据基于设定信息的记录设定的测试图62的记录。

另外，本实施方式的喷墨记录装置100具备记录装置1和信息处理装置2，记录装置1的cpu41通过检查对象的头单元24进行基于在信息处理装置2中生成的设定信息的测试图62的记录(记录控制机构)。根据这样的结构，能够仅通过基于用户的输入操作选择出的检查对象的头单元24来记录测试图62，因此能够抑制不必要的测试图62的记录。其结果，能够抑制墨水、记录介质的不必要的消耗，另外，能够扩大能够记录记录对象的通常图像61的区域。

另外，本实施方式的信息处理方法包括：受理多个头单元24中的进行测试图62的记录的检查对象的头单元24的选择的第1输入操作的输入步骤、和生成通过基于第1输入操作选择的检查对象的头单元24进行测试图62的记录的设定所使用的设定信息的设定信息生成步骤。基于利用这样的方法生成的设定信息使记录装置1动作，由此能够仅通过基于用户的输入操作选择出的检查对象的头单元24记录测试图62。

(变形例1)

接下来，对上述实施方式的变形例1进行说明。本变形例在测试图62的记录设定中，在能够进行自动地选择检查对象的头单元24的设定这点与上述实施方式不同。以下，对与上述实施方式的不同点进行说明。此外，本变形例也可以与其他的变形例组合。

图10是对本变形例的测试图62的记录设定和根据该记录设定被记录的测试图的例子进行说明的图。

在本变形例的记录设定画面中，如图10a所示，在选择检查对象的头单元24的选择框92中，设置有指定自动地选择检查对象的头单元24的头单元自动选择模式(第1检查对象选择模式)的“自动”的选择框。

另外，在图10a中，通过单选按钮91，指定“1色”，作为在各记录介质p中记录的测试图62的色数。

当在测试图62的记录设定中指定了头单元自动选择模式的情况下，通过cpu71基于打印任务中的记录对象的通常图像61的图像数据决定检查对象的头单元24。即，cpu71根据通常图像61的图像数据，计算该通常图像61的记录所需的各色的墨水的喷出量(使用量)(图10b)。然后，将计算出的喷墨量超过规定的检测基准值(基准量)的头单元24选择为检查对象的头单元24。

在图10b的例子中，检测基准值是500，由于蓝色的部分在记录对象的通常图像61中较多，所以m、c的喷墨量超过500。因此，m、c的头单元24被选择为检查对象的头单元24。

在这样进行了记录设定的打印任务中，如图10c所示，通过m的头单元24在奇数页的记录介质p记录测试图62m，通过c的头单元24在偶数页的记录介质p记录测试图62c。

如上，在本变形例1的信息处理装置2中，操作显示部81受理指定基于通常图像61的图像数据选择检查对象的头单元24的头单元自动选择模式的第1输入操作，cpu71与第1输入操作的头单元自动选择模式的指定对应地，生成通过基于通常图像61的图像数据选择的检查对象的头单元24进行测试图62的记录的设定所使用的设定信息(设定信息生成机构)。

由此，能够通过容易的输入操作选择测试图62的记录所使用的检查对象的头单元24。另外，基于图像数据选择检查对象的头单元24，由此能够与记录对象的通常图像61对应地适当选择检查对象的头单元24。

另外，cpu71在通过第1输入操作指定头单元自动选择模式的情况下，基于通常图像61的图像数据，选择检查对象的头单元24(设定信息生成机构)。这样，在信息处理装置2中进行通常图像61的解析和头单元24的选择，由此能够减轻记录装置1的控制部40的处理负担。

另外，cpu71基于通常图像61的图像数据，取得多个头单元24的通常图像61的记录所需的各头单元24的喷嘴243的喷墨量，将该喷墨量大于规定的基准量的头单元24选择为检查对象的头单元24(设定信息生成机构)。由此，能够在通常图像61的记录时针对墨水的喷出量较多的头单元24进行使用了测试图62的喷墨不良的检测，因此能够高效地检测喷墨不良。

(变形例2)

接下来，对上述实施方式的变形例2进行说明。本变形例在测试图62的记录设定中，在能够单独地指定相对于多个记录介质p的每一个进行测试图62的记录的检查对象的头单元24这点与上述实施方式不同。以下，对与上述实施方式的不同点进行说明。此外，本变形例也可以与其他的变形例组合。

图11是对本变形例的测试图62的记录设定和根据该记录设定被记录的测试图的例子进行说明的图。

在本变形例的记录设定画面中，如图11a所示，代替上述实施方式的记录设定画面的选择框92，显示相对于记录介质p的各页选择检查对象的头单元24，即进行记录的测试图62的颜色的下拉列表95。在与各页对应的下拉列表中，能够选择y、m、c、k的任一个的颜色。在图11a的例子中，相对于第1～4页的每一个分别选择c、c、k、m的颜色，相对于第5页及第5页以后，选择指示以与第1～4页相同的图形反复记录测试图62的向左的箭头的符号。

另外，在图11a中，通过单选按钮91，指定“1色”作为在各记录介质p中记录的测试图62的色数。

在这样进行了记录设定的打印任务中，如图10c所示，通过c的头单元24在第1页和第2页的记录介质p记录测试图62c，通过k的头单元24在第3页的记录介质p记录测试图62k，通过m的头单元24在第4页的记录介质p记录测试图62m。另外，在第5～8页的记录介质p中与第1～4页的记录介质p相同地记录测试图62，以下，每隔4页重复相同的测试图62的记录。

如上，在本变形例2的信息处理装置2中，操作显示部81针对每个记录介质p，受理指定相对于各记录介质p的记录区域60进行测试图62的记录的检查对象的头单元24的第1输入操作，cpu71通过相对于多个记录介质p的记录区域60的每一个由第1输入操作指定的检查对象的头单元24，生成进行测试图62的记录的设定所使用的设定信息(设定信息生成机构)。

由此，用户能够单独地指定相对于多个记录介质p的记录区域60的每一个进行测试图62的记录的头单元24。因此，用户能够在能够设定的范围内自由地设定多个记录介质p的记录区域60的多个颜色的测试图62的记录顺序、记录频度。

(变形例3)

接下来，对上述实施方式的变形例3进行说明。本变形例在测试图62的记录设定中，在能够指定各头单元24的4个头模块hm1～hm4中的检查对象的头模块hm这点与上述实施方式不同。以下，对与上述实施方式的不同点进行说明。此外，本变形例也可以与其他的变形例组合。

图12是对本变形例的测试图62的记录设定和根据该记录设定被记录的测试图的例子进行说明的图。

在本变形例的记录设定画面中，如图12a所示，设置有选择y、m、c、k的各头单元24的4个头模块hm1～hm4中的检查对象的头模块hm，即测试图62的记录所使用的头模块hm的选择框92。在图12a中，针对y、k的头单元24，将头模块hm2～hm4选择为检查对象，针对m、c的头单元24，将头模块hm2、hm3选择为检查对象。这里，通过选择框92选择检查对象的头模块hm的输入操作与第3输入操作对应。

在这样进行了记录设定的打印任务中，如图12b所示，在各记录介质p的记录区域60中，仅使用在图12a的记录设定中选择出的头模块hm记录测试图62。因此，测试图62y、62k仅由通过y、k的头单元24中的头模块hm2～hm4记录的部分构成，测试图62m、62c仅由通过m、c的头单元24中的头模块hm2、hm3记录的部分构成。

另外，在本变形例的记录设定中，也能够指定自动地选择检查对象的头模块hm的头模块自动选择模式(第2检查对象选择模式)。

图13是表示能够指定头模块自动选择模式的记录设定的例子的图。

在图13a的记录设定画面中，在选择检查对象的头模块hm的选择框92中，与头模块hm1～hm4分别对应地设置有用于指定头模块自动选择模式的“自动”的选择框。在头模块hm1～hm4中的选择自动选择模式的头模块hm中，仅通过与y、m、c、k中的图像数据对应地自动选择的颜色的头模块hm记录测试图62。

此外，针对每个头单元24设置“自动”的选择框，在被选择“自动”的头单元24中，也可以形成通过头模块hm1～hm4中的与图像数据对应地被自动选择出的头模块hm记录测试图62的方式。

当在测试图62的记录设定中指定了头模块自动选择模式的情况下，通过cpu71基于打印任务中的记录对象的通常图像61的图像数据决定检查对象的头模块hm。即，cpu71根据通常图像61的图像数据，计算该通常图像61的记录所需的各头模块hm的墨水的喷出量(使用量)(图13b)。然后，将计算出的喷墨量超过规定的检测基准值(基准量)的头模块hm选择为检查对象的头模块hm。

在图13b的例子中，检测基准值是500，y、k的头单元24的头模块hm2～hm4和m、c的头单元24的头模块hm2、hm3的喷墨量超过500。因此，将y、k的头单元24的头模块hm2～hm4和m、c的头单元24的头模块hm2、hm3选择为检查对象的头模块hm，若执行打印任务，则记录图12b所示的测试图62。

如上，本变形例3的记录装置1具有输送记录介质p的输送部21，多个头单元24分别具有分别设置有多个喷嘴243的多个头模块hm，该多个头模块hm设置为宽度方向的多个喷嘴243的配置范围互不相同，并且在该多个头模块hm中遍布宽度方向的规定的记录宽度配置有喷嘴，信息处理装置2的操作显示部81受理在检查对象的头单元24中使用于测试图62的记录的检查对象的头模块hm的选择的第3输入操作，cpu71通过基于第1输入操作被选择的检查对象的头单元24，生成进行使用了基于第3输入操作被选择的检查对象的头模块hm的测试图62的记录的设定所使用的设定信息(设定信息生成机构)。

基于这样的设定信息使记录装置1动作，由此能够仅使用基于用户的输入操作选择出的头模块hm记录测试图62。由此，能够仅记录测试图62中的检查对象的头模块hm的喷出不良检测所需的部分。其结果，能够进一步抑制墨水的不必要的消耗。

另外，操作显示部81受理指定检查对象的头模块hm的第3输入操作。由此，用户能够单独地指定检测喷墨不良的头模块hm。

另外，操作显示部81受理指定基于通常图像61的图像数据选择检查对象的头模块hm的头模块自动选择模式的第3输入操作，cpu71与第3输入操作的头模块自动选择模式的指定对应地，通过检查对象的头单元24，生成进行使用了基于通常图像61的图像数据被选择的检查对象的头模块hm的测试图62的记录的设定所使用的设定信息(设定信息生成机构)。

由此，能够通过容易的输入操作选择测试图62的记录所使用的检查对象的头模块hm。另外，基于图像数据选择检查对象的头模块hm，因此能够与记录对象的通常图像61对应地适当选择检查对象的头模块hm。

另外，cpu71在通过第3输入操作指定了头模块自动选择模式的情况下，基于通常图像61的图像数据选择检查对象的头模块hm(设定信息生成机构)。这样，在信息处理装置2中进行通常图像61的解析和头模块hm的选择，由此能够减轻记录装置1的控制部40的处理负担。

另外，cpu71基于通常图像61的图像数据，取得多个头单元24的通常图像61的记录所需的来自各头模块hm中的喷嘴243的喷墨量，将该喷墨量大于规定的基准量的头模块hm选择为检查对象的头模块hm(设定信息生成机构)。由此，能够在通常图像61的记录时针对墨水的喷出量较多的头模块hm进行使用了测试图62的喷墨不良的检测，因此能够高效地检测喷墨不良。

(变形例4)

接下来，对上述实施方式的变形例4进行说明。本变形例在测试图62的记录设定中，在能够相对于各色的头单元24指定喷墨不良的检测精度这点与上述实施方式不同。以下，对与上述实施方式的不同点进行说明。此外，本变形例也可以与其他的变形例组合。

图14是对本变形例的测试图62的记录设定的例子进行说明的图。

在图14的记录设定画面中，除了选择检查对象的头单元24的选择框92之外，还设置有相对于各色的头单元24指定喷墨不良的检测精度的滑块96。在该记录设定画面中，通过相对于操作显示部81的输入操作使滑块96左右移动，由此能够从“低”、“标准”、“高”选择对应的头单元24的喷墨不良的检测精度，并且还能够选择自动地设定检测精度的“自动”。这里，通过滑块96相对于各头单元24指定喷墨不良的检测精度的输入操作与第4输入操作对应。

此外，在图14的记录设定画面中，如图5～图7所示，也可以一并设置有指定记录于1张记录介质p的测试图的色数的单选按钮91。

在本变形例中，与在记录设定画面中设定的喷墨不良的检测精度对应地，设定基于测试图62的拍摄数据检测颜色不均时的颜色不均判定基准值。这里，颜色不均判定基准值是在拍摄数据中决定正常的亮度范围的上限值和/或下限值。在颜色不均的判定中，在拍摄数据中超过表示上述亮度范围的上限的颜色不均判定基准值的部分和/或小于表示亮度范围的下限的颜色不均判定基准值的部分被检测为颜色不均。

相对于检测精度设定为“低”并进行低精度的喷出不良检测的头单元24，以在颜色不均的检测中判定为正常的亮度范围宽于标准时的方式设定颜色不均判定基准值。另一方面，相对于检测精度设定为“高”并进行高精度的喷出不良检测的头单元24，以使在颜色不均的检测中判定为正常的亮度范围窄于标准时的方式设定颜色不均判定基准值。

另外，在检测精度设定为“自动”的头单元24中，基于打印任务中的记录对象的通常图像61的图像数据设定颜色不均判定基准值。例如，计算通常图像61的记录所需的来自该头单元24的喷墨量，在计算出的喷墨量超过规定的上限基准值的情况下，设定上述的高精度的喷出不良检测时的颜色不均判定基准值，在小于规定的下限基准值的情况下，设定低精度的喷出不良检测时的颜色不均判定基准值。

另外，在本变形例的记录设定中，也能够如下针对每个头模块hm指定喷墨不良的检测精度。

图15是对能够针对每个头模块hm指定喷墨不良的检测精度的测试图62的记录设定的例子进行说明的图。

在图15a所示的记录设定画面中，与4个头单元24的各头模块hm对应地，设置从“高”、“中”、“低”选择喷墨不良的检测精度的下拉列表95。另外，在下拉列表95中选择“－”，由此也能够进行不进行该头模块hm的喷墨不良的检测的设定。

另外，在图15b所示的记录设定画面中，与4个头单元24的各头模块hm对应地，除了“高”、“中”、“低”、“－”之外，还能够选择自动地设定检测精度的“自动”。在检测精度设定为“自动”的头模块hm中，基于打印任务的记录对象的通常图像61的图像数据设定颜色不均判定基准值。

这里，通过下拉列表95指定相对于各头模块hm的喷墨不良的检测精度的输入操作与第5输入操作对应。

如上，本变形例4的记录装置1的cpu41基于测试图62的图像读取部26的读取结果，检测来自多个头单元24中的喷嘴243的喷出不良(喷出不良检测机构)，信息处理装置2的操作显示部81受理相对于多个头单元24的每一个指定喷出不良的检测精度的用户的第4输入操作，cpu71以由第4输入操作指定的检测精度通过cpu41生成检测喷出不良的设定所使用的设定信息(设定信息生成机构)。

基于这样的设定信息使记录装置1动作，由此能够以所希望的检测精度进行各头单元24的喷墨不良的检测。由此，例如能够降低难以视认喷出不良的颜色的头单元24的检测精度，在确保记录图像的画质的范围内抑制喷出不良的检测频度。另外，能够提高容易视认喷出不良的颜色的头单元24的检测精度，可靠地抑制记录图像的画质降低。

另外，操作显示部81受理相对于多个头单元24的每一个的多个头模块hm分别指定喷出不良的检测精度的用户的第5输入操作，cpu71以由第5输入操作指定的检测精度，生成通过cpu41检测喷出不良的设定所使用的设定信息(设定信息生成机构)。

基于这样的设定信息使记录装置1动作，由此能够以所希望的检测精度进行各头模块hm的喷墨不良的检测。由此，例如能够提高通常图像61的记录所需的墨水的喷出量较多的头模块hm的检测精度，可靠地抑制记录图像的画质降低。

(变形例5)

接下来，对上述实施方式的变形例5进行说明。本变形例在与喷墨不良的检测频度对应地用户能够选择以下的对应动作这点与上述实施方式不同。以下，对与上述实施方式的不同点进行说明。此外，本变形例也可以与其他的变形例组合。

在本变形例中，在打印任务的执行过程中在从通过同一头单元24记录于不同的记录区域60的多个测试图62连续预先设定的次数检测到喷墨不良的情况下，和在打印任务的执行过程中检测到的喷墨不良的合计次数达到了预先设定的次数的情况下，进行规定的错误显示，促使用户进行以下的处理的选择。

图16是表示本变形例的错误显示的例子的图。

在如上述那样连续地检测到喷墨不良的情况下，和在喷墨不良的检测次数达到了规定次数的情况下，在操作显示部81的显示装置中进行图16a所示的错误显示。

在该错误显示中，作为以下进行的对应动作，用户能够选择的动作由对应处理选择按钮97a～97d显示，若通过相对于操作显示部81的输入操作选择对应处理选择按钮97a～97d的任一个，则进行由所选择的对应处理选择按钮97a～97d表示的对应动作。

即，在图16a中，若通过对应处理选择按钮97a选择“头维护”，则显示图16b所示的头维护菜单画面。而且，若在头维护菜单画面中选择维护处理选择按钮97e～97i的任一个，则进行与所选择的按钮对应的头维护处理。这里，选择维护处理选择按钮97e～97i的每一个，由此进行喷嘴清洁(弱)、喷嘴清洁(强)、不良喷嘴增补(弱)、不良喷嘴增补(强)、布擦拭的各处理。这里，在喷嘴清洁(强)的处理中，与喷嘴清洁(弱)的处理相比，以高压进行使墨水从喷嘴243强制地喷出的处理。另外，在不良喷嘴增补(弱)、(强)的处理中，进行上述的增补设定，在其中的不良喷嘴增补(强)的处理中，例如通过更宽范围的周边喷嘴进行补偿来自不良喷嘴的墨水的不喷出的调整。此外，若选择取消按钮97j，则操作显示部81的显示返回图16a所示的错误显示。

另外，若在图16a的错误显示中通过对应处理选择按钮97b选择“变更喷出不良的检测精度”，则显示图14或者图15所示的记录设定画面，进行受理喷墨不良的检测精度的变更的处理。

另外，若通过对应处理选择按钮97c选择“忽略喷出不良继续进行打印”，则不进行对应处理，而继续进行打印任务的图像的记录。由此，虽反复检测喷墨不良，但在是用户不在意的程度的喷出不良、是喷墨不良难以被用户视认的颜色的墨水的喷出不良的情况下，能够继续打印任务的图像的记录。

另外，若通过对应处理选择按钮97d选择“取消任务”，则执行过程中的打印任务被中止，从而喷墨记录装置100的图像记录处理结束。

图17是表示设定进行错误显示的条件的设定画面的例子的图。该设定画面例如在生成打印任务的处理中的规定的步骤中被显示。

在该设定画面中，针对y、m、c、k的各头单元24，设置有在喷墨不良连续几次被检测到的情况下指定是否进行错误显示的文本框98a、和在打印任务中在喷墨不良合计检测到几次的情况下指定是否进行错误显示的文本框98b。若在文本框98a、98b输入有数值的状态下选择决定按钮93，则通过信息处理装置2的cpu71生成决定该打印任务中的错误显示条件的设定信息，与打印任务一同输出至记录装置1的控制部40。

此外，代替针对每个头单元24设定进行错误显示时的喷出不良的连续检测次数的上述方式，也可以针对每个头模块hm设定该连续检测次数。

以上，对本发明的实施方式和变形例进行了说明，但本发明不限定于上述实施方式和各变形例，能够进行各种变更。

例如，在上述实施方式和各变形例中，列举喷墨记录装置100具有记录装置1与信息处理装置2，在这些的装置之间经由输入输出接口52、83进行数据的收发的结构为例进行了说明，但并非是限定于此的主旨。例如，也可以形成将信息处理装置2的各构件设置于记录装置1，通过记录装置1的控制部40进行由信息处理装置2的控制部70进行的控制的结构。在该情况下，由记录装置1的一部分构成信息处理装置2。

另外，在上述实施方式和各变形例中，列举喷墨记录装置100具有信息处理装置2的结构为例进行了说明，但不局限于此，信息处理装置2也可以设置于喷墨记录装置100的外部。

另外，在上述实施方式和各变形例中，使用在信息处理装置2中进行设定信息的生成和基于该设定信息的合成图像数据的生成，在记录装置1中基于该合成图像数据记录通常图像61和测试图62的例子进行了说明，但并非是限定于此的主旨。例如，也可以是从信息处理装置2的cpu71(输出机构)向记录装置1输出设定信息，记录装置1的cpu41(记录控制机构)根据由设定信息表示的测试图62的记录设定通过头单元24记录通常图像61和测试图62的方式。在该情况下，只要在记录装置1设置图像处理部，在记录装置1的cpu41的控制下通过该图像处理部进行光栅化处理生成合成图像数据，基于该合成图像数据通过头单元24记录通常图像61和测试图62即可。或者，也可以在不将通常图像61和测试图62的图像数据合成而存储于记录装置1的存储部44后，将通常图像61的图像数据供给至记录头驱动部241，由此进行通常图像61的记录，在与测试图62的设定信息对应的记录开始时机内将测试图62的图像数据向记录头驱动部241开始供给，由此进行测试图62的记录。

另外，在上述实施方式和各变形例中，列举通过使用了设置有单选按钮91、选择框92、下拉列表95、滑块96等的记录设定画面的用户接口进行测试图62的记录设定的输入操作的例子进行了说明，但不限定于此。例如，进行记录设定的输入操作的用户接口也可以是检测用户相对于重叠设置于显示有记录设定的各设定内容的选择项的画面的触摸面板的接触位置的部件、变更按钮、杠杆开关等的物理状态由此输入记录设定的各设定内容的部件等。

另外，在上述实施方式和各变形例中，使用在打印任务的生成时针对每个打印任务进行测试图62的记录设定的例子进行了说明，但是并不局限于此，例如也可以在进行了用户相对于操作显示部81的规定的输入操作的时机内进行记录设定。在这样的方式中，能够相对于多个不同的打印任务以共通的记录设定进行测试图62的记录、在打印任务的执行过程中变更测试图62的记录设定。

另外，在上述实施方式和各变形例中，使用记录作为测试图像由半色调图像构成的测试图62的例子进行了说明，但并非是限定于此的主旨，测试图像也可以是通过喷嘴243的喷墨而被记录并使用于喷嘴243的喷出状态的检查的其他的图像。例如，也可以作为测试图像而记录欠缺位置特定图，根据该欠缺位置特定图的图像读取部26的读取结果辨别不良喷嘴的有无。另外，测试图像不限定于使用于不良喷嘴的检测，例如，也可以是使用于头单元24的多个记录头242之间的喷墨量的差别的检测的灰度图像(灰色图)等。

另外，在上述实施方式和各变形例中，使用多个头单元24分别从喷嘴243喷出互不相同的颜色的墨水的例子进行了说明，但并非是限定于此的主旨，能够形成多个头单元24分别从喷嘴243喷出互不相同的种类的墨水的结构。这里，墨水的种类例如由颜色、粘度、熔点、定影的方式之类的与墨水的材质对应的特性决定。

另外，在上述实施方式和各变形例中，列举作为记录介质p使用单张处理纸的例子进行了说明，但记录介质p也可以是连续用纸、以卷对卷方式等被供给的介质等的连续纸。在这样的情况下，在记录介质中相对于在输送方向上连续地成为通常图像的记录的对象的多个记录区域60分别记录通常图像61和测试图62。

另外，在上述实施方式和各变形例中，虽使用喷墨记录装置100具备图像读取部26的例子进行了说明，但取而代之，也可以通过单独地设置于喷墨记录装置100的外部的图像读取装置，进行测试图62的读取。

另外，在上述实施方式和各变形例中，使用通过输送滚筒211输送记录介质p的例子进行了说明，但并非是限定于此的主旨。例如，也可以在通过被2根辊支承并与辊的旋转对应地移动的输送带输送记录介质p的喷墨记录装置应用本发明。

另外，在上述实施方式和各变形例中，列举通过遍布记录介质p的宽度方向的图像的记录范围排列有喷嘴243的行式头记录图像的喷墨记录装置100为例进行了说明，但也可以在边使记录头进行扫描边进行图像的记录的喷墨记录装置应用本发明。

对本发明的几个实施方式进行了说明，但本发明的范围不限定于上述的实施方式，包含权利要求书所记载的技术方案的范围及其均等的范围。

工业上的利用可能性

本发明能够利用于信息处理装置、喷墨记录装置和信息处理方法。

附图标记的说明

1…记录装置；2…信息处理装置；10…供纸部；11…供纸盘；12…介质供给部；20…图像形成部；21…输送部；211…输送滚筒；22…交接单元；23…加热部；24…头单元；241…记录头驱动部；242…记录头；243…喷嘴；25…定影部；26…图像读取部；27…交付部；28…反转部；30…排纸部；31…排纸盘；40、70…控制部；41、71…cpu；42、72…ram；43、73…rom；44、74…存储部；51…输送驱动部；52、83…输入输出接口；53、84…总线；60…记录区域；61…通常图像；62、62y、62m、62c、62k…测试图；81…操作显示部；82…图像处理部；100…喷墨记录装置；200…外部装置；hm、hm1～hm4…头模块；p…记录介质。