一种数码热转移双面印花数字喷墨印花机与印花方法与流程

本发明涉及到数字喷墨印花新技术领域，具体的说是一种数码热转移双面印花数字喷墨印花机与印花方法。

背景技术：

数字喷墨印花技术是随着计算机技术不断发展而逐渐形成的一种集机械、计算机机电子信息技术为一体的高新技术产品，最早出现于20世纪90年代中期，这项技术的出现与不断完善，给纺织印染行业带来了一个全新的概念，其先进的生产原理及手段，给纺织印染带来了一个前所未有的发展机遇，被誉为21世纪纺织工业革命技术，它将逐步取代传统的印花方式成为纺织品印花的主要设备。近年来，国内外数字喷墨印花技术取得了长足的发展，其中平板式数字喷墨印花机因其可实现成衣等的个性化打印，技术不断完善，产品的种类和功能也不断完善。

热转移印花纺织品印花方法之一，始于20世纪60年代末。先将某种染料印在纸等其他材料上，然后再用热压等方式，使花纹转移到织物上的一种印花方法，多用于化纤针织品、服装的印花，转移印花经过染料升华、泳移、熔解、汕墨层剥离等工艺过程。因此，热转移印花中印花后不需要水洗处理，因而不产生污水，可获得色彩鲜艳、层次分明、花形精致的效果。但是存在的生态问题除了色浆中的染料和助剂外还需大量的转移纸，这些转移纸印后很难再回收利用。

针对此，本发明给出一种数码热转移双面印花数字喷墨印花机与印花方法，采用上下结构的数字喷墨印花机首先实现喷头组件在两张转移纸上的同时平板式印花，而后将印花后的转移纸同时拉送至上下的织物转移印花平台，且上织物转移印花平台为可翻转且可升降，且在上下织物转移印花平台之间设置有可升降的织物张紧夹持装置，通过上织物转移平台翻转后的下降和织物张紧夹持装置的下降实现上转移纸的印花与织物正面、上转移纸的印花与织物反面之间的紧密接触，继而配合上下织物转移印花平台上设置的热按压辊实现织物的双面同时热转移印花，继而提高印花效率。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是给出一种数码热转移双面印花数字喷墨印花机与印花方法，以实现织物的双面同时热转移印花，继而提高印花效率。

为了达到上述目的，本发明涉及到一种数码热转移双面印花数字喷墨印花机，包括转移纸数字喷墨印花系统和织物热转移印花系统，所述转移纸数字喷墨印花系统包括第一支撑系统，所述第一支撑系统包括第一左前支撑竖杆、第一右前支撑竖杆、第一左后支撑竖杆、第一右后支撑竖杆，所述第一左前支撑竖杆、第一右前支撑竖杆、第一左后支撑竖杆、第一右后支撑竖杆为结构相同的长度固定的竖杆，在所述第一支撑系统上分别支撑有上印花组件和下印花组件，所述上印花组件包括上前连接横杆和上后连接横杆，所述上前连接横杆的左端和右端分别与第一左前支撑竖杆、第一右前支撑竖杆的顶端固定连接，所述上后连接横杆的左端和右端分别与第一左后支撑竖杆、第一右后支撑竖杆的顶端固定连接，在所述上前连接横杆和上后连接横杆之间设置有上机头运行横杆，所述上机头运行横杆的前端和后端分别与上前连接横杆和上后连接横杆滑动连接，所述上机头运行横杆由第一电机带动沿着上前连接横杆和上后连接横杆来回滑动，在所述上机头运行横杆的下部设置有上喷头组，所述上喷头组与上机头运行横杆滑动连接，所述上喷头组由第二电机带动沿着上机头运行横杆来回滑动，在所述上喷头组的下方设置有上打印平板，所述上打印平板为长方体形，所述上打印平板的左前角、右前角、左后角、右后角分别与第一左前支撑竖杆、第一右前支撑竖杆、第一左后支撑竖杆、第一右后支撑竖杆固定连接，所述下印花组件包括下前连接横杆和下后连接横杆，所述下前连接横杆的左端和右端分别与第一左前支撑竖杆、第一右前支撑竖杆的中间部位固定连接，所述下后连接横杆的左端和右端分别与第一左后支撑竖杆、第一右后支撑竖杆的中间部位固定连接，在所述下前连接横杆和下后连接横杆之间设置有下机头运行横杆，所述下机头运行横杆的前端和后端分别与下前连接横杆和下后连接横杆滑动连接，所述下机头运行横杆由第三电机带动沿着下前连接横杆和下后连接横杆来回滑动，在所述下机头运行横杆的下部设置有下喷头组，所述下喷头组与下机头运行横杆滑动连接，所述下喷头组由第四电机带动沿着下机头运行横杆来回滑动，在所述下喷头组的下方设置有下打印平板，所述下打印平板为长方体形，所述下打印平板的左前角、右前角、左后角、右后角分别与第一左前支撑竖杆、第一右前支撑竖杆、第一左后支撑竖杆、第一右后支撑竖杆固定连接，所述上打印平板位于下机头运行横杆的上部，所述织物热转移印花系统包括第二支撑系统和第三支撑系统，所述第二支撑系统包括第二左前支撑竖杆、第二右前支撑竖杆、第二左后支撑竖杆、第二右后支撑竖杆，所述第二左前支撑竖杆、第二右前支撑竖杆、第二左后支撑竖杆、第二右后支撑竖杆为结构相同的长度固定的竖杆，所述第三支撑系统包括第三前支撑竖杆、第三后支撑竖杆，所述第三前支撑竖杆、第三后支撑竖杆为结构相同的长度固定的竖杆，所述第二支撑系统的高度小于第一支撑系统的高度，所述第三支撑系统的高度等于第一支撑系统的高度，在所述第二支撑系统的顶端设置有织物夹持装置，所述织物夹持装置包括左前夹持装置、右前夹持装置、左后夹持装置、右后夹持装置，所述左前夹持装置、右前夹持装置、左后夹持装置、右后夹持装置结构相同，所述左前夹持装置、右前夹持装置、左后夹持装置、右后夹持装置包括连接环，在所述连接环上连接有织物夹，所述左前夹持装置、右前夹持装置、左后夹持装置、右后夹持装置的连接环共同由第五电机带动沿着第二支撑系统上升或下降，在所述第二支撑系统的第二左前支撑竖杆、第二右前支撑竖杆的中间部位设置有下前托持组件，所述下前托持组件的左端和右端分别与第二左前支撑竖杆、第二右前支撑竖杆固定连接，在所述第二支撑系统的第二左后支撑竖杆、第二右后支撑竖杆的中间部位设置有下后托持组件，所述下后托持组件的左端和右端分别与第二左后支撑竖杆、第二右后支撑竖杆固定连接，在所述第三支撑系统的第三前支撑竖杆的顶端设置有上前托持组件，所述上前托持组件的长度的中间部位通过前旋转升降装置与第三前支撑竖杆的顶端连接，在所述第三支撑系统的第三后支撑竖杆的顶端设置有上后托持组件，所述上后托持组件的长度的中间部位通过后旋转升降装置与第三后支撑竖杆的顶端连接，所述前旋转升降装置和后旋转升降装置共同通过第七电机带动实现360度的自由旋转，所述前旋转升降装置和后旋转升降装置共同通过第八电机带动分别沿着第三前支撑竖杆和第三后支撑竖杆上升或下降，所述下前托持组件、下后托持组件、上前托持组件、上后托持组件的结构完全相同，所述下前托持组件、下后托持组件、上前托持组件、上后托持组件包括上托持片、下托持片，所述上托持片、下托持片为结构相同的长方体形，所述下前托持组件、上前托持组件的上托持片、下托持片的前侧边之间通过竖连接片连接，所述下后托持组件、上后托持组件的上托持片、下托持片的后侧边之间通过竖连接片连接，在所述下前托持组件和下后托持组件的上托持片、下托持片之间分别设置于下前抽拉装置和下后抽拉装置，在所述上前托持组件和上后托持组件的上托持片、下托持片之间分别设置于上前抽拉装置和上后抽拉装置，所述下前抽拉装置、下后抽拉装置、上前抽拉装置、上后抽拉装置的结构相同，所述下前抽拉装置、下后抽拉装置、上前抽拉装置、上后抽拉装置包括滑动组件，所述滑动组件与下托持片之间滑动连接，所述下前抽拉装置、下后抽拉装置的滑动组件共同由第九电机带动沿着下托持片来回滑动，所述上前抽拉装置、上后抽拉装置的滑动组件共同由第十电机带动沿着下托持片来回滑动，在所述滑动组件上连接有转移纸夹，在所述下前托持组件和下后托持组件的下托持片的底部加装有下热压辊组件，在所述上前托持组件和上后托持组件的下托持片的底部加装有上热压辊组件，所述下热压辊组件和上热压辊组件的结构相同，所述下热压辊组件和上热压辊组件包括前连接竖杆和后连接竖杆，所述前连接竖杆和后连接竖杆为结构相同的可升降竖杆，所述下热压辊组件的前连接竖杆和后连接竖杆的顶端分别与下前托持组件和下后托持组件的下托持片的底部滑动连接，所述下热压辊组件的前连接竖杆和后连接竖杆共同由第十一电机带动上升或下降，所述上热压辊组件的前连接竖杆和后连接竖杆的顶端分别与上前托持组件和上后托持组件的下托持片的底部滑动连接，所述上热压辊组件的前连接竖杆和后连接竖杆共同由第十二电机带动上升或下降，所述下热压辊组件的前连接竖杆和后连接竖杆的顶端共同由第十三电机带动沿着下前托持组件和下后托持组件的下托持片的底部来回滑动，所述上热压辊组件的前连接竖杆和后连接竖杆的顶端共同由第十四电机带动沿着上前托持组件和上后托持组件的下托持片的底部来回滑动，在所述前连接竖杆和后连接竖杆之间固定连接有横连接杆，在所述横连接杆上通过轴承套有加热辊，所述加热辊为实心圆柱形结构，所述加热辊由加热开关控制进行加热或停止加热，所述下前托持组件的下托持片、下后托持组件的下托持片与下打印平板的保持水平。

本发明还涉及到一种数码热转移双面印花数字喷墨印花方法，使用时，首先将上机头运行横杆设置在上前连接横杆和上后连接横杆的最左端、下机头运行横杆设置在下前连接横杆和下后连接横杆的最左端，将上喷头组设置在上机头运行横杆的最前端、下喷头组设置在下机头运行横杆的最前端，将上前托持组件的下托持片、上后托持组件的下托持片设置为与上打印平板的保持水平，将下前抽拉装置、下后抽拉装置设置在下前托持组件和下后托持组件的下托持片的最左端，上前抽拉装置、上后抽拉装置设置在上前托持组件和上后托持组件的下托持片的最左端，设置下热压辊组件和上热压辊组件的加热辊与下托持片之间保持一定的间距，设置下热压辊组件和上热压辊组件位于最右侧，将织物夹持装置设置在第二支撑系统的顶端，从而完成印花前的初始化设置；而后将上转移纸平铺在上打印平板上、将下转移纸平铺在下打印平板上，此时上转移纸的右侧边被上前抽拉装置、上后抽拉装置的转移纸夹夹持，下转移纸的右侧边被下前抽拉装置、下后抽拉装置的转移纸夹夹持，而后第二电机带动上喷头沿着上机头运行横杆滑动一次，实现对位于正下方的上转移纸的一个印花宽度的印花，而后第一电机带动上机头运行横杆沿着上前连接横杆和上后连接横杆由左往右滑动一个印花宽度，持续直至完成对上转移纸的平板式的全部数字喷墨印花，继而实现第一图像在上转移纸上的印花，同时第四电机带动下喷头沿着下机头运行横杆滑动一次，实现对位于正下方的下转移纸的一个印花宽度的印花，而后第三电机带动下机头运行横杆沿着下前连接横杆和下后连接横杆由左往右滑动一个印花宽度，持续直至完成对下转移纸的平板式的全部数字喷墨印花，继而实现第二图像在下转移纸上的印花从而同步完成上转移纸和下转移纸的数字喷墨印花；而后第九电机带动下前抽拉装置、下后抽拉装置的滑动组件沿着下托持片由左往右滑动，继而带动下前抽拉装置、下后抽拉装置的转移纸夹滑动，直至将完成数字喷墨印花的下转移纸完全拉动至下前托持组件和下后托持组件的下托持片和上托持片之间，第十电机带动上前抽拉装置、上后抽拉装置的滑动组件沿着下托持片由左往右滑动，继而带动上前抽拉装置、上后抽拉装置的转移纸夹滑动，直至将完成数字喷墨印花的上转移纸完全拉动至上前托持组件和上后托持组件的下托持片和上托持片之间，从而晚上印花后的转移纸由转移纸数字喷墨印花系统往织物热转移印花系统的转移；而后，第七电机带动前旋转升降装置和后旋转升降装置旋转180度，从而将上转移纸的完成数字喷墨印花的一面朝下，而后将所需双面印花的织物的左前角、右前角、左后角、右后角分别由织物夹持装置的左前夹持装置、右前夹持装置、左后夹持装置、右后夹持装置的织物夹夹持，从而实现织物在张紧状态下的固定，而后，第五电机带动左前夹持装置、右前夹持装置、左后夹持装置、右后夹持装置的连接环沿着第二支撑系统下降，直至将织物平铺在完成印花的下转移纸上，此时织物的下侧面与完成印花的下转移纸的具有第二图像的印花图案的一面接触，而后第八电机带动前旋转升降装置和后旋转升降装置分别沿着第三前支撑竖杆和第三后支撑竖杆下降，直至上转移纸与织物的上侧面紧密接触，此时织物的上侧面与完成印花的上转移纸的具有第一图像的印花图案的一面接触，而后第十一电机带动下热压辊组件的前连接竖杆和后连接竖杆上升，继而带动下热压辊组件的加热辊与下转移纸靠近，同时，第十二电机带动上热压辊组件的前连接竖杆和后连接竖杆下降，继而带动上热压辊组件的加热辊与上转移纸靠近，直至将上转移纸、织物、下转移纸三者紧密按压，而后上热压辊组件和下热压辊组件的加热辊由加热开关控制同时进行加热，而后下热压辊组件的前连接竖杆和后连接竖杆共同由第十三电机带动沿着下前托持组件和下后托持组件的下托持片的底部由右往左滑动，同时上热压辊组件的前连接竖杆和后连接竖杆共同由第十四电机带动沿着上前托持组件和上后托持组件的下托持片的底部由右往左滑动，且第十三电机和第十四电机的转动速度保持一致，从而将被上热压辊组件和下热压辊组件的加热辊之间紧密按压夹持的织物进行上转移纸上的第一图像的上侧面印花、进行下转移纸上的第二图像的下侧面印花，从而实现织物的双面同时热转移印花。

本发明采用上下结构的数字喷墨印花机首先实现喷头组件在两张转移纸上的同时平板式印花，而后将印花后的转移纸同时拉送至上下的织物转移印花平台，且上织物转移印花平台为可翻转且可升降，且在上下织物转移印花平台之间设置有可升降的织物张紧夹持装置，通过上织物转移平台翻转后的下降和织物张紧夹持装置的下降实现上转移纸的印花与织物正面、上转移纸的印花与织物反面之间的紧密接触，继而配合上下织物转移印花平台上设置的热按压辊实现织物的双面同时热转移印花，继而提高印花效率。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图。

具体实施方式

由图1所示，一种数码热转移双面印花数字喷墨印花机，包括转移纸数字喷墨印花系统和织物热转移印花系统，转移纸数字喷墨印花系统包括第一支撑系统，第一支撑系统包括第一左前支撑竖杆1、第一右前支撑竖杆2、第一左后支撑竖杆3、第一右后支撑竖杆4，第一左前支撑竖杆、第一右前支撑竖杆、第一左后支撑竖杆、第一右后支撑竖杆为结构相同的长度固定的竖杆，在第一支撑系统上分别支撑有上印花组件和下印花组件，上印花组件包括上前连接横杆7和上后连接横杆8，上前连接横杆的左端和右端分别与第一左前支撑竖杆、第一右前支撑竖杆的顶端固定连接，上后连接横杆的左端和右端分别与第一左后支撑竖杆、第一右后支撑竖杆的顶端固定连接，在上前连接横杆和上后连接横杆之间设置有上机头运行横杆9，上机头运行横杆的前端和后端分别与上前连接横杆和上后连接横杆滑动连接，上机头运行横杆由第一电机带动沿着上前连接横杆和上后连接横杆来回滑动，在上机头运行横杆的下部设置有上喷头组10，上喷头组与上机头运行横杆滑动连接，上喷头组由第二电机带动沿着上机头运行横杆来回滑动，在上喷头组的下方设置有上打印平板5，上打印平板为长方体形，上打印平板的左前角、右前角、左后角、右后角分别与第一左前支撑竖杆、第一右前支撑竖杆、第一左后支撑竖杆、第一右后支撑竖杆固定连接，下印花组件包括下前连接横杆11和下后连接横杆12，下前连接横杆的左端和右端分别与第一左前支撑竖杆、第一右前支撑竖杆的中间部位固定连接，下后连接横杆的左端和右端分别与第一左后支撑竖杆、第一右后支撑竖杆的中间部位固定连接，在下前连接横杆和下后连接横杆之间设置有下机头运行横杆13，下机头运行横杆的前端和后端分别与下前连接横杆和下后连接横杆滑动连接，下机头运行横杆由第三电机带动沿着下前连接横杆和下后连接横杆来回滑动，在下机头运行横杆的下部设置有下喷头组14，下喷头组与下机头运行横杆滑动连接，下喷头组由第四电机带动沿着下机头运行横杆来回滑动，在下喷头组的下方设置有下打印平板6，下打印平板为长方体形，下打印平板的左前角、右前角、左后角、右后角分别与第一左前支撑竖杆、第一右前支撑竖杆、第一左后支撑竖杆、第一右后支撑竖杆固定连接，上打印平板位于下机头运行横杆的上部，织物热转移印花系统包括第二支撑系统和第三支撑系统，第二支撑系统包括第二左前支撑竖杆15、第二右前支撑竖杆16、第二左后支撑竖杆17、第二右后支撑竖杆18，第二左前支撑竖杆、第二右前支撑竖杆、第二左后支撑竖杆、第二右后支撑竖杆为结构相同的长度固定的竖杆，第三支撑系统包括第三前支撑竖杆27、第三后支撑竖杆28，第三前支撑竖杆、第三后支撑竖杆为结构相同的长度固定的竖杆，第二支撑系统的高度小于第一支撑系统的高度，第三支撑系统的高度等于第一支撑系统的高度，在第二支撑系统的顶端设置有织物夹持装置，织物夹持装置包括左前夹持装置23、右前夹持装置24、左后夹持装置25、右后夹持装置26，左前夹持装置、右前夹持装置、左后夹持装置、右后夹持装置结构相同，左前夹持装置、右前夹持装置、左后夹持装置、右后夹持装置包括连接环，在连接环上连接有织物夹，左前夹持装置、右前夹持装置、左后夹持装置、右后夹持装置的连接环共同由第五电机带动沿着第二支撑系统上升或下降，在第二支撑系统的第二左前支撑竖杆、第二右前支撑竖杆的中间部位设置有下前托持组件19，下前托持组件的左端和右端分别与第二左前支撑竖杆、第二右前支撑竖杆固定连接，在第二支撑系统的第二左后支撑竖杆、第二右后支撑竖杆的中间部位设置有下后托持组件20，下后托持组件的左端和右端分别与第二左后支撑竖杆、第二右后支撑竖杆固定连接，在第三支撑系统的第三前支撑竖杆的顶端设置有上前托持组件29，上前托持组件的长度的中间部位通过前旋转升降装置31与第三前支撑竖杆的顶端连接，在第三支撑系统的第三后支撑竖杆的顶端设置有上后托持组件30，上后托持组件的长度的中间部位通过后旋转升降装置32与第三后支撑竖杆的顶端连接，前旋转升降装置和后旋转升降装置共同通过第七电机带动实现360度的自由旋转，前旋转升降装置和后旋转升降装置共同通过第八电机带动分别沿着第三前支撑竖杆和第三后支撑竖杆上升或下降，下前托持组件、下后托持组件、上前托持组件、上后托持组件的结构完全相同，下前托持组件、下后托持组件、上前托持组件、上后托持组件包括上托持片35、下托持片36，上托持片、下托持片为结构相同的长方体形，下前托持组件、上前托持组件的上托持片、下托持片的前侧边之间通过竖连接片37连接，下后托持组件、上后托持组件的上托持片、下托持片的后侧边之间通过竖连接片连接，在下前托持组件和下后托持组件的上托持片、下托持片之间分别设置于下前抽拉装置21和下后抽拉装置22，在上前托持组件和上后托持组件的上托持片、下托持片之间分别设置于上前抽拉装置33和上后抽拉装置34，下前抽拉装置、下后抽拉装置、上前抽拉装置、上后抽拉装置的结构相同，下前抽拉装置、下后抽拉装置、上前抽拉装置、上后抽拉装置包括滑动组件，滑动组件与下托持片之间滑动连接，下前抽拉装置、下后抽拉装置的滑动组件共同由第九电机带动沿着下托持片来回滑动，上前抽拉装置、上后抽拉装置的滑动组件共同由第十电机带动沿着下托持片来回滑动，在滑动组件上连接有转移纸夹，在下前托持组件和下后托持组件的下托持片的底部加装有下热压辊组件38，在上前托持组件和上后托持组件的下托持片的底部加装有上热压辊组件39，下热压辊组件和上热压辊组件的结构相同，下热压辊组件和上热压辊组件包括前连接竖杆40和后连接竖杆41，前连接竖杆和后连接竖杆为结构相同的可升降竖杆，下热压辊组件的前连接竖杆和后连接竖杆的顶端分别与下前托持组件和下后托持组件的下托持片的底部滑动连接，下热压辊组件的前连接竖杆和后连接竖杆共同由第十一电机带动上升或下降，上热压辊组件的前连接竖杆和后连接竖杆的顶端分别与上前托持组件和上后托持组件的下托持片的底部滑动连接，上热压辊组件的前连接竖杆和后连接竖杆共同由第十二电机带动上升或下降，下热压辊组件的前连接竖杆和后连接竖杆的顶端共同由第十三电机带动沿着下前托持组件和下后托持组件的下托持片的底部来回滑动，上热压辊组件的前连接竖杆和后连接竖杆的顶端共同由第十四电机带动沿着上前托持组件和上后托持组件的下托持片的底部来回滑动，在前连接竖杆和后连接竖杆之间固定连接有横连接杆42，在横连接杆上通过轴承套有加热辊43，加热辊为实心圆柱形结构，加热辊由加热开关控制进行加热或停止加热，下前托持组件的下托持片、下后托持组件的下托持片与下打印平板的保持水平。

使用时，首先将上机头运行横杆9设置在上前连接横杆7和上后连接横杆8的最左端、下机头运行横杆13设置在下前连接横杆11和下后连接横杆12的最左端，将上喷头组10设置在上机头运行横杆9的最前端、下喷头组14设置在下机头运行横杆13的最前端，将上前托持组件29的下托持片、上后托持组件30的下托持片设置为与上打印平板5的保持水平，将下前抽拉装置21、下后抽拉装置22设置在下前托持组件19和下后托持组件20的下托持片的最左端，上前抽拉装置33、上后抽拉装置34设置在上前托持组件29和上后托持组件30的下托持片的最左端，设置下热压辊组件38和上热压辊组件39的加热辊与下托持片之间保持一定的间距，设置下热压辊组件38和上热压辊组件39位于最右侧，将织物夹持装置设置在第二支撑系统的顶端，从而完成印花前的初始化设置；而后将上转移纸平铺在上打印平板5上、将下转移纸平铺在下打印平板6上，此时上转移纸的右侧边被上前抽拉装置33、上后抽拉装置34的转移纸夹夹持，下转移纸的右侧边被下前抽拉装置21、下后抽拉装置22的转移纸夹夹持，而后第二电机带动上喷头10沿着上机头运行横杆9滑动一次，实现对位于正下方的上转移纸的一个印花宽度的印花，而后第一电机带动上机头运行横杆9沿着上前连接横杆7和上后连接横杆8由左往右滑动一个印花宽度，持续直至完成对上转移纸的平板式的全部数字喷墨印花，继而实现第一图像在上转移纸上的印花，同时第四电机带动下喷头14沿着下机头运行横杆13滑动一次，实现对位于正下方的下转移纸的一个印花宽度的印花，而后第三电机带动下机头运行横杆13沿着下前连接横杆11和下后连接横杆12由左往右滑动一个印花宽度，持续直至完成对下转移纸的平板式的全部数字喷墨印花，继而实现第二图像在下转移纸上的印花从而同步完成上转移纸和下转移纸的数字喷墨印花；而后第九电机带动下前抽拉装置21、下后抽拉装置22的滑动组件沿着下托持片由左往右滑动，继而带动下前抽拉装置、下后抽拉装置的转移纸夹滑动，直至将完成数字喷墨印花的下转移纸完全拉动至下前托持组件19和下后托持组件20的下托持片和上托持片之间，第十电机带动上前抽拉装置33、上后抽拉装置34的滑动组件沿着下托持片由左往右滑动，继而带动上前抽拉装置、上后抽拉装置的转移纸夹滑动，直至将完成数字喷墨印花的上转移纸完全拉动至上前托持组件29和上后托持组件30的下托持片和上托持片之间，从而晚上印花后的转移纸由转移纸数字喷墨印花系统往织物热转移印花系统的转移；而后，第七电机带动前旋转升降装置31和后旋转升降装置32旋转180度，从而将上转移纸的完成数字喷墨印花的一面朝下，而后将所需双面印花的织物的左前角、右前角、左后角、右后角分别由织物夹持装置的左前夹持装置23、右前夹持装置24、左后夹持装置25、右后夹持装置26的织物夹夹持，从而实现织物在张紧状态下的固定，而后，第五电机带动左前夹持装置、右前夹持装置、左后夹持装置、右后夹持装置的连接环沿着第二支撑系统下降，直至将织物平铺在完成印花的下转移纸上，此时织物的下侧面与完成印花的下转移纸的具有第二图像的印花图案的一面接触，而后第八电机带动前旋转升降装置31和后旋转升降装置32分别沿着第三前支撑竖杆27和第三后支撑竖杆28下降，直至上转移纸与织物的上侧面紧密接触，此时织物的上侧面与完成印花的上转移纸的具有第一图像的印花图案的一面接触，而后第十一电机带动下热压辊组件38的前连接竖杆和后连接竖杆上升，继而带动下热压辊组件38的加热辊与下转移纸靠近，同时，第十二电机带动上热压辊组件39的前连接竖杆和后连接竖杆下降，继而带动上热压辊组件39的加热辊与上转移纸靠近，直至将上转移纸、织物、下转移纸三者紧密按压，而后上热压辊组件38和下热压辊组件39的加热辊由加热开关控制同时进行加热，而后下热压辊组件38的前连接竖杆和后连接竖杆共同由第十三电机带动沿着下前托持组件19和下后托持组件20的下托持片的底部由右往左滑动，同时上热压辊组件39的前连接竖杆和后连接竖杆共同由第十四电机带动沿着上前托持组件29和上后托持组件30的下托持片的底部由右往左滑动，且第十三电机和第十四电机的转动速度保持一致，从而将被上热压辊组件38和下热压辊组件39的加热辊之间紧密按压夹持的织物进行上转移纸上的第一图像的上侧面印花、进行下转移纸上的第二图像的下侧面印花，从而实现织物的双面同时热转移印花。