本发明涉及色带技术领域，具体为一种色带加工用防边缘起毛脱丝装置。
背景技术：
色带是我们比较熟悉的一种打印耗材。从最早的机械撞击式的英文打印机到后来的电脑针式打印机，使用的都是色带。色带的组成非常简单，就是以尼龙丝为原料编织而成的带基经过油墨的浸泡、染色后制成的。色带的工作原理就是利用针式打印机机头内的点阵撞针或是英文打字机中的字母撞件，去撞击打印色带，在打印纸上产生打印效果。从最早的机械撞击式的英文打印机到后来的电脑针式打印机，使用的都是色带。色带的组成非常简单，就是以尼龙丝为原料编织而成的带基经过油墨的浸泡、染色后制成的。色带的工作原理就是利用针式打印机机头内的点阵撞针或是英文打字机中的字母撞件，去撞击打印色带，在打印纸上产生打印效果。现如今的色带边缘脱丝、起毛后容易缠住色带轮，导致色带轮被卡，色带不能正常缩回色带盒，减少了色带的使用寿命。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种色带加工用防边缘起毛脱丝装置，解决了现如今的色带边缘脱丝、起毛后容易缠住色带轮，导致色带轮被卡，色带不能正常缩回色带盒，减少了色带的使用寿命的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种色带加工用防边缘起毛脱丝装置，包括箱体，所述箱体内腔底部中间位置固定连接有升降装置，所述箱体内腔底部位于升降装置右侧的位置固定连接有送料电机，所述送料电机输出端通过输出轴转动连接有送料主动带轮，所述升降装置顶部中间位置固定连接有抗压装置，所述升降装置顶部位于抗压装置左侧固定连接有支撑板，所述支撑板顶部固定连接有张紧装置，所述抗压装置远离升降装置的一侧固定连接有载物托板，所述箱体位于载物托板右侧内壁中下位置固定连接有连接柱，所述连接柱远离箱体内壁的一侧转动连接有下送料轮，所述下送料轮正面固定连接有送料从动带轮，所述送料从动带轮外表面通过皮带与送料主动带轮滑动连接，所述箱体内腔顶部靠近张紧装置的一侧固定连接有转动箱，所述转动箱内腔顶部中间位置转动连接有转动轴，所述转动轴外表面固定连接有槽轮，所述转动箱内腔底部位于转动轴右侧的位置固定连接有转动电机，所述转动电机输出端通过输出轴转动连接有主动轮，所述主动轮外表面与槽轮滑动连接，所述转动轴远离转动箱内腔顶部的一端固定连接有转动板，所述转动板远离转动轴的一侧固定连接有复数个电动伸缩杆，所述电动伸缩杆远离箱体内壁的一侧且远离转动板的一侧固定连接有等离子打火烧毛装置，所述电动伸缩杆靠近箱体内壁的一侧且远离转动板的一侧固定连接有边缘裁剪装置，所述箱体内腔顶部位于下送料轮正上方固定连接有夹紧装置，所述夹紧装置远离箱体内腔顶部的一侧固定连接有保护装置，所述保护装置远离夹紧装置的一侧转动连接有上送料轮。
优选的，所述升降装置包括升降箱，所述升降箱内腔底部中间位置固定连接有升降电机，所述升降电机输出端通过输出轴转动连接有第一带轮，所述升降箱内腔两侧内壁中间位置固定连接有滚轴丝杆，所述滚轴丝杆外表面中间位置固定连接有第二带轮，所述第二带轮外表面通过传动带与第一带轮滑动连接，所述滚轴丝杆外表面位于第二带轮两侧对称位置均螺纹连接有螺纹滑块，所述螺纹滑块正面和背面均通过连接杆转动连接有升降块。
优选的，所述抗压装置包括底箱，所述底箱内腔底部固定连接有支撑柱，所述支撑柱外表面套设有抗压弹簧，所述支撑柱外表面顶部滑动连接有抗压滑块，所述抗压滑块远离抗压弹簧的一侧固定连接有抗压顶板。
优选的，所述张紧装置包括张紧箱，所述张紧箱内腔底部中间位置固定连接有双向电机，所述双向电机输出端通过输出轴转动连接有主动斜齿轮，所述主动斜齿轮外表面啮合传动有从动斜齿轮，所述从动斜齿轮内表面固定连接有丝杆，所述丝杆外表面螺纹连接有升降板，所述升降板远离双向电机的一侧通过连接杆转动连接有上张紧轮，所述张紧箱顶部中间位置通过连接架转动连接有下张紧轮。
优选的，所述等离子打火烧毛装置包括外箱，所述外箱内腔底部靠近边缘裁剪装置的一侧固定连接有往复电机，所述往复电机输出端通过输出轴转动连接有往复滚轴，所述往复滚轴外表面滑动连接有往复滑动杆，所述往复滑动杆远离往复滚轴的一端固定连接有等离子打火器。
优选的，所述边缘裁剪装置包括裁剪箱，所述裁剪箱内腔顶部靠近等离子打火烧毛装置的一侧固定连接有裁剪电机，所述裁剪电机输出端通过联轴器固定连接有驱动杆，所述驱动杆外表面对称位置固定连接有第一斜齿轮，所述第一斜齿轮外表面啮合传动有第二斜齿轮，所述第二斜齿轮内表面固定连接有丝杆，所述丝杆外表面螺纹连接有升降裁剪板，所述升降裁剪板远离驱动杆的一侧固定连接有裁剪刀具。
优选的，所述夹紧装置包括夹紧箱，所述夹紧箱内腔顶部中间位置固定连接有夹紧电机，所述夹紧箱内腔顶部位于夹紧电机两侧均转动连接有螺纹杆，所述夹紧电机输出端通过齿轮组与螺纹杆转动连接，所述螺纹杆外表面螺纹连接有夹紧板，所述夹紧板远离夹紧电机的一侧固定连接有夹紧柱。
优选的，所述保护装置包括保护底筒，所述保护底筒内腔设置有保护弹簧，所述保护底筒顶部滑动连接有保护滑块。
优选的，所述支撑板远离抗压装置的一侧与箱体固定连接，所述转动轴贯穿转动箱并延伸至转动箱底部。
优选的，所述箱体左侧外壁中间位置开设有进料口，所述箱体右侧外壁中间位置开设有出料口。
(三)有益效果
本发明提供了一种色带加工用防边缘起毛脱丝装置，具备以下有益效果：
该发明，通过箱体内腔顶部靠近张紧装置的一侧固定连接有转动箱，转动箱内腔顶部中间位置转动连接有转动轴，转动轴外表面固定连接有槽轮，转动箱内腔底部位于转动轴右侧的位置固定连接有转动电机，转动电机输出端通过输出轴转动连接有主动轮，主动轮外表面与槽轮滑动连接，转动轴远离转动箱内腔顶部的一端固定连接有转动板，转动板远离转动轴的一侧固定连接有复数个电动伸缩杆，电动伸缩杆远离箱体内壁的一侧且远离转动板的一侧固定连接有等离子打火烧毛装置，电动伸缩杆靠近箱体内壁的一侧且远离转动板的一侧固定连接有边缘裁剪装置，使得该装置对色带的边缘先进行裁剪，之后进行打火灼烧，使色带边缘脱丝、起毛进行消除，避免使用时缠住色带轮，延长色带的使用寿命。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明升降装置结构示意图；
图3为本发明抗压装置结构示意图；
图4为本发明张紧装置结构示意图；
图5为本发明等离子打火烧毛装置结构示意图；
图6为本发明边缘裁剪装置结构示意图；
图7为本发明夹紧装置结构示意图；
图8为本发明保护装置结构示意图。
图中：1-箱体、2-升降装置、201-升降箱、202-升降电机、203-第一带轮、204-滚轴丝杆、205-第二带轮、206-传动带、207-螺纹滑块、208-升降块、3-送料电机、4-送料主动带轮、5-抗压装置、51-底箱、52-支撑柱、53-抗压弹簧、54-抗压滑块、55-抗压顶板、6-支撑板、7-张紧装置、71-张紧箱、72-双向电机、73-主动斜齿轮、74-从动斜齿轮、75-丝杆、76-升降板、77-上张紧轮、78-下张紧轮、8-载物托板、9-连接柱、10-下送料轮、11-送料从动带轮、12-皮带、13-转动轴、14-槽轮、15-转动电机、16-主动轮、17-转动板、18-电动伸缩杆、19-等离子打火烧毛装置、191-外箱、192-往复电机、193-往复滚轴、194-往复滑动杆、195-等离子打火器、20-边缘裁剪装置、2001-裁剪箱、2002-裁剪电机、2003-驱动杆、2004-第一斜齿轮、2005-第二斜齿轮、2006-丝杆、2007-升降裁剪板、2008-裁剪刀具、21-夹紧装置、211-夹紧箱、212-夹紧电机、213-螺纹杆、214-齿轮组、215-夹紧板、216-夹紧柱、22-保护装置、221-保护底筒、222-保护弹簧、223-保护滑块、23-上送料轮、24-转动箱、25-进料口、26-出料口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种色带加工用防边缘起毛脱丝装置，包括箱体1，箱体1内腔底部中间位置固定连接有升降装置2，升降装置2包括升降箱201，升降箱201内腔底部中间位置固定连接有升降电机202，升降电机202输出端通过输出轴转动连接有第一带轮203，升降箱201内腔两侧内壁中间位置固定连接有滚轴丝杆204，滚轴丝杆204外表面中间位置固定连接有第二带轮205，第二带轮205外表面通过传动带206与第一带轮203滑动连接，滚轴丝杆204外表面位于第二带轮205两侧对称位置均螺纹连接有螺纹滑块207，螺纹滑块207正面和背面均通过连接杆转动连接有升降块208。箱体1内腔底部位于升降装置2右侧的位置固定连接有送料电机3，送料电机3输出端通过输出轴转动连接有送料主动带轮4，升降装置2顶部中间位置固定连接有抗压装置5，抗压装置5包括底箱51，底箱51内腔底部固定连接有支撑柱52，支撑柱52外表面套设有抗压弹簧53，支撑柱52外表面顶部滑动连接有抗压滑块54，抗压滑块54远离抗压弹簧53的一侧固定连接有抗压顶板55。升降装置2顶部位于抗压装置5左侧固定连接有支撑板6，支撑板6远离抗压装置5的一侧与箱体1固定连接，支撑板6顶部固定连接有张紧装置7，张紧装置7包括张紧箱71，张紧箱71内腔底部中间位置固定连接有双向电机72，双向电机72输出端通过输出轴转动连接有主动斜齿轮73，主动斜齿轮73外表面啮合传动有从动斜齿轮74，从动斜齿轮74内表面固定连接有丝杆75，丝杆75外表面螺纹连接有升降板76，升降板76远离双向电机72的一侧通过连接杆转动连接有上张紧轮77，张紧箱71顶部中间位置通过连接架转动连接有下张紧轮78。抗压装置5远离升降装置2的一侧固定连接有载物托板8，箱体1位于载物托板8右侧内壁中下位置固定连接有连接柱9，连接柱9远离箱体1内壁的一侧转动连接有下送料轮10，下送料轮10正面固定连接有送料从动带轮11，送料从动带轮11外表面通过皮带12与送料主动带轮4滑动连接，箱体1内腔顶部靠近张紧装置7的一侧固定连接有转动箱24，转动箱24内腔顶部中间位置转动连接有转动轴13，转动轴13贯穿转动箱24并延伸至转动箱24底部。转动轴13外表面固定连接有槽轮14，转动箱24内腔底部位于转动轴13右侧的位置固定连接有转动电机15，转动电机15输出端通过输出轴转动连接有主动轮16，主动轮16外表面与槽轮14滑动连接，转动轴13远离转动箱24内腔顶部的一端固定连接有转动板17，转动板17远离转动轴13的一侧固定连接有复数个电动伸缩杆18，电动伸缩杆18远离箱体1内壁的一侧且远离转动板17的一侧固定连接有等离子打火烧毛装置19，等离子打火烧毛装置19包括外箱191，外箱191内腔底部靠近边缘裁剪装置20的一侧固定连接有往复电机192，往复电机192输出端通过输出轴转动连接有往复滚轴193，往复滚轴193外表面滑动连接有往复滑动杆194，往复滑动杆194远离往复滚轴193的一端固定连接有等离子打火器195。电动伸缩杆18靠近箱体1内壁的一侧且远离转动板17的一侧固定连接有边缘裁剪装置20，边缘裁剪装置20包括裁剪箱2001，裁剪箱2001内腔顶部靠近等离子打火烧毛装置19的一侧固定连接有裁剪电机2002，裁剪电机2002输出端通过联轴器固定连接有驱动杆2003，驱动杆2003外表面对称位置固定连接有第一斜齿轮2004，第一斜齿轮2004外表面啮合传动有第二斜齿轮2005，第二斜齿轮2005内表面固定连接有丝杆2006，丝杆2006外表面螺纹连接有升降裁剪板2007，升降裁剪板2007远离驱动杆2003的一侧固定连接有裁剪刀具2008。箱体1内腔顶部位于下送料轮10正上方固定连接有夹紧装置21，夹紧装置21包括夹紧箱211，夹紧箱211内腔顶部中间位置固定连接有夹紧电机212，夹紧箱211内腔顶部位于夹紧电机212两侧均转动连接有螺纹杆213，夹紧电机212输出端通过齿轮组214与螺纹杆213转动连接，螺纹杆213外表面螺纹连接有夹紧板215，夹紧板215远离夹紧电机212的一侧固定连接有夹紧柱216。夹紧装置21远离箱体1内腔顶部的一侧固定连接有保护装置22，保护装置22包括保护底筒221，保护底筒221内腔设置有保护弹簧222，保护底筒221顶部滑动连接有保护滑块223。保护装置22远离夹紧装置21的一侧转动连接有上送料轮23。箱体1左侧外壁中间位置开设有进料口25，箱体1右侧外壁中间位置开设有出料口26。使得该装置对色带的边缘先进行裁剪，之后进行打火灼烧，使色带边缘脱丝、起毛进行消除，避免使用时缠住色带轮，延长色带的使用寿命。
使用时，通过进料口25将色带进行输入，启动升降电机202使得第一带轮203通过传动带206带动第二带轮205转动，使得滚轴丝杆204带动螺纹滑块207水平移动，使得升降块208垂直移动，使得载物托板8与色带接触，启动送料电机3和双向电机72，使得上张紧轮77和下张紧轮78对色带进行固定，并通过下送料轮10和上送料轮23将色带绷紧，启动电动伸缩杆18使得边缘裁剪装置20下降，启动裁剪电机2002，使得第一斜齿轮2004和第二斜齿轮2005相互啮合，使得裁剪刀具2008对色带进行裁剪，启动转动电机15使得主动轮16和槽轮14相互滑动，通过转动轴13带动转动板17进行转动，使得等离子打火烧毛装置19移动至色带上方，启动电动伸缩杆18、等离子打火器195和往复电机192，使得等离子打火器195往复运动，完成灼烧。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。