一种利用自然风散热的云打印终端设备的制作方法

本发明涉及一种云打印终端设备，具体为一种利用自然风散热的云打印终端设备，属于云打印终端设备应用领域。

背景技术

云打印是指以互联网为基础，整合打印服务商资源，构建共享打印平台，向全社会提供随时随地的质量标准化的打印服务，云打印终端设备即为一种可以支持云打印服务的新型打印机。

云打印机具有便捷、高效、低碳、环保等优势，可支持黑白打印、彩色打印、照片打印等多种功能，适合在校大学生、社区居民、商旅人士、公共服务中心办事人员等多种人群，拥有广泛的使用基础。

传统的云打印机外部大多采用封闭式的结构，散热效果不佳，设备长时间处于高温环境中运行，缩短了设备使用寿命。

技术实现要素：

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种利用自然风散热的云打印终端设备。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的，一种利用自然风散热的云打印终端设备，包括打印机机体，所述打印机机体上设有机箱仓，所述机箱仓通过铰链接固定有机箱仓门，所述机箱仓内设有机箱底座，所述机箱底座上固定有机箱，所述机箱仓相对的侧壁上分别设有通风口和风机口，所述通风口上设有通风口塞，所述风机口上设有电机，所述电机上连接有风扇。

优选地，所述风机口上设有风机口罩，所述风机口外沿设有螺旋槽，所述风机口罩螺旋固定在所述螺旋槽上，所述风机口内设有电机固定盘，所述电机固定在所述电机固定盘上，所述电机固定盘侧壁上设有若干连轴，所述连轴前端固定在所述风机口内壁上。

优选地，所述电机固定盘为螺纹管结构，所述电机固定盘内壁上设有电机限位槽，所述电机底部侧壁上设有电机限位圈，所述电机限位圈螺旋固定在所述电机限位槽内。

优选地，所述通风口为螺纹槽口，所述通风口塞为螺纹管结构，所述通风口塞内部从下至上依次设有过滤网、通风板和密封板，所述过滤网螺旋固定在所述通风口塞内壁上，所述通风板和所述密封板之间设有螺纹杆，所述通风板焊接在所述通风口塞内壁上，所述密封板螺旋固定在所述通风口塞内壁上，所述通风板和所述密封板上分别设有通风孔，所述通风板和所述密封板上的通风孔间隔设置。

优选地，所述螺纹杆底部设有三个支撑杆，三个支撑杆均匀分布在所述螺纹杆侧壁上，三个支撑杆前端焊接在所述通风口塞内壁上。

优选地，所述通风板和所述密封板表面分别设有螺纹杆穿孔，所述螺纹杆分别贯穿所述通风板和所述密封板，所述螺纹杆焊接在所述通风板上，所述密封板螺旋固定在所述螺纹杆上。

优选地，所述过滤网的规格为120～150目，所述通风孔的直径为5～8mm。

优选地，所述通风孔七个为一组分布，所述通风板和所述密封板表面分别有两组通风孔，所述通风板上的通风孔与所述密封板上的通风孔交叉设置。

本发明的有益效果是：本发明公开的一种利用自然风散热的云打印终端设备，通过风机对打印机进行散热，增强了传统打印机的散热功能，防止设备因环境温度过高而出现故障；同时利用自然风，低碳环保，降低了能耗。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图。

图2为本发明风机口罩与风机口连接结构示意图。

图3为本发明电机与电机固定盘连接结构示意图。

图4为本发明通风口塞结构示意图。

图5为本发明密封板结构示意图。

图中：1、打印机机体，2、机箱仓，3、仓门，4、机箱底座，5、机箱，6、通风口，7、通风口塞，8、过滤网，9、风机口，10、电机，11、风扇，12、电机固定盘，13、连轴，14、风机口罩，15、螺旋槽，16、电机限位槽，17、电机限位圈，18、通风板，19、密封板，20、螺纹杆，21、支撑杆，22、通风孔，23、螺纹杆穿孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”和“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1-5所示，一种利用自然风散热的云打印终端设备，包括打印机机体1，所述打印机机体1上设有机箱仓2，所述机箱仓2通过铰链接固定有机箱仓门3，所述机箱仓2内设有机箱底座4，所述机箱底座4上固定有机箱5，所述机箱仓2相对的侧壁上分别设有通风口6和风机口9，所述通风口6上设有通风口塞7，所述风机口9上设有电机10，所述电机10上连接有风扇11。

电机10与机箱5相连，机箱5工作的同时带动电机10转动，风扇11增强了机箱仓2内空气流速，达到散热的效果。

所述风机口9上设有风机口罩14，所述风机口9外沿设有螺旋槽15，所述风机口罩14螺旋固定在所述螺旋槽15上，所述风机口9内设有电机固定盘12，所述电机10固定在所述电机固定盘12上，所述电机固定盘12侧壁上设有若干连轴13，所述连轴13前端固定在所述风机口9内壁上。

风机口罩14为滤网结构，可以防止空气中大颗粒杂质进入机箱仓2内。

所述电机固定盘12为螺纹管结构，所述电机固定盘12内壁上设有电机限位槽16，所述电机10底部侧壁上设有电机限位圈17，所述电机限位圈17螺旋固定在所述电机限位槽16内。

所述通风口6为螺纹槽口，所述通风口塞7为螺纹管结构，所述通风口塞7内部从下至上依次设有过滤网8、通风板18和密封板19，所述过滤网8螺旋固定在所述通风口塞7内壁上，所述通风板18和所述密封板19之间设有螺纹杆20，所述通风板18焊接在所述通风口塞7内壁上，所述密封板19螺旋固定在所述通风口塞7内壁上，所述通风板18和所述密封板19上分别设有通风孔22，所述通风板18和所述密封板19上的通风孔22间隔设置。

所述螺纹杆20底部设有三个支撑杆21，三个支撑杆21均匀分布在所述螺纹杆20侧壁上，三个支撑杆21前端焊接在所述通风口塞7内壁上。

所述通风板18和所述密封板19表面分别设有螺纹杆穿孔23，所述螺纹杆20分别贯穿所述通风板18和所述密封板19，所述螺纹杆20焊接在所述通风板18上，所述密封板19螺旋固定在所述螺纹杆20上。

所述过滤网8的规格为120～150目，所述通风孔22的直径为5～8mm。

所述通风孔22七个为一组分布，所述通风板18和所述密封板19表面分别有两组通风孔22，所述通风板18上的通风孔22与所述密封板19上的通风孔22交叉设置。

向上转动密封板19，密封板19与通风板18之间产生间隙，空气从通风孔22中进行流通；向下转动密封板19直至密封板19与通风板18相抵，密封板19与通风板18之间密闭，此时密封板19上的通风孔22与通风板18上的通风孔22相互交叉，阻止空气流通。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。