本发明是一种避免丝印偏移的设备，属于包装领域。
背景技术：
包装箱丝印设备，现有的针对印制覆铜板的方案，通常需要将刮胶经过砂纸打磨，但是这种方案容易产生印刷效率较慢，容易出现油墨堵孔，而造成孔内显影不净和影响品质的情况，并且打磨后的刮胶很难二次利用，导致浪费刮胶物料。
现有技术公开了申请号为：cn201620901543.5的一种避免丝印偏移的设备，其结构包括用于放置pcb覆铜板的固定台，活动设置于所述固定台上方的活动台，以及安装于所述活动台上的印制刮胶，回墨刮胶和网纱，但是该现有技术装夹不牢，造成丝印位置不对。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种避免丝印偏移的设备，以解决的现有技术装夹不牢，造成丝印位置不对的问题。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种避免丝印偏移的设备，其结构包括支脚、窗口、柜门、转动轴、按钮、机体、指示灯、螺丝、装夹装置、安装板、导管、结丝头、固定板，所述柜门与转动轴螺纹连接，所述按钮嵌入安装于机体的前表面，所述指示灯嵌入安装于机体的前表面，所述螺丝与机体螺纹连接，所述装夹装置嵌入安装于机体的内部，所述安装板位于固定板的前端，所述固定板嵌入安装于机体的上表面，所述导管与结丝头相连通，所述结丝头位于装夹装置的上端，所述机体与柜门链式连接，所述转动轴的后表面与机体的前表面相贴合，所述装夹装置包括滑轮、电动机、齿轮、固定滑杆、传动杆、移动轨板、连接杆、斜齿轮、装夹板、螺杆、轴承、外壳，所述滑轮与装夹板轴连接，所述电动机嵌入安装于外壳的内部，所述齿轮与电动机轴连接，所述固定滑杆嵌入安装于外壳的内部，所述传动杆与齿轮相啮合，所述移动轨板与连接杆螺纹连接，所述装夹板位于外壳的内部，所述斜齿轮的右表面与螺杆的左表面相贴合，所述装夹板与螺杆螺纹连接，所述轴承嵌入安装于外壳的内部，所述轴承与螺杆轴连接。
进一步地，所述支脚嵌入安装于机体的下表面。
进一步地，所述窗口与机体为一体化结构。
进一步地，所述外壳的外表面与机体的内表面相贴合。
进一步地，所述支脚的直径为5cm，高为8cm。
进一步地，所述支脚为圆柱体结构。
进一步地，所述螺丝由不锈钢制成，硬度高且不易生锈。
有益效果
本发明一种避免丝印偏移的设备，结构上设有装夹装置，将装夹装置安装在设备上，通过电动机带动齿轮，通过齿轮带动传动杆，由传动杆带动连接杆，通过连接杆带动斜齿轮，通过斜齿轮带动螺杆，由螺杆带动装夹板向内收缩固定，同时通过连接杆带动移动轨板上移对装夹板进行稳固，通过装夹装置防止装夹不牢，造成丝印位置不对。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种避免丝印偏移的设备的结构示意图；
图2为本发明一种装夹装置的剖面结构示意图。
图中：支脚-1、窗口-2、柜门-3、转动轴-4、按钮-5、机体-6、指示灯-7、螺丝-8、装夹装置-9、安装板-10、导管-11、结丝头-12、固定板-13、滑轮-901、电动机-902、齿轮-903、固定滑杆-904、传动杆-905、移动轨板-906、连接杆-907、斜齿轮-908、装夹板-909、螺杆-9010、轴承-9011、外壳-9012。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
请参阅图1、图2，本发明提供一种避免丝印偏移的设备技术方案：其结构包括支脚1、窗口2、柜门3、转动轴4、按钮5、机体6、指示灯7、螺丝8、装夹装置9、安装板10、导管11、结丝头12、固定板13，所述柜门3与转动轴4螺纹连接，所述按钮5嵌入安装于机体6的前表面，所述指示灯7嵌入安装于机体6的前表面，所述螺丝8与机体6螺纹连接，所述装夹装置9嵌入安装于机体6的内部，所述安装板10位于固定板13的前端，所述固定板13嵌入安装于机体6的上表面，所述导管11与结丝头12相连通，所述结丝头12位于装夹装置9的上端，所述机体6与柜门3链式连接，所述转动轴4的后表面与机体6的前表面相贴合，所述装夹装置9包括滑轮901、电动机902、齿轮903、固定滑杆904、传动杆905、移动轨板906、连接杆907、斜齿轮908、装夹板909、螺杆9010、轴承9011、外壳9012，所述滑轮901与装夹板909轴连接，所述电动机902嵌入安装于外壳9012的内部，所述齿轮903与电动机902轴连接，所述固定滑杆904嵌入安装于外壳9012的内部，所述传动杆905与齿轮903相啮合，所述移动轨板906与连接杆907螺纹连接，所述装夹板909位于外壳9012的内部，所述斜齿轮908的右表面与螺杆9010的左表面相贴合，所述装夹板909与螺杆9010螺纹连接，所述轴承9011嵌入安装于外壳9012的内部，所述轴承9011与螺杆9010轴连接，所述支脚1嵌入安装于机体6的下表面，所述窗口2与机体6为一体化结构，所述外壳9012的外表面与机体6的内表面相贴合，所述支脚1的直径为5cm，高为8cm，所述支脚1为圆柱体结构，所述螺丝8由不锈钢制成，硬度高且不易生锈。
本专利所说的指示灯7用灯光监视电路和电气设备工作或位置状态的器件，指示灯通常用于反映电路的工作状态有电或无电，电气设备的工作状态运行，停运或试验和位置状态闭合或断开等，所述螺丝8是利用物体的斜面圆形旋转和摩擦力的物理学和数学原理，循序渐进地紧固器物机件的工具，螺丝是紧固件的通用说法，日常口头语，螺丝为日常生活中不可或缺的工业必需品，如照相机，眼镜，钟表，电子等使用的极小的螺丝，电视，电气制品，乐器，家具等的一般螺丝，至于工程，建筑，桥梁则使用大型螺丝，螺帽，交通器具，飞机，电车，汽车等则为大小螺丝并用，螺丝在工业上负有重要任务，只要地球上存在着工业，则螺丝的功能永远重要，螺丝是千百年来人们生产生活中的共同发明，按照应用领域来看，它是人类的第一大发明。
在进行使用时将装夹装置9安装在设备上，通过电动机902带动齿轮903，通过齿轮903带动传动杆905，由传动杆905带动连接杆907，通过连接杆907带动斜齿轮908，通过斜齿轮908带动螺杆9010，由螺杆9010带动装夹板909向内收缩固定，同时通过连接杆907带动移动轨板906上移对装夹板909进行稳固，通过装夹装置9防止装夹不牢，造成丝印位置不对。
本发明解决了现有技术装夹不牢，造成丝印位置不对的问题，本发明通过上述部件的互相组合，将装夹装置安装在设备上，通过电动机带动齿轮，通过齿轮带动传动杆，由传动杆带动连接杆，通过连接杆带动斜齿轮，通过斜齿轮带动螺杆，由螺杆带动装夹板向内收缩固定，同时通过连接杆带动移动轨板上移对装夹板进行稳固，通过装夹装置防止装夹不牢，造成丝印位置不对。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。