一种可调颜色厚度的颜料辊的制作方法

本发明涉及打印设备技术领域，具体为一种可调颜色厚度的颜料辊。

背景技术：

颜料辊是平板打印机中的重要部件，颜料辊可根据每个颜料孔的出料的多少来调节打印出的字体的粗度，现有的颜料辊，包括颜料辊本体，颜料辊本体上横向等间距地开有若干个颜料孔，颜料孔内均设置有控制阀。

现有的颜料辊在具体操作时，操作人员需要分别控制若干个阀门，操作起来较为麻烦，每个控制阀均需安装对应的控制按钮，安装需要的零件较多，成本也较高，且人为手动调控难以掌握力度，无法使颜色厚度完全接近所需厚度，因此，根据申请人的发明，发明了一种可调颜色厚度的颜料辊，解决了操作不便，制造成本高以及难以掌控厚度的问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种可调颜色厚度的颜料辊，解决了现有颜料辊操作不便，制造成本高以及难以掌控厚度的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种可调颜色厚度的颜料辊，包括颜料辊本体，所述颜料辊本体中设有空腔，且颜料辊本体的一侧侧壁开设有多个与空腔连通设置的颜料孔，所述空腔远离颜料孔的一侧内壁固定连接有电机，且空腔靠近电机的一侧内壁固定连接有机壳，所述机壳为中空结构，所述电机的驱动端转动连接有横向设置的转轴，且转轴远离电机的一端贯穿机壳的侧壁并延伸至机壳中设置，位于机壳中的所述转轴的一端侧壁固定连接有横向设置的螺纹杆，且螺纹杆的侧壁套设并螺纹连接有螺母，所述机壳的靠近颜料孔的一侧侧壁开设有开口，所述螺母的侧壁固定连接有竖直设置的连杆，且连杆贯穿开口并固定连接有横向设置的封口板，所述封口板远离连杆的一侧侧壁与空腔的内壁相抵设置。

优选的，所述机壳远离开口的一侧内壁开设有滑槽，且滑槽中滑动连接有滑块，所述滑块的侧壁固定连接有连块，且连块远离滑块的一端侧壁与螺母的侧壁固定连接。

优选的，所述空腔与封口板相抵的一侧侧壁开设有安装槽，且安装槽的两侧内壁固定连接有横向设置的圆杆，所述圆杆的侧壁套设并滑动连接有滑套，且滑套的侧壁通过衔接块与封口板的侧壁固定连接。

优选的，所述封口板的直径长度大于颜料孔的直径长度。

优选的，所述空腔的内壁固定连接有竖直设置的挡板，且挡板位于电机与机壳之间设置，所述转轴贯穿挡板的侧壁设置。

优选的，位于挡板与机壳之间的所述转轴的侧壁套设并转动连接有挡套，且挡套固定设置在挡板的侧壁上。

优选的，所述机壳的一侧内壁通过转动件与螺纹杆远离转轴的侧壁转动连接。

优选的，所述颜料孔的内壁固定连接有横向设置的孔板。

工作原理：当需要调节颜料厚度时，即改变颜料孔3的孔径大小来控制颜料的输出输出量，具体操作步骤如下：启动电机4，带动转轴6转动，从而带动与转轴6固定的螺纹杆7转动，由于螺纹杆7与螺母8螺纹连接，且与螺母8固定的连杆10贯穿开口9设置，此时螺母8的轴向转动力跟随连杆10受到开口9的限制，当螺纹杆7转动时，螺母8强制在螺纹杆7上平移，从而带动封口板11移动，对逐步颜料孔3进行密封，改变颜料孔3的孔径大小，通过螺纹杆7的转动来调节来控制多个螺母8位移，从而达到控制各个封口板11对颜料孔3的密封，该装置结构简单，操作方便，节省人力和物料，同时，通过滑块13与滑槽12滑动连接的连块14，可对螺母8的位移进行导向以及支撑作用，使螺母8移动时更平稳，且由于圆杆16与滑套17滑动连接，滑套17通过衔接块18与封口板11固定，便于封口板11的位移，同时对封口板11的位移进行导向，防止封口板11发生偏移，更好的控制颜料孔3的孔径大小。

(三)有益效果

本发明提供了一种可调颜色厚度的颜料辊。具备以下有益效果：

1、通过启动电机，带动转轴转动，从而带动与转轴固定的螺纹杆转动，且与螺母固定的连杆贯穿开口设置，此时螺母的轴向转动力跟随连杆受到开口的限制，当螺纹杆转动时，螺母强制在螺纹杆上平移，从而带动封口板移动，对逐步颜料孔进行密封，改变颜料孔的孔径大小，通过螺纹杆的转动来调节来控制多个螺母位移，从而达到控制各个封口板对颜料孔的密封，该装置结构简单，操作方便，节省人力和物料。

2、通过滑块与滑槽滑动连接的连块，可对螺母的位移进行导向以及支撑作用，使螺母移动时更平稳，且由于圆杆与滑套滑动连接，滑套通过衔接块与封口板固定，便于封口板的位移，同时对封口板的位移进行导向，防止封口板发生偏移，更好的控制颜料孔的孔径大小，使所需颜料厚度符合标准。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为图1中a处的放大结构示意图；

图3为图1中b处的放大结构示意图；

图4为本发明中孔板的结构示意图；

其中，1、颜料辊本体2、空腔3、颜料孔4、电机5、机壳6、转轴7、螺纹杆8、螺母9、开口10、连杆、11、封口板12、滑槽13、滑块14、连块15、安装槽16、圆杆17、滑套18、衔接块19、挡板20、挡套21、转动件22、孔板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-4所示，本发明实施例提供一种可调颜色厚度的颜料辊，一种可调颜色厚度的颜料辊，包括颜料辊本体1，颜料辊本体1中设有空腔2，且颜料辊本体1的一侧侧壁开设有多个与空腔2连通设置的颜料孔3，空腔2远离颜料孔3的一侧内壁固定连接有电机4，电机4采用双向电机，可控制转轴6正反转，开控制封口板11的位移，且空腔2靠近电机4的一侧内壁固定连接有机壳5，机壳5为中空结构，电机4的驱动端转动连接有横向设置的转轴6，且转轴6远离电机4的一端贯穿机壳5的侧壁并延伸至机壳5中设置，位于机壳5中的转轴6的一端侧壁固定连接有横向设置的螺纹杆7，且螺纹杆7的侧壁套设并螺纹连接有螺母8，机壳5的靠近颜料孔3的一侧侧壁开设有开口9，螺母8的侧壁固定连接有竖直设置的连杆10，且连杆10贯穿开口9并固定连接有横向设置的封口板11，封口板11远离连杆10的一侧侧壁与空腔2的内壁相抵设置，启动电机4，带动转轴6转动，从而带动与转轴6固定的螺纹杆7转动，由于螺纹杆7与螺母8螺纹连接，且与螺母8固定的连杆10贯穿开口9设置，此时螺母8的轴向转动力跟随连杆10受到开口9的限制，当螺纹杆7转动时，螺母8强制在螺纹杆7上平移，从而带动封口板11移动，对逐步颜料孔3进行密封，改变颜料孔3的孔径大小，通过螺纹杆7的转动来调节来控制多个螺母8位移，从而达到控制各个封口板11对颜料孔3的密封，该装置结构简单，操作方便，节省人力和物料；

机壳5远离开口9的一侧内壁开设有滑槽12，且滑槽12中滑动连接有滑块13，滑块13的侧壁固定连接有连块14，且连块14远离滑块13的一端侧壁与螺母8的侧壁固定连接，通过滑块13与滑槽12滑动连接的连块14，可对螺母8的位移进行导向以及支撑作用，使螺母8移动时更平稳；

空腔2与封口板11相抵的一侧侧壁开设有安装槽15，且安装槽15的两侧内壁固定连接有横向设置的圆杆16，圆杆16的侧壁套设并滑动连接有滑套17，且滑套17的侧壁通过衔接块18与封口板11的侧壁固定连接，由于圆杆16与滑套17滑动连接，滑套17通过衔接块18与封口板11固定，便于封口板11的位移，同时对封口板11的位移进行导向，防止封口板11发生偏移，更好的控制颜料孔3的孔径大小；

封口板11的直径长度大于颜料孔3的直径长度，便于封口板11能完全密封颜料孔3，空腔2的内壁固定连接有竖直设置的挡板19，且挡板19位于电机4与机壳5之间设置，起到支撑转轴6的作用，转轴6贯穿挡板19的侧壁设置，位于挡板19与机壳5之间的转轴6的侧壁套设并转动连接有挡套20，不影响转轴6的转动，且挡套20固定设置在挡板19的侧壁上，起到密封作用，机壳5的一侧内壁通过转动件21与螺纹杆7远离转轴6的侧壁转动连接，起到对螺纹杆7支撑的作用，保障螺纹杆7转动时，更稳定，颜料孔3的内壁固定连接有横向设置的孔板22，使得颜料孔3的颜料匀速地流动出来，避免颜料从颜料孔3喷出，使得打印在打印物品上的图案质量提高。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。