丝印网版自动清洗装置的制作方法

本发明涉及印刷电路板技术领域，尤其涉及一种丝印网版自动清洗装置。

背景技术：

在印制电路板生产过程中，无论是阻焊还是文字印刷都会使用到丝印网版，由于需要换料号及不同物料等，通常在生产过程中会对丝印网版不停的进行更换。

为了保障丝印网版的重复利用，更换后的丝印网版目前都是通过洗网水和碎布进行人工清洗。然而由于油墨和洗网水存在严重的气味，这些气味会刺激到操作者的眼睛和呼吸道，即使工厂提供了完善的防护用品配备，还是很少人愿意从事此项工作。

因此，需要一种设备，可以实现丝印网版的自动清洗工序。

技术实现要素：

本发明的一个目的在于，提供一种丝印网版自动清洗装置，可以实现丝印网版的自动清洗工序。

为达以上目的，本发明提供一种丝印网版自动清洗装置，包括：

清洗槽；

上盖，位于清洗槽的上方，用于密封清洗槽；

第一分隔装置，所述第一分隔装置位于所述清洗槽的槽内，所述第一分隔装置在第一电机的驱动下展开或者折叠；

第二分隔装置，所述第二分隔装置位于所述清洗槽的槽内，所述第二分隔装置在第二电机的驱动下展开或者折叠；当所述第一分隔装置和所述第二分隔装置处于展开状态时，所述第一分隔装置和第二分隔装置将所述清洗槽的槽内空间分隔成第一清洗腔、第二清洗腔和风干腔；

水平导轨，所述水平导轨固定在所述清洗槽的上部且位于所述第一分隔装置和第二分隔装置的上方，所述水平导轨的延伸方向与所述第一清洗腔、第二清洗腔和风干腔的排列方向平行；

转移杆，所述转移杆在转移电机的驱动下沿所述水平导轨在所述第一清洗腔、第二清洗腔和风干腔之间往返滑动；

夹持装置，所述夹持装置固定在所述转移杆上，用于夹持丝印网版；

第一清洗装置，用于对第一清洗腔内的丝印网版进行喷淋；

第二清洗装置，用于对第二清洗腔内的丝印网版进行喷淋；

风干装置，用于对风干腔内的丝印网版进行风干。

优选地，所述第一清洗装置包括：

第一水箱，所述第一水箱的进口与第一清洗腔连通；

第一水泵，所述第一水泵的进口与所述第一水箱连通；

第一直立导轨，所述第一直立导轨位于所述第一清洗腔中；

第一喷淋管，所述第一喷淋管在第一喷淋电机的驱动下沿所述第一直立导轨上下运动，所述第一喷淋管的进口与所述第一水泵的出口连通。

优选地，所述第二清洗装置包括：

第二水箱，所述第二水箱的进口与第二清洗腔连通；

第二水泵，所述第二水泵的进口与所述第二水箱连通；

第二直立导轨，所述第二直立导轨位于所述第二清洗腔中；

第二喷淋管，所述第二喷淋管在第二喷淋电机的驱动下沿所述第二直立导轨上下运动，所述第二喷淋管的进口与所述第二水泵的出口连通。

优选地，所述风干装置包括：

风机；

风干直立导轨，所述风干直立导轨位于所述风干腔中；

出风管，所述出风管在风干电机的驱动下沿所述风干直立导轨上下运动，所述出风管的进口与所述风机的出口连通。

优选地，所述第一喷淋管、第二喷淋管和出风管的数量均为两根。

优选地，所述第一分隔装置和第二分隔装置均为折叠门。

优选地，所述第一分隔装置和第二分隔装置均为防水窗帘。

优选地，还包括：

第一分隔凸台，所述第一分隔凸台固定于所述清洗槽的底部且位于所述第一分隔装置的下方，所述第一分隔凸台用于分隔所述第一清洗腔和第二清洗腔二者的下部空间。

优选地，还包括：

第二分隔凸台，所述第二分隔凸台固定于所述清洗槽的底部且位于所述第二分隔装置的下方，所述第二分隔凸台用于分隔所述第二清洗腔和风干腔二者的下部空间。

本发明的有益效果在于：提供一种丝印网版自动清洗装置，通过设置两清洗腔和一风干腔对丝印网版进行二次清洗并风干，可以实现丝印网版的自动清洗工序，大大提高生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为实施例提供的丝印网版自动清洗装置的结构示意图(上盖未示出)；

图2为实施例提供的丝印网版自动清洗装置的剖面示意图(上盖未示出)。

图中：

1、清洗槽；101、第一清洗腔；102、第二清洗腔；103、风干腔；

2、第一分隔装置；3、第二分隔装置；

4、水平导轨；5、转移杆；6、夹持装置；

7、第一直立导轨；8、第一喷淋管；

9、第二直立导轨；10、第二喷淋管；

11、风干直立导轨；12、出风管；

13、第一分隔凸台；14、第二分隔凸台。

具体实施方式

为使得本发明的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而非全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中设置的组件。当一个组件被认为是“设置在”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中设置的组件。

此外，术语“长”“短”“内”“外”等指示方位或位置关系为基于附图所展示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或原件必须具有此特定的方位、以特定的方位构造进行操作，以此不能理解为本发明的限制。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

如图1～图2所示，本实施例提供一种丝印网版自动清洗装置，包括清洗槽1、上盖(图1和图2中均未示出)、第一分隔装置2、第二分隔装置3、水平导轨4、转移杆5、夹持装置6、第一清洗装置、第二清洗装置和风干装置。

具体地，上盖位于清洗槽1的上方，用于密封清洗槽1。所述第一分隔装置2位于所述清洗槽1的槽内，所述第一分隔装置2在第一电机的驱动下展开或者折叠。所述第二分隔装置3位于所述清洗槽1的槽内，所述第二分隔装置3在第二电机的驱动下展开或者折叠；当所述第一分隔装置2和所述第二分隔装置3处于展开状态时，所述第一分隔装置2和第二分隔装置3将所述清洗槽1的槽内空间分隔成第一清洗腔101、第二清洗腔102和风干腔103。所述水平导轨4固定在所述清洗槽1的上部且位于所述第一分隔装置2和第二分隔装置3的上方，所述水平导轨4的延伸方向与所述第一清洗腔101、第二清洗腔102和风干腔103的排列方向平行。所述转移杆5在转移电机的驱动下沿所述水平导轨4在所述第一清洗腔101、第二清洗腔102和风干腔103之间往返滑动。所述夹持装置6固定在所述转移杆5上，用于夹持丝印网版。第一清洗装置用于对第一清洗腔101内的丝印网版进行喷淋。第二清洗装置用于对第二清洗腔102内的丝印网版进行喷淋。风干装置用于对风干腔103内的丝印网版进行风干。

具体地，为了节约用水，所以第一喷淋管8喷出的水会回收到第一水箱中，第二喷淋管10喷出的水会回收到第二水箱中。由于第一清洗腔101中的清洗属于第一次清洗，回收的水会比较脏，所以要和在第二清洗腔102中清洗时回收的水分开。因此，需要独立的第一水箱和第二水箱，而不能将第一水箱和第二水箱合并。

本实施例中，所述第一清洗装置包括第一水箱、第一水泵、第一直立导轨7和第一喷淋管8。具体地，所述第一水箱的进口与第一清洗腔101连通；所述第一水泵的进口与所述第一水箱连通；所述第一直立导轨7位于所述第一清洗腔101中；所述第一喷淋管8在第一喷淋电机的驱动下沿所述第一直立导轨7上下运动，所述第一喷淋管8的进口与所述第一水泵的出口连通。

本实施例中，所述第二清洗装置包括第二水箱、第二水泵、第二直立导轨9和第二喷淋管10。具体地，所述第二水箱的进口与第二清洗腔102连通；所述第二水泵的进口与所述第二水箱连通；所述第二直立导轨9位于所述第二清洗腔102中；所述第二喷淋管10在第二喷淋电机的驱动下沿所述第二直立导轨9上下运动，所述第二喷淋管10的进口与所述第二水泵的出口连通。

本实施例中，所述风干装置包括风机、风干直立导轨11和出风管12。所述风干直立导轨11位于所述风干腔103中；所述出风管12在风干电机的驱动下沿所述风干直立导轨11上下运动，所述出风管12的进口与所述风机的出口连通。

优选地，所述第一喷淋管8、第二喷淋管10和出风管12的数量均为两根。具体地，可以从两面进行清洗和风干。

本实施例中，所述第一分隔装置2和第二分隔装置3均为折叠门或者防水窗帘。具体地，第一分隔装置2和第二分隔装置3只是为了避免喷淋管喷出的水过多地掉落到其他空间中，所以并不一定要完全密封，所以既可以采用折叠门，也可以采用防水窗帘

进一步地，丝印网版自动清洗装置还包括第一分隔凸台13和第二分隔凸台14。所述第一分隔凸台13固定于所述清洗槽1的底部且位于所述第一分隔装置2的下方，所述第一分隔凸台13用于分隔所述第一清洗腔101和第二清洗腔102二者的下部空间。所述第二分隔凸台14固定于所述清洗槽1的底部且位于所述第二分隔装置3的下方，所述第二分隔凸台14用于分隔所述第二清洗腔102和风干腔103二者的下部空间。

具体地，丝印网版自动清洗装置的工作流程如下：

①初始时，第一分隔装置2和第二分隔装置3均呈展开状态，第一喷淋管8、第二喷淋管10和出风管12均位于清洗槽1的底部；

②打开上盖，将待清洗的丝印网版固定在夹持装置6上，使待清洗的丝印网版位于两第一喷淋管8之间，关闭上盖，然后按下开始按钮；

③第一喷淋管8先从下往上再从上往下回到清洗槽1底部并在此过程中对丝印网版进行清洗；优选地，从下往上再从上往下为一次来回，第一喷淋管8可以根据需要进行一次、两次、三次或者更多次来回喷淋；

④第一分隔装置2呈折叠状态，转移杆5使丝印网版移动至两第二喷淋管10之间，第一分隔装置2恢复展开状态；

⑤第二喷淋管10先从下往上再从上往下回到清洗槽1底部并在此过程中对丝印网版进行若干次来回清洗；

⑥第二分隔装置3呈折叠状态，转移杆5使丝印网版移动至两出风管12之间，第二分隔装置3恢复展开状态；

⑦出风管12先从下往上再从上往下回到清洗槽1底部并在此过程中对丝印网版进行若干次来回风干；

⑧第一分隔装置2和第二分隔装置3呈折叠状态，转移杆5回到上料工位，即两第一喷淋管8之间，第一分隔装置2和第二分隔装置3恢复展开状态；提示灯亮起，提示完成清洗工序；

⑨打开上盖，人工取下清洁完成的丝印网版并放入新的待清洗的丝印网版，如此重复。

本实施例提供的丝印网版自动清洗装置，操作人员只需将丝印网版固定在夹持装置6上，设定好清洗程序，即可自动完成丝印网版清洗及风干，由于清洗过程在密封过程中进行，减少了油墨及洗网水对空气污染，同时减少了操作者的时间和改善了工作环境。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。