一种半自动印刷机的制作方法

本发明涉及丝印设备制造技术领域，具体为一种半自动印刷机。

背景技术：

印刷文字和图像的机器。现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸等机构组成。它的工作原理是：先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物(如纺织品、金属板、塑胶、皮革、木板、玻璃和陶瓷)上，从而复制出与印版相同的印刷品。印刷机的发明和发展，对于人类文明和文化的传播具有重要作用。

现在塑胶类面板丝印行业的设备，部分以全自动卷对卷薄材为主，厚度受限，不能超过0.38mm。而且，全自动设备对于有些刚起步的企业来说，短期内投入的设备成本太高，丝印速度太快，品质管控成本风险系数大。市面上安防面板，家电面板，车载导航为考虑防爆安全系数，大部分以1.0-2.0mmpc、复合板材料为主。而此种材料，只能用半自动平网印刷才能做到。而传统的半自动印刷使用普通电机驱动网版上下升降，动作很不平稳。台面为固定式，遇到特殊产品，无法进行微调。导轨也不精准，滑动易偏位。安全系统稳定也没有，当发生紧急状况时，很容易压到操作人员手臂。因此，设计一种半自动印刷机是很有必要的。

技术实现要素：

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明提供一种半自动印刷机，有效的解决了传统的半自动印刷使用普通电机驱动网版上下升降，动作很不平稳，台面为固定式，遇到特殊产品，无法进行微调，导轨也不精准，滑动易偏位，安全系统稳定也没有，当发生紧急状况时，很容易压到操作人员手臂的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：本发明包括机架，所述机架的底部四个拐角位置处活动连接有支撑脚，机架的顶部一侧嵌入安装有控制板，机架的顶部中心处通过螺栓固定有印刷版支架组件，印刷版支架组件的顶部活动连接有印刷台板，机架的顶部另一侧通过螺栓固定有导轨组件，导轨组件的背侧通过螺栓固定有变频刹车电机，且变频刹车电机与导轨组件驱动连接，导轨组件通过连接件活动连接有机头组件，且机头组件上下导轨升降处装有安全保险组件，控制板电性连接支撑脚、印刷版支架组件、机头组件和变频刹车电机。

根据上述技术方案，所述支撑脚包括第一限位块、减速器、电机架、旋转电机、主动齿轮、底脚、第二限位块、从动齿轮和丝杆，从动齿轮转动连接在机架的底部四个拐角位置处，从动齿轮的中心处转动连接有丝杆，丝杆的顶部焊接固定有第一限位块，丝杆的底部转动连接有底脚，丝杆上靠近底脚的正上方焊接固定有第二限位块，从动齿轮的一侧啮合连接有主动齿轮，机架的底部内壁通过电机架固定有旋转电机，且旋转电机的输出端与通过架体固定的减速器的输入端连接，减速器的输出端与主动齿轮的中心处连接。

根据上述技术方案，所述底脚的底部中心处嵌入安装有压力传感器，控制板的内部安装有plc控制器，压力传感器电性连接plc控制器的输入端，plc控制器的输出端电性连接旋转电机。

根据上述技术方案，所述印刷版支架组件包括底板、托底抽、印刷台板安装座、可调节支架、定位座、滑块、滑轨、第一螺纹管、第一旋钮、第二螺纹管、第一螺纹杆、第二旋钮和第二螺纹杆，底板通过螺栓固定在机架的顶部中心处，底板的对应两侧内壁嵌入安装有滑轨，滑轨上滑动连接有滑块，且两个滑块对称固定在托底抽的两侧，托底抽上滑动连接有印刷台板安装座，且印刷台板安装座上通过螺栓固定有印刷台板，托底抽的对应两侧通过螺栓固定有定位座，定位座的一侧转动连接有第二螺纹杆，第二螺纹管的底端穿过底板的一侧转动连接在第二螺纹杆上，且第二螺纹管的顶部焊接固定有第二旋钮，印刷台板安装座的一侧焊接固定有可调节支架，可调节支架的顶部转动连接有第一螺纹杆，第一螺纹管的穿过底板的一侧转动连接在第一螺纹杆上，且第一螺纹管的顶部焊接固定有第一旋钮。

根据上述技术方案，所述第一旋钮和第二旋钮上等距离设置有防滑纹。

根据上述技术方案，所述安全保险组件包括伸缩杆、套管、三角支架、固定座、可调节螺栓和防护架，套管的顶部通过三角支架固定在固定座的底部，且固定座通过螺栓固定在机头组件上下导轨升降处，套管的一侧活动连接有伸缩杆，伸缩杆的顶部通过螺栓固定有防护架。

根据上述技术方案，所述机架的底部四个拐角位于支撑脚的一侧通过螺栓固定有移动轮，且移动轮为一种万向自锁轮。

本发明结构新颖，构思巧妙，使用方便，采用变频刹车电机驱动网版上下升降，解决了升降动作平稳问题，调整印刷平台为可调试，附精密微调手柄，90度位移装置，调试方便，整机安装安全防护组件，确保机器异常时工人操作的安全。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明整体平面结构示意图；

图2是本发明支撑脚平面结构示意图；

图3是本发明印刷版支架组件平面结构示意图；

图4为本发明安全保险组件三维结构示意图；

图5为本发明控制板剖视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图1-5对本发明的具体实施方式做进一步详细说明。

由图1-5给出，本发明包括机架1，机架1的底部四个拐角位置处活动连接有支撑脚3，机架1的顶部一侧嵌入安装有控制板4，机架1的顶部中心处通过螺栓固定有印刷版支架组件5，印刷版支架组件5的顶部活动连接有印刷台板6，机架1的顶部另一侧通过螺栓固定有导轨组件7，导轨组件7的背侧通过螺栓固定有变频刹车电机11，且变频刹车电机11与导轨组件7驱动连接，导轨组件7通过连接件9活动连接有机头组件8，且机头组件8上下导轨升降处装有安全保险组件10，控制板4电性连接支撑脚3、印刷版支架组件5、机头组件8和变频刹车电机11，plc控制器39控制整台机电路，立式结构，将网版装入后，变频刹车电机11驱动网版垂直上下升降，机头组件8左右动作，印刷台板6为整体精磨高强硬度平台，均布吸气孔，吸紧待印材料，结构简单且操作方便，且不需要人工进行印刷，降低了生产成本，且有效的提升了印刷的效率，同时采用变频刹车电机11驱动网版上下升降，动作平稳，解决了之前升降不稳定问题。

根据上述技术方案，支撑脚3包括第一限位块12、减速器13、电机架14、旋转电机15、主动齿轮16、底脚18、第二限位块19、从动齿轮20和丝杆21，从动齿轮20转动连接在机架1的底部四个拐角位置处，从动齿轮20的中心处转动连接有丝杆21，丝杆21的顶部焊接固定有第一限位块12，丝杆21的底部转动连接有底脚18，丝杆21上靠近底脚18的正上方焊接固定有第二限位块19，从动齿轮20的一侧啮合连接有主动齿轮16，机架1的底部内壁通过电机架14固定有旋转电机15，且旋转电机15的输出端与通过架体固定的减速器13的输入端连接，减速器13的输出端与主动齿轮16的中心处连接，当需要固定机架1时，通过操控控制板4使旋转电机15工作，从而带动减速器13旋转，继而带动主动齿轮16旋转，进而带动从动齿轮20旋转，使丝杆21在从动齿轮20的内部做上升或者下降运动，从而将移动轮2支撑起来，便于装置的固定，有效的提升了使用的稳定性。

根据上述技术方案，底脚18的底部中心处嵌入安装有压力传感器17，控制板4的内部安装有plc控制器39，压力传感器17电性连接plc控制器39的输入端，plc控制器39的输出端电性连接旋转电机15，当底脚18接触到地面时，压力传感器17检测到压力值，当压力值达到plc控制器39的预设值时，plc控制器39控制旋转电机15停止工作，使其可以在不同地面环境使用，且可以保证防止的稳定性。

根据上述技术方案，印刷版支架组件5包括底板22、托底抽23、印刷台板安装座24、可调节支架25、定位座26、滑块27、滑轨28、第一螺纹管29、第一旋钮30、第二螺纹管31、第一螺纹杆32、第二旋钮33和第二螺纹杆40，底板22通过螺栓固定在机架1的顶部中心处，底板22的对应两侧内壁嵌入安装有滑轨28，滑轨28上滑动连接有滑块27，且两个滑块27对称固定在托底抽23的两侧，托底抽23上滑动连接有印刷台板安装座24，且印刷台板安装座24上通过螺栓固定有印刷台板6，托底抽23的对应两侧通过螺栓固定有定位座26，定位座26的一侧转动连接有第二螺纹杆40，第二螺纹管31的底端穿过底板22的一侧转动连接在第二螺纹杆40上，且第二螺纹管31的顶部焊接固定有第二旋钮33，印刷台板安装座24的一侧焊接固定有可调节支架25，可调节支架25的顶部转动连接有第一螺纹杆32，第一螺纹管29的穿过底板22的一侧转动连接在第一螺纹杆32上，且第一螺纹管29的顶部焊接固定有第一旋钮30，当需要调节印刷台板6的位置时，通过旋转第一旋钮30，带动第一螺纹管29转动，从而带动第一螺纹杆32在第一螺纹管29的内部运动，最终带动印刷台板安装座24在托底抽23上运动，同时也可以旋转第二旋钮33，带动第二螺纹管31转动，从而带动第二螺纹杆40在第二螺纹管31的内部运动，进而带动托底抽23运动，最终带动印刷台板安装座24运动，便于90度微调印刷台板6，调试方便，且调节精确。

根据上述技术方案，第一旋钮30和第二旋钮33上等距离设置有防滑纹，便于第一旋钮30和第二旋钮33的旋转。

根据上述技术方案，安全保险组件10包括伸缩杆34、套管35、三角支架36、固定座37、可调节螺栓38和防护架41，套管35的顶部通过三角支架36固定在固定座37的底部，且固定座37通过螺栓固定在机头组件8上下导轨升降处，套管35的一侧活动连接有伸缩杆34，伸缩杆34的顶部通过螺栓固定有防护架41，旋动可调节螺栓38，调节伸缩杆34到合适的位置后，紧固可调节螺栓38，确保机器异常时工人操作的安全。

根据上述技术方案，机架1的底部四个拐角位于支撑脚3的一侧通过螺栓固定有移动轮2，且移动轮2为一种万向自锁轮，便于装置的移动。

本发明使用时，plc控制器39控制整台机电路，立式结构，将网版装入后，变频刹车电机11驱动网版垂直上下升降，机头组件8左右动作，印刷台板6为整体精磨高强硬度平台，均布吸气孔，吸紧待印材料，结构简单且操作方便，且不需要人工进行印刷，降低了生产成本，且有效的提升了印刷的效率，同时采用变频刹车电机11驱动网版上下升降，动作平稳，解决了之前升降不稳定问题，当需要固定机架1时，通过操控控制板4使旋转电机15工作，从而带动减速器13旋转，继而带动主动齿轮16旋转，进而带动从动齿轮20旋转，使丝杆21在从动齿轮20的内部做上升或者下降运动，从而将移动轮2支撑起来，便于装置的固定，有效的提升了使用的稳定性，当底脚18接触到地面时，压力传感器17检测到压力值，当压力值达到plc控制器39的预设值时，plc控制器39控制旋转电机15停止工作，使其可以在不同地面环境使用，且可以保证防止的稳定性，当需要调节印刷台板6的位置时，通过旋转第一旋钮30，带动第一螺纹管29转动，从而带动第一螺纹杆32在第一螺纹管29的内部运动，最终带动印刷台板安装座24在托底抽23上运动，同时也可以旋转第二旋钮33，带动第二螺纹管31转动，从而带动第二螺纹杆40在第二螺纹管31的内部运动，进而带动托底抽23运动，最终带动印刷台板安装座24运动，便于90度微调印刷台板6，调试方便，且调节精确，旋动可调节螺栓38，调节伸缩杆34到合适的位置后，紧固可调节螺栓38，确保机器异常时工人操作的安全。

本发明结构新颖，构思巧妙，使用方便，采用变频刹车电机驱动网版上下升降，解决了升降动作平稳问题，调整印刷平台为可调试，附精密微调手柄，90度位移装置，调试方便，整机安装安全防护组件，确保机器异常时工人操作的安全。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。