一种实现包装盒重复开合密封性能的印刷方法与流程

本发明属于包装盒印刷技术领域，涉及一种实现包装盒重复开合密封性能的印刷方法。

背景技术：

包装盒为了保证对盒内的商品起到保鲜和防潮作用，一般会选择在包装盒内装入产品后，用pvc、popp等保鲜膜进行塑封处理，隔绝盒内外空气流通。但是这样的处理方式只是一次性的，消费者在消费使用该商品时，需要将塑封包装膜撕开拆掉，对于一次性使用完的商品不存在问题，但是对于香烟包装类一次用不完的产品，就存在开封后继续保鲜防潮问题。拆掉塑封膜后的包装盒虽然还能盖盒回去，但是都存在闭合不严问题，因为盒盖与底盒盖之间缝隙的存在，导致盒内外空气流通，造成商品失去其原有的味道，让消费者的体验下降。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是：提供一种实现包装盒重复开合密封性能的印刷方法，以解决现有技术中存在的问题。

本发明采取的技术方案为：一种实现包装盒重复开合密封性能的印刷方法，该方法包括以下步骤：

（1）涂布：在连线印刷加工的工序中，增加一道涂布工艺，对包装盒盒盖内侧和底盒的外侧按照闭合接触重叠位置进行上胶涂布；

（2）在完成涂布的相同图案位置，用水性植绒油墨进行加工印刷；

（3）完成印刷后的包装盒产品立即进入干燥烘箱干燥处理；

（4）收纸，完成印刷的包装盒产品进行收纸整理，送入后工序加工。

步骤（1）中涂布选用特殊定制的陶瓷网纹辊，制版参数为55-80线，胶水转移量为4-4.5g/㎡。

步骤（2）中印刷使用凹印激光电雕版完成印刷，凹印版制版参数90-110线，38-45um。

步骤（3）中干燥采用红外干燥方式，红外干燥灯数量6支-8支，功率为37kw的排风电机一台，风量为35000m³/h,风压为2000pa，烘箱长度10-15m。

本发明的有益效果：与现有技术相比，本发明在包装盒盒盖与舌头纸张接触部位经过水性植绒油墨的印刷加工后，盒盖与底盒的接触面都包含一层植绒效果的图案，特别柔软厚实，弹性好，耐磨性能高，局部厚度约增加35-45um，不影响包装盒的正常开启，当包装盒关闭时，盒盖同底盒舌头纸紧密闭合，阻止了盒内外空气的流通，可以反复使用，该工艺复合绿色环保要求，能耗低，效果明显。

附图说明

图1是工艺流程示意图。

具体实施方式

下面结合附图及具体的实施例对本发明进行进一步介绍。

实施例：如图1所示，一种实现包装盒重复开合密封性能的印刷方法，该方法包括以下步骤：

（1）涂布：在连线印刷加工的工序中，增加一道涂布工艺，对包装盒盒盖内侧和底盒的外侧按照闭合接触重叠位置进行上胶涂布；

（2）在完成涂布的相同图案位置，用水性植绒油墨进行加工印刷；

（3）完成印刷后的包装盒产品立即进入干燥烘箱干燥处理；

（4）收纸，完成印刷的包装盒产品进行收纸整理，送入后工序加工。

步骤（1）中涂布选用特殊定制的陶瓷网纹辊，制版参数为55-80线，胶水转移量为4-4.5g/㎡。

步骤（2）中印刷使用凹印激光电雕版完成印刷，凹印版制版参数90-110线，38-45um。

步骤（3）中干燥采用红外干燥方式，红外干燥灯数量6支-8支，功率为37kw的排风电机一台，风量为35000m³/h,风压为2000pa，烘箱长度10-15m。

本发明的包装盒印刷工艺流程：进纸——涂布——印刷——红外干燥（吹风）——收纸，如图1所示，1为进纸，2涂布（涂布水性粘合剂），3为印刷（印刷水性绒布油墨，制版参数为55-80线），4红外干燥（需要6-8支红外干燥灯，外加烘箱热风干燥，需要将烘箱长度加长到10-15米），5为收纸。

本发明提供一种印刷效率高、质量稳定、成品率高的直接印刷工艺，通过该印刷工艺在包装盒盒盖与底盒位置的印刷，使盒盖内侧与底盒外侧增加一层柔软、弹性、耐磨擦的凸起图案，实现包装盒闭合时盒盖与底盒接触面紧密贴满，增加包装的密封性能，让包装盒在拆除塑封膜后，可以反复多次开合关闭仍然有较强的密封性能，起到保鲜防潮功能。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内，因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种实现包装盒重复开合密封性能的印刷方法，该方法包括进纸——涂布——印刷——红外干燥（吹风）——收纸的制作工艺制得重复开合密封性能的包装盒。本发明在包装盒盒盖与舌头纸张接触部位经过水性植绒油墨的印刷加工后，盒盖与底盒的接触面都包含一层植绒效果的图案，特别柔软厚实，弹性好，耐磨性能高，局部厚度约增加35‑45um，不影响包装盒的正常开启，当包装盒关闭时，盒盖同底盒舌头纸紧密闭合，阻止了盒内外空气的流通，可以反复使用，该工艺复合绿色环保要求，能耗低，效果明显。

技术研发人员：易元锋;何承鹏
受保护的技术使用者：贵州劲嘉新型包装材料有限公司
技术研发日：2018.12.27
技术公布日：2019.03.12