本发明属于包装盒印刷技术领域,涉及一种带密封功能的包装盒的印刷方法。
背景技术:
包装盒为了保证对盒内的商品起到保鲜和防潮作用,一般会选择在包装盒内装入产品后,用pvc、popp等保鲜膜进行塑封处理,隔绝盒内外空气流通。但是这样的处理方式只是一次性的,消费者在消费使用该商品时,需要将塑封包装膜撕开拆掉,对于一次性使用完的商品不存在问题,但是对于香烟包装类一次用不完的产品,就存在开封后继续保鲜防潮问题。拆掉塑封膜后的包装盒虽然还能盖盒回去,但是都存在闭合不严问题,因为盒盖与底盒盖之间缝隙的存在,导致盒内外空气流通,造成商品失去其原有的味道,让消费者的体验下降。
技术实现要素:
本发明要解决的技术问题是:提供一种带密封功能的包装盒的印刷方法,以解决现有技术中存在的问题。
本发明采取的技术方案为:一种带密封功能的包装盒的印刷方法,该方法包括以下步骤:
(1)设计制版:将包装盒的上盖内侧与下盒外侧端分别按闭合后的接触位置设置一印刷带;
(2)印刷处理:采用凹印工艺和特种金属油墨印刷,油墨内含硬磁性氧化物颗粒;
(3)磁化处理:印刷后的包装盒产品经过一高压电磁场,进行磁化处理;
(4)干燥处理:包装盒产品用红外干燥方式完成干燥处理;
(5)收纸整理:包装盒产品收纸整理后进入后工序加工处理。
步骤(1)中印刷带图案加网线数为100,采用ctp制版。
步骤(2)中凹印工艺采用的凹印制版工艺为60-75线,深度为50-55um。
步骤(3)中磁化处理对包装盒的上盒盖和下盒盖采用反向电流进行分别磁化,获得印刷图案的磁性分别为n极和s极。
步骤(4)中红外干燥方式的红外灯数量3支,功率为25kw的排风电机一台,风量为25000m³/h,风压为1500pa,烘箱长度7-10m。
本发明的有益效果:与现有技术相比,本发明包装盒上盖与底盒之间接触部位都分别印刷有带不同极性的图案,其磁性间的吸引力比较微弱,不足以影响到消费者的开合使用,但是关闭时却能够互相吸引,使上盖与底盒紧密闭合,阻止了盒内外空气的流通,可以反复使用,该工艺复合绿色环保要求,能耗低,效果明显。
附图说明
图1是工艺流程示意图。
具体实施方式
下面结合附图及具体的实施例对本发明进行进一步介绍。
实施例:如图1所示,一种带密封功能的包装盒的印刷方法,该方法包括以下步骤:
(1)设计制版:将包装盒的上盖内侧与下盒外侧端分别按闭合后的接触位置设置一印刷带;
(2)印刷处理:采用凹印工艺和特种金属油墨印刷,油墨内含硬磁性氧化物颗粒;
(3)磁化处理:印刷后的包装盒产品经过一高压电磁场,进行磁化处理;
(4)干燥处理:包装盒产品用红外干燥方式完成干燥处理;
(5)收纸整理:包装盒产品收纸整理后进入后工序加工处理。
步骤(1)中印刷带图案加网线数为100,采用ctp制版。
步骤(2)中凹印工艺采用的凹印制版工艺为60-75线,深度为50-55um。
步骤(3)中磁化处理对包装盒的上盒盖和下盒盖采用反向电流进行分别磁化,获得印刷图案的磁性分别为n极和s极。
步骤(4)中红外干燥方式的红外灯数量3支,功率为25kw的排风电机一台,风量为25000m³/h,风压为1500pa,烘箱长度7-10m。
本发明的包装盒印刷工艺流程:进纸——印刷——磁化——红外干燥——收纸,如图1所示,1为进纸,2为印刷(印刷金属油墨),3为磁化处理(需要注意磁化底盒和盖盒时需要使用相反的电流,让底盒同盖盒的磁极相反,否则会同极化互相排斥适得其反),4为红外干燥,5为收纸。
本发明的包装盒的印刷方法通过在包装盒上盖和下盖之间接触重叠位置各印刷一层特种油墨,再用电磁场进行磁化处理,让其永久磁化,分别为n极和s极两端,当上盖与下盖闭合时,因为磁极的吸引,实现包装盒的紧密闭合,让包装盒在拆除塑封膜后,可以反复多次开合关闭仍然有较强的密封性能,起到保鲜防潮功能。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内,因此,本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。