本实用新型涉及商标机技术领域，具体来说，涉及一种数控商标机。
背景技术：
商标机是印刷商标、标签的设备，商标或标签应用广泛，在工厂、仓库以及商场等许多地方都需要使用各种类型的商标或标签。比如各种商品的价格标签、产品说明标签、货架标签、条码标签，火车票、汽车票、电影票、登机牌、行李牌等，商标机通过印刷版把商标或标签内容印刷到在干胶材料的表层上，然后利用模切道版把干胶材料模切成一个个的商标或标签。目前，物品上商标一般通过印刷、粘贴以及缝制的方式附于物品上，其中粘贴和缝制的方式多以手工操作为主，而由于商标的大小，形状各异，其在操作的过程中，会费时费力，容易损坏商标，且商标附于物品上的位置会出现偏差，导致不良率的增加。
针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现要素：
针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种数控商标机，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种数控商标机，包括底座，所述底座一侧设置有控制开关和位于所述控制开关下方的电源接口，所述底座内部设置有控制器，所述底座上端中间位置设置有工作台，所述底座上端且位于所述工作台两侧分别均设置有固定架一，两个固定架一之间穿插设置有丝杆，所述丝杆上套设有滑块，所述滑块上端设置有气泵，所述滑块底部设置有吸盘，所述丝杆的一端设置有电机一，所述底座上端且位于所述工作台正面设置有送料机构，所述工作台顶部两端设置有机架，所述机架上端中间位置设置有伸缩电机，所述伸缩电机外侧设置有防护罩，所述伸缩电机输出轴贯穿所述机架上壁并与压烫机构的上端连接，所述压烫机构下端设置有压烫头，所述控制器依次与所述控制开关、所述电源接口、所述气泵、所述电机一、所述送料机构、所述伸缩电机及所述压烫机构电连接。
其中，所述送料机构包括设置在所述底座上的两组固定架二，两组固定架二之间设置有传送带，所述传送带一端设置有电机二，所述传送带上端且位于两组固定架二之间设置有压辊，所述压烫机构包括旋转座，所述旋转座上端与所述伸缩电机输出轴下端连接，所述旋转座侧壁分别设置有两组滑槽一和滑槽二，并且，所述滑槽一和所述滑槽二两两首尾相连，所述滑槽二位置处设置有与所述滑槽一和所述滑槽二均相配合的滑块，所述滑块远离所述旋转座的一端设置有固定架三，并且，所述固定架三为L形结构，所述固定架三上端与所述机架上端内壁固定连接，所述旋转座内部套设有轴套，所述轴套底部贯穿所述旋转座底端并延伸至所述旋转座外部，所述轴套内部套设有主轴，所述主轴下端贯穿所述轴套底部并与固定架四上端固定连接，所述主轴上且位于所述轴套与所述固定架四之间设置有弹簧，所述固定架四为L形结构，所述固定架四远离所述主轴的一端与所述机架的侧壁固定连接，所述轴套侧壁下端设置有固定框，所述固定框下端与所述压烫头上端连接。
进一步，所述底座底部设置有防滑垫。
进一步，所述滑槽一和所述滑槽二连接处设置有弧形导轨。
进一步，所述防护罩包括骨架，所述骨架两侧分别均设置有隔音层一，所述隔音层一外侧设置有隔音层二，所述防护罩内部与所述骨架垂直方向均匀穿插设置有若干隔音条。
进一步，所述隔音层一内部且位于两两隔音条之间设置有若干弧形隔音条。
进一步，所述弧形隔音条的弧形凹面处填充有隔音棉，并且，所述弧形隔音条的弧形凹面位于所述隔音层一内部靠近所述隔音层二的一侧。
进一步，所述隔音层二内部均匀交叉设置有若干隔音空腔。
本实用新型的有益效果为：本实用新型提供的一种数控商标机，通过吸盘将置物板上的工件吸取并放在压烫头下方的工作台上，通过传送带将条形的商标送至工件表面，经压烫头进行烫压，使商标的烫贴能够保证方向的一致性，不致错乱，自动控制保证工件与商标一一准确对应，加工效率高，自动对工件进行商标的烫贴，避免了手工摆放工件造成了位置错乱，同时减轻了工人的劳动负担，加工效果好，使用方便。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例的一种数控商标机的结构示意图；
图2是根据本实用新型实施例的一种数控商标机的送料机构的结构示意图；
图3是根据本实用新型实施例的一种数控商标机的压烫机构的结构示意图；
图4是根据本实用新型实施例的一种数控商标机的防护罩的结构示意图。
图中：
1、底座；2、控制开关；3、电源接口；4、控制器；5、工作台；6、固定架一；7、丝杆；8、滑块；9、气泵；10、吸盘；11、电机一；12、送料机构；13、机架；14、伸缩电机；15、防护罩；16、压烫机构；17、压烫头；18、固定架二；19、传送带；20、电机二；21、压辊；22、旋转座；23、滑槽一；24、滑槽二；25、滑块；26、固定架三；27、轴套；28、主轴；29、固定架四；30、弹簧；31、固定框；32、防滑垫；33、弧形导轨；34、骨架；35、隔音层一；36、隔音层二；37、隔音条；38、弧形隔音条；39、隔音棉；40、隔音空腔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
根据本实用新型的实施例，提供了一种数控商标机。
如图1-4所示，根据本实用新型实施例的数控商标机，包括底座1，所述底座1一侧设置有控制开关2和位于所述控制开关2下方的电源接口3，所述底座1内部设置有控制器（PLC8086）4，所述底座1上端中间位置设置有工作台5，所述底座1上端且位于所述工作台5两侧分别均设置有固定架一6，两个固定架一6之间穿插设置有丝杆7，所述丝杆7上套设有滑块8，所述滑块8上端设置有气泵9，所述滑块8底部设置有吸盘10，所述丝杆7的一端设置有电机一11，所述底座1上端且位于所述工作台5正面设置有送料机构12，所述工作台5顶部两端设置有机架13，所述机架13上端中间位置设置有伸缩电机14，所述伸缩电机14外侧设置有防护罩15，所述伸缩电机14输出轴贯穿所述机架13上壁并与压烫机构16的上端连接，所述压烫机构16下端设置有压烫头17，所述控制器4依次与所述控制开关2、所述电源接口3、所述气泵9、所述电机一11、所述送料机构12、所述伸缩电机14及所述压烫机构16电连接。
其中，所述送料机构12包括设置在所述底座1上的两组固定架二18，两组固定架二18之间设置有传送带19，所述传送带19一端设置有电机二20，所述传送带19上端且位于两组固定架二18之间设置有压辊21，所述压烫机构16包括旋转座22，所述旋转座22上端与所述伸缩电机14输出轴下端连接，所述旋转座22侧壁分别设置有两组滑槽一23和滑槽二24，并且，所述滑槽一23和所述滑槽二24两两首尾相连，所述滑槽二24位置处设置有与所述滑槽一23和所述滑槽二24均相配合的滑块25，所述滑块25远离所述旋转座22的一端设置有固定架三26，并且，所述固定架三26为L形结构，所述固定架三26上端与所述机架13上端内壁固定连接，所述旋转座22内部套设有轴套27，所述轴套27底部贯穿所述旋转座22底端并延伸至所述旋转座22外部，所述轴套27内部套设有主轴28，所述主轴28下端贯穿所述轴套27底部并与固定架四29上端固定连接，所述主轴28上且位于所述轴套27与所述固定架四29之间设置有弹簧30，所述固定架四29为L形结构，所述固定架四29远离所述主轴28的一端与所述机架13的侧壁固定连接，所述轴套27侧壁下端设置有固定框31，所述固定框31下端与所述压烫头17上端连接。
在一个实施例中，所述底座1底部设置有防滑垫32。
在一个实施例中，所述滑槽一23和所述滑槽二24连接处设置有弧形导轨33。
在一个实施例中，所述防护罩15包括骨架34，所述骨架34两侧分别均设置有隔音层一35，所述隔音层一35外侧设置有隔音层二36，所述防护罩15内部与所述骨架34垂直方向均匀穿插设置有若干隔音条37。
在一个实施例中，所述隔音层一35内部且位于两两隔音条37之间设置有若干弧形隔音条38。
在一个实施例中，所述弧形隔音条38的弧形凹面处填充有隔音棉39，并且，所述弧形隔音条38的弧形凹面位于所述隔音层一35内部靠近所述隔音层二36的一侧。
在一个实施例中，所述隔音层二36内部均匀交叉设置有若干隔音空腔40。
综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，本实用新型提供的一种数控商标机，通过吸盘10将置物板上的工件吸取并放在压烫头17下方的工作台5上，通过传送带19将条形的商标送至工件表面，经压烫头17进行烫压，使商标的烫贴能够保证方向的一致性，不致错乱，自动控制保证工件与商标一一准确对应，加工效率高，自动对工件进行商标的烫贴，避免了手工摆放工件造成了位置错乱，同时减轻了工人的劳动负担，加工效果好，使用方便。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。