本实用新型涉及滚字机械技术领域，特别是涉及一种密码锁滚字机。
背景技术：
密码锁是锁的一种，开启时用的是一系列的数字或符号，文字密码锁可分为：机械密码、数字密码锁，目前常用的密码锁是数字密码锁，数字密码锁是转动一组数个刻有数字的拨轮圈，直接带动锁内部的机械。每个圈的中间有凹位，锁的中心的一条轴上有数个凸出的齿，用来卡住拨轮圈。当拨轮圈转到正确的密码组合，锁便可以打开。
目前拨轮圈上的不同的数字是通过在不同的手动冲床上冲压成型，需要经过多次转移和装夹，比较费时，效率慢，而且多次装夹会带来定位上的误差，加工效果差。
技术实现要素：
针对上述的问题，本实用新型提供一种只须一次定位，并能一次性在拨轮圈上把所有数字加工成型的密码锁滚字机，其加工效果好，且加工效率高。
为了实施上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种密码锁滚字机，包括机箱以及安装于所述机箱顶部的装夹装置和滚字装置，所述装夹装置位于所述滚字装置的一侧；所述装夹装置包括安装块、固定于所述安装块上的齿轮和升降驱动件、以及连接所述升降驱动件的压块，所述安装块上设有容置槽，所述容置槽的一端贯穿所述安装块靠近所述装夹装置的一侧，所述齿轮和压块均位于所述容置槽内，所述齿轮位于所述压块的下方，所述齿轮的顶部设有装夹柱，所述装夹柱包括插部、连接所述插部和齿轮的限位部、以及设于所述插部的外圆周面上的卡轮凸起，所述插部的直径小于所述限位部的直径；所述滚字装置包括固定块、安装于所述固定块上的水平推动件、连接所述水平推动件的推块、以及设于所述推块上的滚字块和齿条；所述滚字块和齿条均位于所述推块靠近所述齿轮的一端；所述齿条传动连接所述齿轮，所述滚字块靠近所述齿轮的侧面上对应所述插部设有若干数字字模。
上述的密码锁滚字机，通过设置可以安装拨轮圈的齿轮，设置安装有齿条和滚字块的推块及连接推块的水平推动件，齿条传动连接齿轮，在滚字块靠近齿轮的侧面上设置若干沿滚字块的长度方向间隔设置的数字字模，在滚字时，水平推动件推动推块带着齿轮和滚字块作直线运动，齿条驱动齿轮带着拨轮圈旋转，直线运动的滚字块通过数字字模在拨轮圈的外圆周面上压印出所有所需的数字，实现了拨轮圈上的数字一次加工成形，无须再由不同的手工冲床在拨轮圈上压制不同的数字，提高了滚字效率，而且只需进行一次定位，避免了多次定位所带来的加工误差，提高了加工效果。
在其中一实施例中，所述压块为不锈钢块。
在其中一实施例中，所述升降驱动件为液压缸或气缸。
在其中一实施例中，所述推块对应所述齿条设有定位槽，所述齿条位于所述定位槽内，且通过螺钉连接所述推块。
在其中一实施例中，所述水平推动件为液压缸或气缸。
在其中一实施例中，所述滚字块通过至少二连接组件固定于所述推块上，各所述连接组件包括设于所述推块上的连接螺杆以及位于所述滚字块上方的紧固螺母，所述连接螺杆穿过所述滚字块螺纹连接所述紧固螺母；所述滚字块上对应各所述连接螺杆设有调节长孔，所述连接螺杆穿过所述调节长孔，所述调节长孔沿所述推块至齿轮的方向延伸。
在其中一实施例中，所述调节长孔为方形长孔或腰型长孔。
在其中一实施例中，所述滚字装置还包括固定于所述推块上的限位块和若干设于所述限位块上的限位螺栓，所述限位块设有限位槽，所述限位槽贯穿所述限位块靠近所述齿轮的一端；所述滚字块位于所述限位槽内；各所述限位螺栓螺纹连接所述限位块，并抵于所述滚字块的周侧面上。
在其中一实施例中，所述滚字装置还包括固定于所述机箱顶部的导条，所述导条滑接所述推块。
在其中一实施例中，所述滚字装置还包括行程限位机构，所述行程限位机构包括固定于所述机箱顶部且位于所述推块远离所述齿条一侧的固定板、固定于所述固定板上的二距离感应器、固定于所述推块上的固定杆、固定于所述固定杆上的二感应块；所述感应块与所述距离感应器一一对应设置。
附图说明
图1为本实用新型一较佳实施例所述密码锁滚字机的立体结构示意图；
图2为图1中圆圈A所圈部位的放大图；
图3为图2中所示的装夹装置的立体结构示意图；
图4为图3所示的装夹装置装夹拨轮圈后的状态示意图；
图5为图2中所示的滚字装置的立体结构示意图。
附图中各标号的含义为：
10、机箱；
20、装夹装置；21、安装块；22、容置槽；23、升降驱动件；24、齿轮；241、装夹柱；242、限位部；243、插部；244、卡轮凸起；25、压块；
30、滚字装置；31、固定块；32、水平推动件；33、推块；331、定位槽；34、齿条；35、滚字块；351、数字字模；352、调节长孔；36、连接组件；361、连接螺杆；362、紧固螺母；371、限位块；372、限位槽；373、限位螺栓；38、导条；39、行程限位机构；391、固定板；392、距离感应器；393、固定杆；394、感应块；
40、拨轮圈。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型，下面将对本实用新型进行更全面的描述。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。
请参阅图1至图5，为本实用新型一较佳实施例的一种密码锁滚字机，包括机箱10以及安装于机箱10顶部的装夹装置20和滚字装置30，滚字装置30位于装夹装置20的一侧。其中，装夹装置20用于固定拨轮圈40，滚字装置30用于在拨轮圈40的外圆周面上加工出数字。
请参阅图2和图3，装夹装置20包括安装块21、固定于安装块21上的升降驱动件和齿轮24、以及连接升降驱动件的压块25，安装块21上设有容置槽22，容置槽22的一端贯穿安装块靠近滚字装置的一侧，另一端贯穿安装块远离滚字装置一侧；齿轮24和压块均位于容置槽22内，齿轮24位于压块的下方，齿轮24的顶部设有用于安装锁轮圈的装夹柱241，装夹柱241包括插部243、连接插部243和齿轮24的限位部、以及设于插部243的外圆周面上的卡轮凸起244，插部243的齿轮24小于限位部的尺寸，用于插入拨轮圈40的内腔内，以使拨轮圈40安装于装夹柱241上，卡轮凸起244用于插入拨轮圈40的卡槽内，避免在滚字时拨轮圈40相对于装夹柱241发生旋转；如图4所示，压块用于在升降驱动件23的驱动下压于安装在装夹柱241上的锁轮圈上，避免滚字时拨轮圈40沿上下方向发生移动而影响加工效果。
优选的，压块25为不锈钢块。不锈钢是一种硬度高，且不易生锈的材料，通过设置压块25为不锈钢块，可以避免压块25生锈刮伤拨轮圈40。
在本实施例中，升降驱动件23为液压缸，当然，升降驱动件23不仅限于为此，其他能实现推动推块33压于拨轮圈40上的动力件也可用于此，例如，在其他实施例中，升降驱动件23为气缸。
请参阅图2和图5，滚字装置30包括固定块31、安装于固定块31上的水平推动件32、连接水平推动件32的推块33、以及设于推块33上的滚字块35和齿条34；齿条34位于推块33靠近齿轮24的一侧，并传动连接齿轮24，滚字块35靠近齿轮24的侧面上对应装夹柱241的插部243设有若干数字字模351。滚字时，水平推动件32驱动推块33和滚字块35沿垂直于齿轮24的轴线的方向作来回直线运动，在这过程中，齿条34驱动齿轮24带着拨轮圈40旋转，移动的滚字块35通过字模在旋转的拨轮圈40的外圆周面上压印出所有相对应的数字。
推块33对应齿条34设有定位槽331，齿条34位于定位槽331内，且通过螺钉连接推块33。
在本实施例中，水平推动件32为液压缸。当然，水平推动件32不仅限于此，其他能够实现推动移动的动力件也可用于此，例如，在其他实施例中，水平推动件32为气缸。
滚字块35通过至少二连接组件36固定于推块33上，各连接组件36包括设于推块33上的连接螺杆361以及位于滚字块35上方的紧固螺母362，连接螺杆361穿过滚字块35螺纹连接紧固螺母362；滚字块35上对应各连接螺杆361设有调节长孔352，连接螺杆361穿过调节长孔352，调节长孔352沿推块33至齿轮24的方向延伸，用于根据拨轮圈40的外径尺寸调节滚字块35离装夹柱241的插部243的距离，以使滚字块35地数字字模351能以正确的力道压于拨轮圈40的外圆周面上，从而使拨轮圈40的外圆周面上压印出所需深度的数字。
调节长孔352为方形长孔或腰型长孔。在本实施例中，调节长孔352优选为腰型长孔。
滚字装置30还包括固定于推块33上的限位块371和若干设于限位块371上的限位螺栓373，限位块371设有限位槽372，限位槽372贯穿限位块371靠近齿轮24的一端；滚字块35位于限位槽372内；各限位螺栓373螺纹连接限位块371，并抵于滚字块35的周侧面上，用以在滚字时防止滚字块35沿前后左右方向发生移动。在本实施例中，限位块371通过螺钉连接推块33。
滚字装置30还包括固定于机箱10顶部的导条38，导条38滑接推块33，用以使推块33在导条38的导向作用下做稳定的直线运动。
滚字装置30还包括行程限位机构39，用于限定推块33的移动行程。具体的，行程限位机构39包括固定于机箱10顶部且位于推块33远离齿条34一侧的固定板391、固定于固定板391上的二距离感应器392、固定于推块33上的固定杆393、固定于固定杆393上的二感应块394；感应块394与距离感应器392一一对应设置。在水平推动件32推动推块33移动的过程中，当相对应的距离感应器392和感应块394之间的距离均大于预定的最大距离值时，推动件驱动推块33原路返回，当相对应的距离感应器392和感应块394之间的距离均小于预定的最小距离值时，水平推动件32停止推动推块33移动。
上述的密码锁滚字机，通过设置可以安装拨轮圈40的齿轮24，设置安装有齿条34和滚字块35的推块33及连接推块33的水平推动件32，齿条34传动连接齿轮24，在滚字块35靠近齿轮24的侧面上设置若干沿滚字块35的长度方向间隔设置的数字字模351，在滚字时，水平推动件32推动推块33带着齿轮24和滚字块35作直线运动，齿条34驱动齿轮24带着拨轮圈40旋转，直线运动的滚字块35通过数字字模351在拨轮圈40的外圆周面上压印出所有所需的数字，实现了拨轮圈40上的数字一次加工成形，无须再由不同的手工冲床在拨轮圈40上压制不同的数字，提高了滚字效率，而且只需进行一次定位，避免了多次定位所带来的加工误差，提高了加工效果。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。