一种方便承印物定位的丝网印刷机的制作方法

本实用新型涉及印刷设备技术领域，尤其涉及一种方便承印物定位的丝网印刷机。

背景技术：

丝网印刷是一种应用广泛的印刷技术，印刷时通过刮板的挤压，使油墨通过印版图文部分的网孔转移到承印物上，形成与原稿一样的图文。丝网印刷设备简单、操作方便，印刷、制版简易且成本低廉，适应性强。

现有技术中的丝网印刷机在固定承印物时，主要依靠丝网印刷机内部的吸风机，在印刷台上阵列设置若干吸风孔，吸风机抽尽承印物与印刷台之间的空气，使承印物上下产生压力差，从而将承印物固定在印刷台上。

但是在实际应用中，由于承印物大小不同，其放置在印刷台上时覆盖的吸风孔数量不一，未被承印物覆盖的吸风孔会分散吸风机的吸力。因此，在使用时，不仅需要改变吸风机的吸力来固定承印物，而且未被覆盖的吸风孔会造成吸力的浪费，同时会将空气的灰尘等杂物吸到印刷台内部。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种方便承印物定位的丝网印刷机，其能够调节吸风孔的启闭，避免在固定不同大小的承印物时造成吸力浪费，同时避免将空气中的灰尘等吸入印刷台内部。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种方便承印物定位的丝网印刷机，包括内部设有空腔的印刷台以及吸风机，所述印刷台上端面规则分布有若干吸风孔，所述吸风机的吸风管连接在印刷台的下端面，且其通过空腔与若干吸风孔连通，所述空腔内滑动安装有挡板，所述挡板的上端面与空腔的上侧壁抵接；所述印刷台上还设有驱动挡板滑动的驱动件。

通过采用上述技术方案，先将承印物放置在印刷台上，以规则的方式覆盖部分吸风孔；然后使用驱动件驱动挡板滑动，从空腔内将未被承印物覆盖的吸风孔挡住，从而避免在吸风机进行吸风固定承印物时吸风孔分散风力，造成风力的浪费；同时，由于吸风孔被封堵，还能够避免漂浮在空气中的灰尘等从吸风孔处被吸入印刷台内部或吸风机内，避免造成长时间使用后造成吸风机堵塞。

进一步地，所述挡板设有若干行或若干列，且其宽度不小于吸风孔的孔径。

通过采用上述技术方案，将挡板设置为与吸风孔对应的若干行或若干列，减少挡板占据的空间；且每一挡板对应一行或一列吸风孔，方便根据实际应用选择封堵的吸风孔位置，且保证对吸风孔的封堵效果，其结构简单，效果明显。

进一步地，所述印刷台上设有沿垂直于挡板长度方向的滑槽，所述挡板上设有滑动安装在滑槽内的滑块。

通过采用上述技术方案，实现将挡板滑动安装在印刷台上，保证在驱动挡板滑动时，能够封堵与其平行的一列或一行吸风孔；且保证挡板滑动的稳定性，使其上端面能够一直与空腔的上侧壁抵接，保证其对吸风孔封堵的密封性。

进一步地，所述驱动件包括与挡板定位转动连接的螺杆，所述螺杆沿垂直于挡板长度方向设置，且其伸出印刷台的一端与印刷台螺纹连接。

通过采用上述技术方案，转动螺杆，在其与印刷台的螺纹连接作用下，螺杆带动挡板滑动，使挡板能够运动到吸风孔正下方对其进行封堵。同时，停止转动螺杆时即可固定挡板的位置，保证挡板在封堵吸风孔时的稳定性。

进一步地，所述印刷台上位于每一行或每一列吸风孔的端部设有限位组件，所述限位组件位于吸风孔远离与其对应的挡板的一侧。

通过采用上述技术方案，当挡板碰触限位组件时，在限位组件的限位作用下，能够提醒操作人员挡板已调节到位，完成对吸风孔的封堵，避免由于观察不便导致挡板移动的距离过大或过小，没有将吸风孔完全封堵住，其结构简单，效果明显。

进一步地，所述限位件包括沿垂直于挡板滑动方向水平设置在印刷台侧壁上的滑移槽，所述滑移槽内滑动安装有限位块，所述限位块和挡板相对的侧面上分别设有相互配合的楔形面；所述限位块靠近滑槽底部的一侧和滑槽底部之间设有张紧弹簧，所述张紧弹簧常态时，所述限位块上设有楔形面的一端位于滑槽外。

通过采用上述技术方案，当挡板向靠近限位块方向滑动，且其楔形面与限位块上的楔形面抵接时，挡板受到一定的阻力；在楔形面的配合作用下，张紧弹簧被压缩，限位块滑动到滑移槽内，当限位块完全滑动到限位槽内时，阻力消失，此时，停止驱动挡板滑动。根据阻力的变化判断挡板滑动的位置，从而较好地控制挡板的移动，保证其能够准确将吸风孔完全封堵住。挡板复位后，在张紧弹簧的张力作用下，限位块复位，以便下一次继续使用。

进一步地，所述限位块上连接有导向杆，所述张紧弹簧套设在导向杆外。

通过采用上述技术方案，导向杆对张紧弹簧起到导向作用，避免张紧弹簧在被压缩的过程中发生径向形变，提高张紧弹簧的使用寿命。

进一步地，所述滑移槽内设有感应警报器，所述张紧弹簧处于常态时，所述感应警报器与导向杆与其靠近的一端之间的距离等于限位块位于滑移槽外的长度。

通过采用上述技术方案，当限位块被挡板完全推入滑移槽内后，导向杆移动到感应警报器位置，感应警报器发出警报，提醒操作人员挡板已移动到位，提高对挡板限位的准确性。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过在印刷台内设置用于封堵吸风孔的挡板，使用挡板从空腔内将未被承印物覆盖的吸风孔封堵住，避免在吸风机进行吸风固定承印物时吸风孔分散风力，造成风力的浪费；同时，由于吸风孔被封堵，还能够避免漂浮在空气中的灰尘等从吸风孔处被吸入印刷台内部或吸风机内，避免造成长时间使用后造成吸风机堵塞；

2、通过在印刷台上设置限位组件，在限位组件的限位作用下，能够判断挡板是否已调节到位，完成对吸风孔的封堵，避免由于观察不便导致挡板移动的距离过大或过小，没有将吸风孔完全封堵住。

附图说明

图1是一种方便承印物定位的丝网印刷机的整体结构示意图；

图2是一种方便承印物定位的丝网印刷机的剖视图；

图3是一种方便承印物定位的丝网印刷机的部分结构示意图；

图4是图3中A部分的放大图。

图中，1、印刷台；11、空腔；12、吸风孔；13、滑槽；2、吸风机；21、吸风管；3、挡板；31、滑块；32、光孔；4、螺杆；41、手轮；5、滑移槽；51、感应警报器；6、限位块；61、导向杆；62、张紧弹簧。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种方便承印物定位的丝网印刷机，参照图1，包括内部设有空腔11的印刷台1，印刷台1上端面规则分布有若干吸风孔12，即若干吸风孔12呈矩形结构分布。印刷台1的下端面通过吸风管21连接有吸风机2，即吸风机2通过吸风管21连通空腔11，然后与若干吸风孔12连通。吸风机2抽尽承印物与印刷台1之间的空气，使承印物上下产生压力差，从而将承印物固定在印刷台1上。丝网印刷机的其他印刷机构与现有技术中相同，不做过多赘述。

参照图1，在空腔11内滑动安装有若干行或若干列挡板3，挡板3的上端面与空腔11的上侧壁抵接。每个挡板3的宽度不小于吸风孔12的孔径，且不大于相邻两个吸风孔12之间的距离。参照图1，在本实施例中，将沿印刷台1长度方向称之为列，沿其宽度方向称之为行；参照图3，挡板3设有若干列，且其以印刷台1宽度方向的中线为对称轴对称设置，且均用于覆盖其靠近对称轴一侧的相邻一列吸风孔12。参照图2，位于印刷台1两端的相邻两行吸风孔12之间设有滑槽13，滑槽13沿印刷台1宽度方向设置，即滑槽13垂直于挡板3长度方向。参照图3，在挡板3的上端面设有滑动安装在滑槽13内的滑块31，实现将挡板3滑动安装在印刷台1上。

参照图3，在印刷台1上还设有驱动挡板3滑动的驱动件，在本实施例中，驱动件包括与挡板3定位转动连接的螺杆4，螺杆4沿垂直于挡板3长度方向设置，螺杆4位于挡板3远离其所要覆盖的一列吸风孔12的一侧，且其伸出印刷台1的一端与印刷台1螺纹连接。每一挡板3上均安装有一螺杆4，且每个挡板3上均设有供与其相邻的挡板3上的螺杆4穿过的光孔32。为了方便驱动螺杆4转动，在螺杆4伸出印刷台1的一端设有手轮41。

参照图3，为了保证在驱动挡板3封堵吸风孔12时能够控制挡板3恰好完全封堵住吸风孔12，在印刷台1上位于每一列吸风孔12的端部设有限位组件，且限位组件位于吸风孔12远离与其对应的挡板3的一侧。参照图4，在本实施例中，限位件包括水平设置在印刷台1侧壁上的滑移槽5，滑移槽5沿挡板3长度方向设置；滑移槽5内滑动安装有限位块6，限位块6和挡板3相对的侧面上分别设有相互配合的楔形面。限位块6靠近滑槽13底部的一侧设有导向杆61，导向杆61上套设有张紧弹簧62，张紧弹簧62的一端固定在滑移槽5的槽底，一端固定在限位块6上。张紧弹簧62处于常态时，限位块6上设有楔形面的一端位于滑槽13外。另外，滑移槽5的槽底和导向杆61之间还设有感应警报器51，张紧弹簧62处于常态时，感应警报器51与导向杆61与其靠近的一端之间的距离等于限位块6位于滑移槽5外的长度。

参照图4，挡板3向靠近限位块6方向滑动，当其楔形面与限位块6上的楔形面抵接时，在楔形面的配合作用下，张紧弹簧62被压缩，限位块6滑动到滑移槽5内。当限位块6被挡板3完全推入滑移槽5内后，导向杆61移动到感应警报器51位置，感应警报器51发出警报，提醒操作人员挡板3已移动到位，此时停止移动挡板3即可。当挡板3复位，解除对吸风孔12的封堵作用时，在张紧弹簧62的张力作用下，限位块6复位，以便下一次继续使用。

本实用新型的工作原理和使用方法：

将承印物规则放置在印刷台1上，然后转动相应的螺杆4，驱动挡板3向靠近印刷台1中心位置方向运动，将与其距离最近的一列未被承印物覆盖的吸风孔12封堵住。当挡板3上的楔形面与限位块6上的楔形面抵接时，在楔形面的配合作用下，张紧弹簧62被压缩，限位块6滑动到滑移槽5内。当限位块6被挡板3完全推入滑移槽5内后，导向杆61移动到感应警报器51位置，感应警报器51发出警报，提醒操作人员挡板3已移动到位，此时停止移动挡板3即可。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。