一种具有清洁功能的打印机进料端的整平装置的制作方法

本实用新型涉及打印设备技术领域，具体是涉及一种具有清洁功能的打印机进料端的整平装置。

背景技术：

打印机也称作列印机，是一种电脑输出设备，可以将电脑内储存的数据按照文字或图形的方式永久的输出到特定材料上。随着发展，现有的打印机已经不仅仅局限于打印在纸张上，出现了各种打印机，可以在有机玻璃、金属、塑料、水晶、木制品、皮革、纺织布料、铜版纸张等任意相对平面软、硬性材质上，进行彩色、任意复杂色、过渡色等色彩打印各种产品的图案、logo及文字，它不需要制版、套色和复杂的晒板程序，不会对材质的表面造成损坏，因此受到人们的喜爱。

在现有技术中，对于软性膜材料的打印过程中需要将材料进行整平，特别是打印机的进料端，以保证打印过程中不会出现材料重叠而导致打印质量较差的问题，对于软性材料的整平一般是利用多个传动辊的作用，将软性材料整平，但是，仅仅只利用传动辊作用效果较差，对于一些较小或最末端部分的材料来说，传动辊的效果更差，因此需要结构较小的整平装置，

技术实现要素：

本实用新型的目的在于解决现有技术中对于软性材料整平效果较差的问题，现提供一种具有清洁功能的打印机进料端的整平装置，提高对软性膜材料的整平效果，进而提高打印效果。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种具有清洁功能的打印机进料端的整平装置，包括箱体，箱体上部设有进料平面，箱体上部横跨设有打印机喷头，喷头外侧设有横跨箱体的固定架，所述固定架上设有整平装置，所述整平装置包括压板结构，转动凸轮，固定结构，

所述压板结构包括压轮，板体，转动轴，第一连接耳，所述板体的一端转动设有压轮，板体靠近压轮位置设有转动轴，所述转动轴横向贯穿板体，板体的侧面高于转动轴位置对称设有第一连接耳，板体的另一端与转动凸轮触接；

所述转动凸轮包括凸轮和与传动部，传动部的直径小于凸轮外表面到传动部中心的距离；

所述固定结构包括固定部，侧支架，所述固定部为L形，固定部的中部设有通孔，所述固定部的两侧设有侧支架，所述侧支架上部外侧面对称设有第二连接耳，第一连接耳与第二连接耳之间设有弹性件，侧支架的外端面设有倾斜向下的连接部，所述连接部与压板结构的转动轴固定连接；

还包括清洁结构，所述清洁结构包括主动轮，从动轮，主动齿轮，从动齿轮，清洁辊和防护罩，所述主动轮与压轮轴固定，主动轮通过传动结构与从动轮连接，所述从动轮通过轴承固定在防护罩中部，从动轮同轴设有主动齿轮，主动齿轮与从动齿轮啮合，从动齿轮通过轴承结构固定在防护罩上，所述从动齿轮同轴设有清洁辊。

优选的，还包括支杆，所述支杆通过轴承固定在箱体上，连接设有电机，电机与打印机连接，所述支杆上固定设有多个整平装置，整平装置的压轮与箱体的进料平面触接。

优选的，所述转动凸轮的传动部中部设有键槽，通过键连接与支杆固定，所述传动部的长度不大于固定结构的两个侧支架之间的距离。

优选的，所述压轮至少设有一个。

优选的，所述压轮平行于转动轴。

优选的，所述压轮的表面为弹性材料。

优选的，所述板体上转动轴位置中部设有开口。

优选的，所述固定结构的侧支架后部设有U形开口。

优选的，所述主动轮直径大于从动轮直径，主动齿轮直径大于从动轮直径，从动齿轮直径大于主动齿轮直径。

优选的，所述清洁辊表面为毛刷结构。

本实用新型的有益效果是：压轮与打印的软性膜材料触接，在多个压轮的作用下，对软性膜材料表面进行整平；转动凸轮可以快速的调整压轮与进料平面之间的间隙，以适应不同厚度的材料；清洁辊可以将软性膜材料表面较大的杂物清理干净。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型右视图结构示意图；

图2是本实用新型主视图结构示意图；

图3是本实用新型转动凸轮的结构示意图；

图4是本实用新型固定结构的结构示意图；

图5是本实用新型清洁辊的传动结构示意图；

图中：1、压板结构，10、压轮，11、板体，12、转动轴，13、第一连接耳，2、转动凸轮，20、凸轮，21、键槽，22、传动部，31、固定部，311、通孔，32、侧支架，33、第二连接耳，34、弹性件，35、连接部，36、U形开口，40、清洁辊，41、防护罩，42、从动齿轮，43、从动轮，44、主动齿轮，45、传动结构，46、主动轮。

具体实施方式

下面通过具体实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的具体说明。

如图1至图4所示，一种具有清洁功能的打印机进料端的整平装置，包括箱体，箱体上部设有进料平面，箱体上部横跨设有打印机喷头，喷头外侧设有横跨箱体的固定架，所述固定架上设有整平装置，所述整平装置包括压板结构1，转动凸轮2，固定结构，

所述压板结构1包括压轮10，板体11，转动轴12，第一连接耳13，所述板体11的一端转动设有压轮10，板体11靠近压轮10位置设有转动轴12，所述转动轴12横向贯穿板体11，板体11的侧面高于转动轴12位置对称设有第一连接耳13，板体11的另一端与转动凸轮2触接；

所述转动凸轮2包括凸轮20和与传动部22，传动部22的直径小于凸轮20外表面到传动部22中心的距离；

所述固定结构包括固定部31，侧支架32，所述固定部31为L形，固定部31的中部设有通孔311，所述固定部31的两侧设有侧支架32，所述侧支架32上部外侧面对称设有第二连接耳33，第一连接耳13与第二连接耳33之间设有弹性件34，侧支架32的外端面设有倾斜向下的连接部35，所述连接部35与压板结构1的转动轴12固定连接。

还包括清洁结构，所述清洁结构包括主动轮46，从动轮43，主动齿轮44，从动齿轮42，清洁辊40和防护罩41，所述主动轮46与压轮10轴固定，主动轮46通过传动结构45与从动轮43连接，所述从动轮43通过轴承固定在防护罩41中部，从动轮43同轴设有主动齿轮44，主动齿轮44与从动齿轮42啮合，从动齿轮42通过轴承结构固定在防护罩41上，所述从动齿轮42同轴设有清洁辊40。

其中，还包括支杆，所述支杆通过轴承固定在箱体上，连接设有电机，电机与打印机连接，所述支杆上固定设有多个整平装置，整平装置的压轮10与箱体的进料平面触接。

进一步的，所述转动凸轮2的传动部22中部设有键槽21，通过键连接与支杆固定，所述传动部22的长度不大于固定结构的两个侧支架32之间的距离。转动凸轮2设置于固定结构的侧支架32之间，通过键连接与支杆固定，在支杆转动的过程中，转动凸轮2跟随转动，进而可以调节转动凸轮2的凸轮20外表面与支杆中心的距离。

其中，所述压轮10至少设有一个。进一步的，所述压轮10平行于转动轴12。更进一步的，所述压轮10的表面为弹性材料。压轮10平行于转动轴12，在转动凸轮2的作用下，板体11以转动轴12为轴心转动，在板体11转动的过程中，压轮10更随板体11一起转动，即压轮10会以转动轴12为中心进行转动，此时压轮10的高度可以通过转动凸轮2来控制，对于不同厚度、不同材质的软性膜材料来说，通过将支杆转动不同的角度，可以快捷、方便的调整压轮10与进料平面之间的距离，增强对软性膜材料的整平效果。

其中，所述板体11上转动轴12位置中部设有开口。中部设有的开口能够减少板体11对转动轴12的阻力，同时也可以

其中，所述固定结构的侧支架32后部设有U形开口36。所述U形开口36的最小直径大于支杆的直径，即支杆可以在U形开口36中转动，不会受到影响。

其中，所述主动轮46直径大于从动轮43直径，主动齿轮44直径大于从动轮43直径，从动齿轮42直径大于主动齿轮44直径。通过主动轮46与从动轮43之间传动，主动齿轮44与从动齿轮42之间的传动，将压轮10的转动速度增加，提高清洁辊40的清洁效率。

其中，所述清洁辊40表面为毛刷结构。毛刷结构可以将软性膜材料表面上较大的杂物清理干净，避免影响打印的质量。

以上所述的实施例只是本实用新型的一种较佳的方案，并非对本实用新型作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。