一种热敏标签加工装置的制作方法

本实用新型涉及热敏标签打印技术领域，特别涉及一种热敏标签加工装置。

背景技术：

现今的生产活动中银行的自动提款机、超市的收银台和电商发货处均设有热敏打印机，用于打印交易凭条、小票或快递单。现有的热敏打印机一般包括外壳和机芯组件，机芯组件包括分离件和机座，分离件和机座之间形成走纸通道，如果占用较大的空间体积，就不能满足对便携打印机尺寸空间要求更小的需求，并且成本也会提高。为此，我们提出一种热敏标签加工装置。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种热敏标签加工装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种热敏标签加工装置，包括壳体，所述壳体一侧设有连接口，所述壳体表面设有控制按钮板和出纸口，且出纸口位于控制按钮板一侧，所述壳体内部设有卷纸筒，所述卷纸筒一侧设有显影辊，所述显影辊一侧设有反光镜，所述显影辊上方设有印刷辊，所述印刷辊一侧设有转印辊，所述转印辊上端设有消电极，所述印刷辊另一侧设有充电辊，所述充电辊上方设有激光器，所述印刷辊表面设有清洁刮板，所述清洁刮板上方设有一号定影轧辊和二号定影轧辊，且二号定影轧辊位于一号定影轧辊一侧。

进一步地，所述控制按钮板固定安装于壳体表面。

进一步地，所述激光器射出的激光通过反光镜映射在印刷辊表面。

进一步地，所述印刷辊和充电辊的表面相连接，所述充电辊和印刷辊传动连接。

进一步地，所述印刷纸穿过印刷辊和转印辊与一号定影轧辊和二号定影轧辊之间。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该种热敏标签加工装置通过设有的激光器和反光镜，可以将激光器射出的激光通过反光镜映射在印刷辊表面，使得激光器和印刷辊反方向设置，更加节约空间，通过在印刷辊表面设有清洁刮板，使得印刷辊在印刷过后能够及时进行清理，提高了打印精准度，通过设有的一号定影轧辊和二号定影轧辊，使得打印纸在打印后能够更加快速的进行定影，避免打印的字体脱落，本实用新型结构简单，使用方便，优化了机芯的结构设计，压缩了机芯的尺寸空间，安装紧凑，提高了安装精度和打印精度，能够充分利用打印机空间，功耗低、续航能力强。

附图说明

图1为本实用新型热敏标签加工装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型热敏标签加工装置的内部结构示意图。

图中：1、壳体；2、连接口；3、控制按钮板；4、出纸口；5、卷纸筒；6、显影辊；7、反光镜；8、印刷辊；9、转印辊；10、消电极；11、充电辊；12、激光器；13、清洁刮板；14、一号定影轧辊；15、二号定影轧辊。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-2所示，一种热敏标签加工装置，包括壳体1，所述壳体1一侧设有连接口2，所述壳体1表面设有控制按钮板3和出纸口4，且出纸口4位于控制按钮板3一侧，所述壳体1内部设有卷纸筒5，所述卷纸筒5一侧设有显影辊6，所述显影辊6一侧设有反光镜7，所述显影辊6上方设有印刷辊8，所述印刷辊8一侧设有转印辊9，所述转印辊9上端设有消电极10，所述印刷辊8另一侧设有充电辊11，所述充电辊11上方设有激光器12，所述印刷辊8表面设有清洁刮板13，所述清洁刮板13上方设有一号定影轧辊14和二号定影轧辊15，且二号定影轧辊15位于一号定影轧辊14一侧。

其中，所述控制按钮板3固定安装于壳体1表面。

其中，所述激光器12射出的激光通过反光镜7映射在印刷辊8表面。

其中，所述印刷辊8和充电辊11的表面相连接，所述充电辊11和印刷辊8传动连接。

其中，所述印刷纸穿过印刷辊8和转印辊9与一号定影轧辊14和二号定影轧辊15之间。

需要说明的是，本实用新型为一种热敏标签加工装置，工作时，通过设有的激光器12和反光镜7，可以将激光器12射出的激光通过反光镜7映射在印刷辊8表面，使得激光器12和印刷辊8反方向设置，更加节约空间，通过在印刷辊8表面设有清洁刮板13，使得印刷辊8在印刷过后能够及时进行清理，提高了打印精准度，通过设有的一号定影轧辊14和二号定影轧辊15，使得打印纸在打印后能够更加快速的进行定影，避免打印的字体脱落，结构简单，使用方便，优化了机芯的结构设计，压缩了机芯的尺寸空间，安装紧凑，提高了安装精度和打印精度，能够充分利用打印机空间，功耗低、续航能力强。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。