一种玻璃装饰纹路转印设备的制作方法

本实用新型涉及玻璃加工技术领域，尤其是一种玻璃装饰纹路转印设备。

背景技术：

为了提高玻璃上装饰纹路的转印效率，部分企业采用了整卷的塑料膜作为模具对UV胶进行压印和UV固化。例如中国专利公开了一种玻璃装饰纹路转印设备，专利号201620846509.2，其中记载：所述控制柜的右侧设置有支撑板，所述支撑板的左部设置有可调节轮，所述的支撑板的下侧设置有传送装置，所述的传送装置的右端设置有电机，所述的传送电机连接有传送滚轮，所述的传送装置的中部位置的下端设置有传送装置支撑架，所述的设备主体的顶部设置有上保护盖，所述的上保护盖的下面设置有放卷卷筒，所述的放卷卷筒连接有卷膜，所述的卷膜连接有前压辊，所述前压辊左侧设置有后压辊，所述的后压辊连接有卷膜，所述卷膜连接有收卷卷筒，所述收卷卷筒连接有卷筒支撑板，所述的收卷卷筒的下方设置有曝光装置支撑板，所述曝光装置支撑板的中部位置的下端设置有曝光装置，所述曝光装置的内部设置有曝光灯管。

上述技术方案的缺点在于：1)缺乏涂胶装置，需要手动将UV胶提前涂覆在玻璃上；2)曝光装置设置在卷膜上方，导致UV胶层上部先固化(与卷膜连接)，下部后固化，当固化不完全的情况下，卷膜和玻璃分离时，UV胶层会粘合在卷膜上而离开玻璃，导致转印失败。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种可在玻璃进入模压工序前自动进行涂胶且可防止UV胶脱离玻璃的转印设备。

本实用新型的技术方案为：

一种玻璃装饰纹路转印设备，其特征在于：它包括底座和安装板，所述底座的前后端面竖直朝上可拆卸式安装有安装板，这两块安装板相互对称设置，所述安装板的中部设置有第一辊道和第二辊道，所述安装板中部且位于第一辊道和第二辊道之间的位置上设置有UV灯，所述安装板右侧且位于第一辊道上方的位置上设有涂胶机，所述安装板中部且位于UV灯上方的位置上还设有第一压辊、第二压辊，在安装板上部的右侧设置有放料卷，在安装板上部的左侧设置有收料卷。

所述第一辊道、第二辊道与安装板的连接方式是通过辊道两端连接轴承且轴承嵌入到安装板上，辊道其中一端穿出安装板并连接有传动机构。

所述UV灯与安装板的连接方式是通过螺丝将UV灯的灯壳与安装板连接。

所述涂胶机与安装板的连接方式是通过螺丝将涂胶机的外壳与安装板连接。

所述第一压辊、第二压辊与安装板的连接方式是通过辊两端连接轴承并将轴承嵌入到安装板上，辊的一端穿出安装板并连接有传动机构。

所述放料卷的转轴两端安装有轴承且轴承嵌入到安装板上，所述收料卷的转轴两端安装有轴承且轴承嵌入到安装板上，放料卷和收料卷的转轴的其中一端穿出安装板并连接有传动机构。

所述涂胶机、第一压辊和第二压辊的底面齐平，所述第一辊道和第二辊道的顶面齐平。

所述涂胶机底部设有涂胶辊。

本实用新型的使用方法：

1)将印有纹路的塑料膜从放料卷放出并穿过第一压辊和第二压辊底面后被收料卷收卷，将玻璃板放入第一辊道，玻璃板向第二辊道前进；

2)前进的过程中带动涂胶机的涂胶辊转动，从而使得玻璃板顶面涂胶；

3)玻璃板继续前进到第一压辊处，第一压辊和第二压辊将印有纹路的塑料膜贴合在涂覆有UV胶的玻璃板上，从而UV胶压出纹路；

4)位于玻璃板底面的UV灯照射，使得与玻璃板连接处的UV胶最先固化，虽然透过玻璃板进行照射其固化效率降低，但是便于脱模，脱模后经过自然固化或者二次UV照射也可以达到同等效果。

本实用新型的有益效果为：在进料处设置有一个涂胶机，使得UV胶的涂覆无需手工操作；通过位于玻璃板底面的UV灯照射，使得与玻璃板连接处的UV胶最先固化，便于脱模。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型拆除底座和安装板后的结构示意图。

图中：1、第一辊道；2、第二辊道；3、UV灯；4、放料卷；5、第一压辊；6、第二压辊；7、收料卷；8、涂胶机；9、玻璃板；10、安装板；11、底座。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：

如图1、2所示，一种玻璃装饰纹路转印设备，它包括底座11和安装板10，所述底座11的前后端面竖直朝上可拆卸式安装有安装板10，这两块安装板10相互对称设置，所述安装板10的中部设置有第一辊道1和第二辊道2，所述安装板10中部且位于第一辊道1和第二辊道2之间的位置上设置有UV灯3，所述安装板10右侧且位于第一辊道1上方的位置上设有涂胶机8，所述安装板10中部且位于UV灯3上方的位置上还设有第一压辊5、第二压辊6，在安装板10上部的右侧设置有放料卷4，在安装板10上部的左侧设置有收料卷7。

所述第一辊道1、第二辊道2与安装板10的连接方式是通过辊道两端连接轴承且轴承嵌入到安装板10上，辊道其中一端穿出安装板10并连接有传动机构。

所述UV灯3与安装板10的连接方式是通过螺丝将UV灯的灯壳与安装板10连接。

所述涂胶机8与安装板10的连接方式是通过螺丝将涂胶机的外壳与安装板10连接。

所述第一压辊5、第二压辊6与安装板10的连接方式是通过辊两端连接轴承并将轴承嵌入到安装板10上，辊的一端穿出安装板10并连接有传动机构。

所述放料卷4的转轴两端安装有轴承且轴承嵌入到安装板10上，所述收料卷7的转轴两端安装有轴承且轴承嵌入到安装板10上，放料卷4和收料卷7的转轴的其中一端穿出安装板10并连接有传动机构。

所述涂胶机8、第一压辊5和第二压辊6的底面齐平，所述第一辊道1和第二辊道2的顶面齐平。

所述涂胶机8底部设有涂胶辊。

本实用新型的使用方法：

将印有纹路的塑料膜从放料卷4放出并穿过第一压辊5和第二压辊6底面后被收料卷7收卷，将玻璃板9放入第一辊道1，玻璃板9向第二辊道2前进；

前进的过程中带动涂胶机8的涂胶辊转动，从而使得玻璃板9顶面涂胶；

玻璃板9继续前进到第一压辊处5，第一压辊5和第二压辊6将印有纹路的塑料膜贴合在涂覆有UV胶的玻璃板9上，从而UV胶压出纹路；

位于玻璃板9底面的UV灯3照射，使得与玻璃板9连接处的UV胶最先固化，虽然透过玻璃板9进行照射其固化效率降低，但是便于脱模，脱模后经过自然固化或者二次UV照射也可以达到同等效果。

上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理和最佳实施例，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。