一种方便调整高度和角度的壁纸生产用刮刀的制作方法

本实用新型涉及壁纸生产设备技术领域，具体涉及一种方便调整高度和角度的壁纸生产用刮刀。

背景技术：

现有技术中壁纸圆网印刷机的刮刀调整采用手动模式，用于控制涂层厚度及均匀的浆刀的两端装在刀座上的安装孔内，当需要调整浆刀的空间位置时，可通过下述两个或其中一个程序来实现：一是松开刀座锁紧手轮，转动刀座手轮，通过螺杆驱使刀座沿滑槽滑动，从而带动浆刀移动，待位置调整好后再将刀座锁紧手轮拧紧固定；二是转动刀架手轮，通过螺杆螺母连接件带动滑块移动，设置在印刷机上的支撑块与设置在滑块上的斜面出现滑动，从而产生转动力矩，驱动刀架绕转轴转动，使浆刀的位置改变。该专利中所述的浆刀即为刮刀，随着壁纸生产技术和工艺的不断改进，现有的采用手动模式对刮刀进行调整的方式显然不能满足设备自动化、一体化、精确化的高标准和高要求，直接影响着高质量的壁纸生产。

如中国专利号CN201120229270.1，申请日为2011年06月30日的实用新型专利中公开了一种壁纸圆网印刷机的刮刀调整装置，属于壁纸印刷设备领域。本实用新型公开的刮刀调整装置，包括调节座、加压气缸、刮刀高度调整机构以及刮刀压力调整机构，刮刀高度调整机构包括电机、电位器、丝杆以及升降座，电机连接丝杆的一端，电位器设置在丝杆的另一端，升降座螺设在丝杆上，印刷机的刮刀与升降座连接；刮刀压力调整机构包括电机、电位器、丝杆以及楔座，电机连接丝杆的一端，电位器设置在丝杆的另一端，楔座螺设在丝杆上，楔座上设有与印刷机上的限位轴承配合使用的斜面。本实用新型所实现的刮刀调整装置结构紧凑，能实现刮刀位置和压力的电动调整。

技术实现要素：

解决的技术问题

针对现有技术所存在的上述缺点，本实用新型提供了一种方便调整高度和角度的壁纸生产用刮刀，能够有效地解决现有技术采用手动模式对刮刀进行调整的方式显然不能满足设备自动化、一体化、精确化的高标准和高要求的问题。

技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种方便调整高度和角度的壁纸生产用刮刀，包括设有内腔的调节座和刮刀座，其特征在于：还包括高度调节结构和角度调节结构，所述调节座的左侧面开设有导向槽，所述刮刀座的右端穿过导向槽位于内腔中，且其右端通过设有凹槽的圆台转动卡接有连接架，所述连接架的外壁上竖向固定有螺管，所述圆台两端分别伸出刮刀座和连接架的外壁，且中心处同轴固定有圆杆，所述圆杆与高度调节结构相接，所述圆杆通过齿轮副与角度调节结构相接，所述角度调节结构与刮刀座同步运动。

更进一步地，所述高度调节结构包括直线导轨和丝杆，所述直线导轨竖直对称固定在腔体的前后侧壁上，直线导轨上滑动卡接有滑块，所述圆杆的外端与滑块固定相接，所述丝杆螺旋连接在螺管中，且其上下端转动卡接在调节座上。

更进一步地，所述角度调节结构包括支架和转轴，所述支架一端固定在滑块上，另一端固定有轴套，所述转轴转动卡接在轴套内。

更进一步地，所述齿轮副包括模数和压力角相等的大齿轮和小齿轮，所述同轴固定在圆杆上，所述小齿轮同轴固定在转轴的前端，所述大齿轮与小齿轮相啮合。

更进一步地，所述内腔的后侧壁上开设有平行于直线导轨的矩形通槽，转轴的后端穿过所述矩形通槽连接有抱闸电机，所述抱闸电机选用YDT-80液压微型电机。

更进一步地，所述丝杆的外部连接有步进电机，所述步进电机通过驱动器与外部电源相接。

有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：

1、本实用新型通过在调节座的内腔内设计有高度调节结构和角度调节结构，通过步进电机结合直线导轨和螺旋副结构的设计，可以轻松地实现对刮刀座的上下位置进行调整；同时通过将采用支架将角度调节结构与高度调节结构的滑块相接，可以实现与刮刀座同步运动，同时通过齿轮副设计，通过抱闸电机的转动，可实现对刮刀座仰角进行调整；整体结构小巧简单，安装方便，刮刀高度位置和角度调整方便快捷，实现现代自动化的生产需求。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构剖面示意图；

图2为本实用新型的角度调节结构示意图；

图中的标号分别代表：1-调节座；2-刮刀座；3-连接架；4-螺管；5-圆杆；6-齿轮副；7-直线导轨；8-丝杆；9-滑块；10-支架；11-转轴；12-轴套；13-抱闸电机；14-步进电机；101-导向槽；102-内腔；103-矩形通槽；601-小齿轮；602-大齿轮。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。

实施例

本实施例的一种方便调整高度和角度的壁纸生产用刮刀，参照图1-2：包括设有内腔102的调节座1和刮刀座2，其特征在于：还包括高度调节结构和角度调节结构，调节座1的左侧面开设有导向槽101，刮刀座2的右端穿过导向槽101位于内腔102中，且其右端通过设有凹槽的圆台转动卡接有连接架3，连接架3的外壁上竖向固定有螺管4，圆台两端分别伸出刮刀座2和连接架3的外壁，且中心处同轴固定有圆杆5，圆杆5与高度调节结构相接，圆杆5通过齿轮副6与角度调节结构相接，角度调节结构与刮刀座2同步运动。

高度调节结构包括直线导轨7和丝杆8，直线导轨7竖直对称固定在腔体的前后侧壁上，直线导轨7上滑动卡接有滑块9，圆杆5的外端与滑块9固定相接，丝杆8螺旋连接在螺管4中，且其上下端转动卡接在调节座1上。

角度调节结构包括支架10和转轴11，支架10一端固定在滑块9上，另一端固定有轴套12，转轴11转动卡接在轴套12内。

齿轮副6包括模数和压力角相等的大齿轮602和小齿轮601，同轴固定在圆杆5上，小齿轮601同轴固定在转轴11的前端，大齿轮602与小齿轮601相啮合。

内腔102的后侧壁上开设有平行于直线导轨7的矩形通槽103，转轴11的后端穿过矩形通槽103连接有抱闸电机13，抱闸电机13选用YDT-80液压微型电机。抱闸电机13的应用用于保证刮刀座2仰角调整后可以得到保持和固定，液压微型电机具有重量轻、稳定性好的特点，适应与此处应用

丝杆8的外部连接有步进电机14，步进电机14通过驱动器与外部电源相接。

使用时，通过步进电机14结合直线导轨7和螺旋副结构的设计，可以轻松地实现对刮刀座2的上下位置进行调整，通过步进电机14带动丝杆8转动，丝杆8转动使得连接架3和刮刀座2利用圆杆5与滑块9的固定连接，沿直线导轨7上下移动；同时通过将采用支架10将角度调节结构与高度调节结构的滑块9相接，可以实现与刮刀座2同步运动，同时通过齿轮副6设计，通过抱闸电机13的转动，可实现对刮刀座2仰角进行调整；整体结构小巧简单，安装方便，刮刀高度位置和角度调整方便快捷，实现现代自动化的生产需求。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不会使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。