印花用粘毛装置的制作方法

本实用新型属于织物印染领域，具体涉及印花用粘毛装置。

背景技术：

印花是指使染料或涂料在织物上形成图案的过程为织物印花。印花是局部染色，要求有一定的染色牢度。

将染料或涂料在织物上印制图案的方法有很多种，目前，常用到的方式有直接印花、转移印花、拔染印花、减量印花、皱缩印花、平网印花、圆网印花、颜料印花、锌版印花、滚筒印花、数码印花、喷雾印花。

平网印花中印花模具是固定在方形架上并具有镂空花纹的涤纶或锦纶筛网(网版)。网版上花纹处可以透过色浆，无花纹处则以高分子膜层封闭网眼。印花时，网版紧压织物， 网版上盛色浆，用刮刀往复刮压，使色浆透过花纹到达织物表面。平网印花生产效益低，但适应性广，应用灵活，适合小批量多品种的生产。

圆网印花中印花模具是具有镂空花纹的圆筒状镍皮筛网，按一定顺序安装在循环运行的橡胶导带上方，并能与导带同步转动。印花时，色浆输入网内，贮留在网底，圆网随导带转动时，紧压在网底的刮刀与花网发生相对刮压，色浆透过网上花纹到达织物表面。

圆网印花属于连续加工，生产效率高，兼具滚筒和平网印花的优点，但是在花纹精细度和印花色泽浓艳度上还有一定局限性。

技术实现要素：

本实用新型为解决现有技术存在的问题而提出，其目的是提供印花用粘毛装置。

本实用新型的技术方案是：印花用粘毛装置，包括两个平行的侧固定板，所述侧固定板上设置有横向连接板，所述横向连接板下端设置有升降调节组件，所述侧固定板之间设置有粘毛辊，所述粘毛辊两端设置有安装轴，所述安装轴上设置有防缠绕组件。

所述安装轴插入到侧固定板的装配孔中。

所述升降调节组件包括驱动椭圆辊，所述驱动椭圆辊设置在横向连接板下端，所述驱动椭圆辊由椭圆辊支架进行固定。

所述驱动椭圆辊外圆处形成驱动槽，所述驱动槽的宽度与横向连接板的宽度相同。

所述防缠绕组件包括插入到侧固定板中的插入套和套在安装轴上的连接套。

所述连接套外壁处设置有Ⅰ号切刃，所述插入套、连接套过渡处设置有Ⅱ号切刃。

所述Ⅰ号切刃、Ⅱ号切刃之间为直线状或交错状。

所述Ⅰ号切刃的自由端为倾斜状。

所述Ⅰ号切刃远离粘毛辊的一端高于靠近粘毛辊的一端。

本实用新型通过驱动椭圆辊与横向连接板接触进行升降驱动，从而带动侧固定板、粘毛辊的升降，从而调整粘毛辊和印花导带之间的间距，通过粘毛辊对印花导带上的织物进行粘毛和压平，通过相互组合的Ⅰ号切刃、Ⅱ号切刃避免线头缠绕在安装轴上，本实用新型结构简单，便于维护，提高了粘毛辊的使用寿命。

附图说明

图1 是本实用新型的整体结构示意图；

图2 是图1中的局部放大图；

图3 是本实用新型中Ⅰ号切刃、Ⅱ号切刃实施例一的布置图；

图4 是本实用新型中Ⅰ号切刃、Ⅱ号切刃实施例二的布置图；

其中：

1 横向连接板 2 侧固定板

3 粘毛辊 4 安装轴

5 驱动椭圆辊 6 驱动槽

7 椭圆辊支架 8 防缠绕组件

81 插入套 82 连接套

83 Ⅰ号切刃 84 Ⅱ号切刃。

具体实施方式

以下，参照附图和实施例对本实用新型进行详细说明：

如图1~4所示，印花用粘毛装置，包括两个平行的侧固定板2，所述侧固定板2上设置有横向连接板1，所述横向连接板1下端设置有升降调节组件，所述侧固定板2之间设置有粘毛辊3，所述粘毛辊3两端设置有安装轴4，所述安装轴4上设置有防缠绕组件8。

所述安装轴4插入到侧固定板2的装配孔中。

所述升降调节组件包括驱动椭圆辊5，所述驱动椭圆辊5设置在横向连接板1下端，所述驱动椭圆辊5由椭圆辊支架7进行固定。

所述驱动椭圆辊5外圆处形成驱动槽6，所述驱动槽6的宽度与横向连接板1的宽度相同。

所述防缠绕组件8包括插入到侧固定板2中的插入套81和套在安装轴4上的连接套82。

所述连接套82外壁处设置有Ⅰ号切刃83，所述插入套81、连接套82过渡处设置有Ⅱ号切刃84。

所述Ⅰ号切刃83、Ⅱ号切刃84之间为直线状或交错状。

所述Ⅰ号切刃83的自由端为倾斜状。

所述Ⅰ号切刃83远离粘毛辊3的一端高于靠近粘毛辊3的一端。

所述防缠绕组件8能够避免织物上的线头缠绕在粘毛辊3的安装轴4上。

所述Ⅱ号切刃84为斜切刃，Ⅰ号切刃83为倾斜刃形成一种朝向粘毛辊3端部的渐缩结构，而缠绕在安装轴4上的线头会越缠越紧，就会由于是锥形结构，会使缠紧的线头发生横移，线头的横移会与Ⅰ号切刃83、Ⅱ号切刃84产生相对运动，Ⅰ号切刃83、Ⅱ号切刃84会将线头切开，避免线头缠绕在安装轴4上，造成粘毛辊3无法正常工作，严重者会造成粘毛辊卡死。

所述侧固定板2的外侧与机架支架设置有升降过程的导向机构，本申请中为图示，所述导向机构包括垂直于侧固定板2的导向板，所述导向板2中形成通孔，机架中形成导向柱，所述导向柱插入到通孔中，避免粘毛辊3在升降过程中的晃动。

所述Ⅰ号切刃83、Ⅱ号切刃84均为四个，所述Ⅰ号切刃83、Ⅱ号切刃84均布在插入套81、连接套82的外壁处。

本实用新型通过驱动椭圆辊与横向连接板接触进行升降驱动，从而带动侧固定板、粘毛辊的升降，从而调整粘毛辊和印花导带之间的间距，通过粘毛辊对印花导带上的织物进行粘毛和压平，通过相互组合的Ⅰ号切刃、Ⅱ号切刃避免线头缠绕在安装轴上，本实用新型结构简单，便于维护，提高了粘毛辊的使用寿命。