一种喷码机的制作方法

本实用新型涉及一种机器，尤其涉及一种喷码机。

背景技术：

喷码机是运用带电的墨水微粒，由高压电场偏转的原理，在各种物体表面上喷印上图案文字和数码，是集机电一体化的高科技产品。产品广泛应用于食品工业、化妆品工业、医药工业、汽车等零件加工行业、电线电缆行业、铝塑管行业、烟酒行业以及其它领域。可用于喷印生产日期、批号、条型码以及商标图案、防伪标记和中文字样，是贯彻卫生法和促进包装现代化强有力的设备。

但是目前的喷码机喷码后，均采用自动晾干，这种方式浪费时间，同时在晾干过程中误碰会造成喷码标识被抹花的情况，同时在喷码过程中，喷出的物质容易发散到空气中，造成污染。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于提供一种解决上述问题的一种喷码机。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是这样的：一种喷码机，包括长方体状的机体，所述机体沿长度方向设置有一传送带，所述传送带首端为进料口，末端为出料口，所述进料口与出料口之间设置有横跨传送带的第一罩体与第二罩体，所述第一罩体靠近进料口，所述第一罩体与第二罩体在传送带途径的部分均开有通槽，所述第一罩体与第二罩体外壁均设置有透明的可视窗口，所述第一罩体中设置有一墨盒，所述墨盒接通一输送管，所述输送管首端与墨盒接通，末端与一喷头接通，所述输送管与传送带平行，所述第二罩体中设置有一UV固化灯组，所述第二罩体壁面还包括由外到内依次设置的防腐蚀层、第一隔热层与第二隔热层，所述第一隔热层为岩棉材质，所述第二隔热层为离心玻璃棉材质。

进一步的是：所述机体底部设置有数个万向轮，每个万向轮旁均设置有一竖直伸缩的支撑装置。

进一步的是：所述机体竖直侧壁上设置有扇热口。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：设计合理，对现有的喷码机进行了优化，设置有UV固化灯组进行烘干，方便快捷，同时设置了第一罩体防止喷墨时的飞溅，还设置了第二罩体对烘干过程进行了保护，设置第一隔热层与第二隔热层有效保护了内部热量，提高烘干效果，同时也避免了操作人员误碰烫伤。

附图说明

图1为本实用新型主视图；

图2为本实用新型局部视图；

图3为本实用新型第二罩体的截面图。

图中：1-机体、2-传送带、3-第一罩体、4-第二罩体、401-防腐蚀层、402-第一隔热层、403-第二隔热层、5-可视窗口、6-扇热口、7-万向轮、8-墨盒、9-喷头、10-UV固化灯组。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。

实施例1：如图1、图2、图3所示，本实用新型一种喷码机，包括长方体状的机体1，所述机体1沿长度方向设置有一传送带2，所述传送带2首端为进料口，末端为出料口，所述进料口与出料口之间设置有横跨传送带2的第一罩体3与第二罩体4，所述第一罩体3靠近进料口，所述第一罩体3与第二罩体4在传送带2途径的部分均开有通槽，所述第一罩体3与第二罩体4外壁均设置有透明的可视窗口5，所述第一罩体3中设置有一墨盒8，所述墨盒8接通一输送管，所述输送管首端与墨盒8接通，末端与一喷头9接通，所述输送管与传送带平行，所述第二罩体4中设置有一UV固化灯组10，所述第二罩体4壁面还包括由外到内依次设置的防腐蚀层401、第一隔热层402与第二隔热层403，所述第一隔热层402为岩棉材质，所述第二隔热层403为离心玻璃棉材质。首先操作人员打开本设备，待设备运行稳定后，在传送带2的进料口放入要喷墨的物品，物品会先后经过第一罩体3与第二罩体4，物品在第一罩体3中会被喷头9喷码，待喷码完毕后，物品会被会经过第二罩体4中，物品在第二罩体4中会被UV固化灯组10进行烘干，待烘干完毕后，物品被传输至出料口即可。所述离心玻璃棉材质与岩棉材质均具有有阻燃、无毒、耐腐蚀、容重小、导热系数低、化学稳定性强、吸湿率低、憎水性好等诸多优点。

在上述实施方式中，为了进一步提高实用性，作为优选的方式，所述机体1底部设置有数个万向轮7，每个万向轮旁均设置有一竖直伸缩的支撑装置。

在上述实施方式中，作为优选的方式所述机体1竖直侧壁上设置有扇热口6。