一种塑料印刷机用多功能加热装置的制作方法

本实用新型涉及软包装生产领域，尤其涉及一种塑料印刷机用多功能加热装置。

背景技术：

随着社会的不断发展，各个行业对塑料的需求也越来越多，与此同时对塑料外观的要求也越来越高，通常，在塑料表面需要喷射丰富多彩的图案和文字来满足对外观的要求，为了使喷射上的图案和文字快速干燥，需要在印刷机上安装加热装置，现有的印刷机加热装置热能利用率不高，印刷机长时间工作也会导致印刷机发热，久而久之损坏机器，且由加热烘箱流出的废气还含有有害物质，直接排放会对环境产生负面影响。

技术实现要素：

本实用新型旨在解决现有技术的不足，而提供一种塑料印刷机用多功能加热装置。

本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：一种塑料印刷机用多功能加热装置，其特征在于，包括外壳、印刷机、塑料油墨烘干箱、热处理装置、热风箱、吸收塔和冷风箱，所述外壳顶部设有两个一号进气口，两个所述一号进气口分别位于所热风箱左右两侧，所述外壳底部设有一号出气口，所述印刷机置于所述外壳内，所述塑料油墨烘干箱置于所述印刷机内，所述热处理装置包括输水管、冷凝器、蒸发器、压缩机、膨胀阀和储液罐，所述冷凝器、所述压缩机、所述蒸发器、所述膨胀阀和所述储液罐依次通过所述输水管连接形成闭合回路，所述冷凝器置于所述热风箱内，所述热风箱底部位于所述塑料油墨烘干箱顶部，所述热风箱顶部置于所述外壳外，所述热风箱顶部内中心位置设有第一风扇，所述冷凝器位于所述第一风扇下方，所述热风箱底部设有带匀风孔的匀风板，所述塑料油墨烘干箱与所述热风箱通过所述匀风板上的匀风孔连通，所述热风箱一侧设有风机，所述风机的出风口通过管道与所述热风箱连接，所述热风箱顶部设有二号进气口，所述吸收塔置于所述外壳的一侧，所述吸收塔包括三号进气口、四号进气口、二号出气口和若干个有害气体吸收层，所述三号进气口位于所述吸收塔一侧中部，所述二号出气口位于所述吸收塔顶部，所述二号出气口连有第一输气管道，所述第一输气管道与所述热风箱的二号进气口连接，所述四号进气口位于所述三号进气口下方，所述四号进气口连有第二输气管道，所述第二输气管道上设有第一单向阀，所述第二输气管道与所述外壳底部的一号出气口连接，所述有害气体吸收层置于所述吸收塔内部上方，所述蒸发器位于所述冷风箱内，所述冷风箱一侧壁中部位置上设有第二风扇，所述冷风箱另一侧连有两个第三输气管道，所述第三输气管道与所述外壳顶部的一号进气口连接，所述塑料油墨烘干箱内部顶面两侧各设有一个竖直放置的电动伸缩杆，所述塑料油墨烘干箱内设有加热板，所述加热板的两端分别与两个所述电动伸缩杆的下端固接，所述塑料油墨烘干箱一侧设有三号出气口，所述三号出气口连有第四输气管道，所述第四输气管道上设有第二单向阀，所述第四输气管道伸出所述外壳外且与所述吸收塔侧壁上的三号进气口连接。

特别的，所述有害气体吸收层为活性炭吸收层。

特别的，所述加热板上均布有若干个风孔。

本实用新型的有益效果是：本实用新型既可以对塑料上的油墨烘干，又可以对印刷机降温，延长印刷机的使用寿命，同时吸收塔将废气中的有害气体吸收，干净的废气可被重新利用，节约能源。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：1-印刷机；2-吸收塔；3-外壳；4-一号出气口；5-一号进气口；6-二号进气口；7-第一单向阀；8-二号出气口；9-有害气体吸收层；10-塑料油墨烘干箱；11-电动伸缩杆；12-第一输气管道；13-加热板；14-三号出气口；15-第二输气管道；16-输水管；17-冷凝器；18-蒸发器；19-压缩机；20-膨胀阀；21-储液罐；22-热风箱；23-第一风扇；24-匀风板；25-风机；26-三号进气口；27--第二单向阀；28-冷风箱；29-第二风扇；30-第三输气管道；31-第四输气管道；32-四号进气口；

以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

如图1所示，一种塑料印刷机用多功能加热装置，其特征在于，包括外壳3、印刷机1、塑料油墨烘干箱10、热处理装置、热风箱22、吸收塔2和冷风箱28，所述外壳3顶部设有两个一号进气口5，两个所述一号进气口5分别位于所热风箱22左右两侧，所述外壳底部设有一号出气口4，所述印刷机1置于所述外壳3内，所述塑料油墨烘干箱10置于所述印刷机1内，所述热处理装置包括输水管16、冷凝器17、蒸发器18、压缩机19、膨胀阀20和储液罐21，所述冷凝器17、所述压缩机19、所述蒸发器18、所述膨胀阀20和所述储液罐21依次通过所述输水管16连接形成闭合回路，所述冷凝器17置于所述热风箱22内，所述热风箱22底部位于所述塑料油墨烘干箱10顶部，所述热风箱22顶部置于所述外壳3外，所述热风箱22顶部内中心位置设有第一风扇23，所述冷凝器17位于所述第一风扇23下方，所述热风箱22底部设有带匀风孔的匀风板24，所述塑料油墨烘干箱10与所述热风箱22通过所述匀风板24上的匀风孔连通，所述热风箱22一侧设有风机25，所述风机25的出风口通过管道与所述热风箱22连接，所述热风箱22顶部设有二号进气口6，所述吸收塔2置于所述外壳3的一侧，所述吸收塔2包括三号进气口26、四号进气口32、二号出气口8和若干个有害气体吸收层9，所述三号进气口26位于所述吸收塔2一侧中部，所述二号出气口8位于所述吸收塔2顶部，所述二号出气口8连有第一输气管道12，所述第一输气管道12与所述热风箱22的二号进气口6连接，所述四号进气口32位于所述三号进气口26下方，所述四号进气口32连有第二输气管道15，所述第二输气管道15上设有第一单向阀7，所述第二输气管道15与所述外壳3底部的一号出气口4连接，所述有害气体吸收层9置于所述吸收塔2内部上方，所述蒸发器18位于所述冷风箱28内，所述冷风箱28一侧中部位置上设有第二风扇29，所述冷风箱28另一侧连有两个第三输气管道30，所述第三输气管道30与所述外壳3顶部的一号进气口5连接，所述塑料油墨烘干箱10内部顶面两侧各设有一个竖直放置的电动伸缩杆11，所述塑料油墨烘干箱10内设有加热板13，所述加热板13的两端分别与两个所述电动伸缩杆11的下端固接，所述塑料油墨烘干箱10一侧设有三号出气口14，所述三号出气口14连有第四输气管道31，所述第四输气管道31上设有第二单向阀27，所述第四输气管道31伸出所述外壳3外且与所述吸收塔2侧壁上的三号进气口26连接。

特别的，所述有害气体吸收层9为活性炭吸收层。

特别的，所述加热板13上均布有若干个风孔。

当本实用新型工作时，风机25将热风箱22内的热风送到塑料油墨烘干箱10内，经匀风板24上的匀风孔吹出，同时加热板13可通过调节升降杆12而改变与待喷塑料的距离，保证待喷塑料质量，经塑料油墨烘干箱10流出的废气进入吸收塔2中，有害气体被有害气体吸收层9内放置的活性炭吸附，干净的废气进入热风箱22内被重新利用，与此同时，冷风箱28内产生的冷风经第三输气管道30，通过外壳3顶部的一号进气口5进入到外壳3中，对印刷机1降温，之后经一号出气口4出去，通过第二输气管道15输送，经吸收塔2的四号进气口32进入到吸收塔2中，经过有害气体吸收层9后，进入热风箱22内被重新利用。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。