一种可调的刮锡机钢网装夹组件的制作方法

本实用新型涉及电路板，尤其是涉及一种可调的刮锡机钢网装夹组件。

背景技术：

电路板刮锡工序中，大部分都是通过钢网透印的方式。

现有技术中，一台刮锡机上钢网的装夹位置固定。当钢网中的透印图案有一定的加工设置偏差时，所生产的电路板锡印图案有一定偏差、或者调整设置产品装置平台。

同时，部分刮锡机不能装夹多种不同尺寸的钢网，钢网装夹机构的适用性较差。

技术实现要素：

为克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种可调的刮锡机钢网装夹组件，钢网的安装位置可调，不同宽度的钢网均可以安装。

本实用新型为解决其技术问题采用的技术方案是：

一种可调的刮锡机钢网装夹组件，包括有横向滑杆、均滑动连接在横向滑杆上的第一装夹件及第二装夹件，第一装夹件及第二装夹件分别用于装夹钢网的两端。

根据本实用新型的另一具体实施方式，进一步的有，所述第一装夹件及第二装夹件均包括有纵向滑杆以及滑动连接在纵向滑杆上的至少两个装夹缸体；装夹缸体的活塞杆端部和纵向滑杆分别装夹电路板的上端及下端。

根据本实用新型的另一具体实施方式，进一步的有，所述纵向滑杆呈L型，装夹缸体的活塞杆端部与L型纵向滑杆的内侧分别装夹电路板的上端及下端。

根据本实用新型的另一具体实施方式，进一步的有，所述装夹缸体的壳体设置有滑槽，滑槽扣接L型纵向滑杆的一个折边。

根据本实用新型的另一具体实施方式，进一步的有，所述装夹缸体的活塞杆端部设置有塑胶件，装夹缸体的活塞杆端部弹性抵接钢网。

本实用新型采用的一种可调的刮锡机钢网装夹组件，具有以下有益效果：第一装夹件及第二装夹件均能够横向滑移，钢网的安装位置在横向上可调，不同宽度的钢网均可以安装；进一步的，第一装夹件及第二装夹件均包括有纵向滑杆以及滑动连接在纵向滑杆上的至少两个装夹缸体，钢网的安装位置在纵向上可调，不同长度的钢网均可以安装。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的分解图；

图3为本实用新型清洗组件的主视角度结构示意图；

图4为本实用新型清洗组件的俯视角度结构示意图；

图5为本实用新型钢网装夹组件的主视角度结构示意图；

图6为本实用新型钢网装夹组件的俯视角度结构示意图；

图7为本实用新型产品装夹组件的主视角度结构示意图；

图8为本实用新型产品装夹组件的俯视角度结构示意图；

图9为本实用新型传输组件的主视角度结构示意图；

图10为本实用新型传输组件的俯视角度结构示意图；

图11为本实用新型刮印组件的主视角度结构示意图；

图12为本实用新型刮刀机构的主视角度结构示意图；

图13为本实用新型刮刀机构的侧视角度结构示意图；

图14为本实用新型的图12沿A-A的剖视图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明。

如图1至图14所示，一种刮锡机，包括有机架1，还包括均设置在机架1上的传输组件2、钢网装夹组件3、刮印组件4、产品装夹组件5及清洗组件6。刮印组件4设置在钢网装夹组件3上方，产品装夹组件5及清洗组件6均设置在钢网装夹组件3下方，刮印组件4用于刮移钢网上的锡膏，清洗组件6用于清洁钢网。

传输组件2用于往产品装夹组件5传入电路板和用于将电路板从产品装夹组件5传出，产品装夹组件5包括放置平台51以及用于驱动放置平台51升降的升降动力件52。放置平台51的上端面高于传输带22b时，电路板放置在放置平台51上；放置平台51的上端面低于传输组件2时，传输组件2可传输电路板。

产品装夹组件5包括放置平台51以及用于驱动放置平台51升降的升降动力件52；传输组件2的中部设置有用于容置放置平台51上下移动的空间，放置平台51的上端面高于传输组件2时，电路板转运至放置平台51上；放置平台51的上端面低于传输组件2时，电路板转移至传输组件2上。

步骤a，钢网装夹组件3上装夹钢网、钢网中倒入一定量的锡膏；传输组件2上送入电路板。步骤b，升降动力件52带动放置平台51上升；放置平台51上升到一定高度，放置平台51与传输组件2的上端面对齐，电路板可以脱离传输组件2、并转移到放置平台51的上端面。步骤c，升降动力件52带动放置平台51及电路板继续上升；电路板抵接钢网时，放置平台51及电路板停止上升。步骤d，刮移组件刮移钢网上的锡膏，被刮移中的锡膏部分透印至电路板上。步骤e，升降动力件52带动放置平台51及电路板下降；放置平台51下降到一定高度后，传输平台22脱离放置平台51，进料平台21、传输平台22及出料平台23三者的上端面对齐。步骤f，传输平台22上的电路板向外输出。

传输组件2包括有沿传输方向依次设置的进料平台21、传输平台22及出料平台23，传输平台22包括可拆卸连接在放置平台51上端的的支架22a以及设置在支架22a两端的传输带22b。进料平台21及出料平台23均包括有至少两个转子、绕制在转子上的宽幅传输皮带以及用于带动转子转动的电机，可以仅仅通过一条宽幅传输皮带转运电路板。传输平台22的传输带22b为窄幅皮带，所以在支架22a两端的传输带22b、电路板的两端分别有传输带22b承托，电路板转运平稳；放置平台51上升时可以在两条传输带22b之间高出。

机架1设置有用于锁止传输平台22下降的锁止件1a；放置平台51下降到第一高度位置时，传输平台22连接在锁止件1a上；放置平台51上升到第二高度位置上，传输平台22连接在放置平台51上，放置平台51可带动传输平台22升降。传输平台22连接放置平台51的上端时，放置平台51的上端面高于传输带22b；传输平台22连接锁止件1a时，下降的放置平台51能够与传输平台22分离，且进料平台21、传输平台22及出料平台23三者的上端面水平位置对应。

放置平台51包括有底板51a以及设置在底板51a上的至少两个立柱51b，立柱51b为弹性塑胶材料。立柱51b可拆卸连接在底板51a上，立柱51b通过螺钉连接于底板51a上端。

升降动力件52包括有升降电机52a以及连接升降电机52a转轴的升降丝杠52b，升降丝杠52b与放置平台51传动连接，升降丝杠52b转动时放置平台51升降。

放置平台51连接有导杆63；升降动力件52工作时，放置平台51沿导杆63的导向升降。

传输带22b的两端分别绕制在第一转子及第二转子上，传输电机与第一转子传动连接；传输电机带动第一转子转动时，传送带转动。

机架1设置有用于容置传输平台22竖向滑移的滑槽；放置平台51承托传输平台22、并带动传输平台22升降时，传输平台22沿滑槽上下滑移。

钢网装夹组件3包括有横向滑杆31、均滑动连接在横向滑杆31上的第一装夹件32及第二装夹件，第一装夹件32及第二装夹件分别用于装夹钢网的两端。

第一装夹件32及第二装夹件均包括有纵向滑杆32a以及滑动连接在纵向滑杆32a上的至少两个装夹缸体32b；装夹缸体32b的活塞杆端部和纵向滑杆32a分别装夹电路板的上端及下端。

纵向滑杆32a呈L型，装夹缸体32b的活塞杆端部与L型纵向滑杆32a的内侧分别装夹电路板的上端及下端。

装夹缸体32b的壳体设置有滑槽，滑槽扣接L型纵向滑杆32a的一个折边。

装夹缸体32b的活塞杆端部设置有塑胶件，装夹缸体32b的活塞杆端部弹性抵接钢网。

清洗组件6包括有擦拭件61、以及用于带动擦拭件61滑移的滑移动力机构，滑移动力机构包括有滑移动力件62a、与滑移动力件62a传动连接的第一滑块62b、第二滑块62c以及电磁件62d，滑移动力件62a用于带动第一滑块62b滑移，电磁件62d设置在第一滑块62b和/或第二滑块62c上，擦拭件61连接在第二滑块62c上；电磁件62d通电时，电磁件62d中的线圈通电、并产生磁性，第一滑块62b及第二滑块62c通过电磁件62d相互吸附。第一滑块62b及第二滑块62c中的至少一个设置有电磁件62d；第一滑块62b及第二滑块62c中仅一个设置有电磁件62d时，另一个可以设置有用于贴吸电磁件62d的金属件。

滑移动力件62a包括相连的滑移电机及滑移丝杠；滑移电机带动滑移丝杠转动时，第一滑块62b滑移。

清洗组件6还包括有穿接擦拭件61的导杆63，滑移动力机构带动擦拭件61沿导杆63滑移。

擦拭件61包括有擦布、第一辊子61a及第二辊子61b；擦布的两端分别卷绕在第一辊子61a及第二辊子61b上，第二辊子61b高于第一辊子61a，第二辊子61b用于带动擦布抵接钢网。第二滑块62c带动擦拭件61转移至钢网下方时，第二辊子61b上的擦布抵接钢网下端，第二辊子61b上的擦布用于擦拭钢网。第二辊子61b传动连接有用于带动其转动的电机，已擦拭过钢网的擦布可以卷绕在第二辊子61b上。

擦拭件61还包括有水管、水管上分布有若干喷头，喷头朝向第一辊子61a及第二辊子61b之间的擦布喷液。水管通过软管连通有自来水管，软管上的一处设置有开关阀。若干喷头可以用于喷清水、清洁剂等，湿润的擦布用于擦拭钢网。

第一辊子61a及第二辊子61b连接在第二滑块62c上，第二辊子61b的两端均通过第一弹性件连接在第二滑块62c上；第二滑块62c带动擦拭件61转移至钢网下方时，第一弹性件驱动第二辊子61b向上弹性抵接钢网。第二辊子61b上的擦布用于擦拭钢网下端。

刮印组件4包括有第一滑轨41、第二滑轨42、横梁43以及连接在横梁43中部的刮刀机构44；横梁43的两端分别连接在第一滑轨41及第二滑轨42上，横梁43的一端连接有刮移动力件；刮移动力件带动横梁43移动时，刮刀机构44的刮刀可在钢网上滑移。

刮刀机构44包括有第一下压电机44a、连接第一下压电机44a转轴的第一下压丝杠44b以及连接第一下压丝杠44b的第一刮刀44f；第一下压电机44a带动第一下压丝杠44b转动时，第一刮刀44f升降。

第一下压丝杠44b连接有第一下压滑块44c，第一下压滑块44c连接有用于安装第一刮刀44f的调节块44e；横梁43连接有竖杆43a，竖杆43a上设置有用于容置第一下压滑块44c竖向滑移的第一滑道。

第一刮刀44f与调节块44e通过第一螺钉44g连接。

调节块44e的一侧设置有用于放入第一螺钉44g的第一槽口；第一螺钉44g上紧时，第一螺钉44g的头部及第一刮刀44f分别抵接调节块44e的上端及下端。

刮刀机构44还包括有第二下压电机44h、连接第二下压电机44h转轴的第二下压丝杠44i以及连接第二下压丝杠44i的第二刮刀44k；第二下压电机44h带动第二下压丝杠44i转动时，第二刮刀44k升降；第一刮刀44f与第二刮刀44k并排。

第二下压丝杠44i通过第二下压滑块44j连接第二刮刀44k；横梁43连接有竖杆43a，竖杆43a上设置有用于容置第二下压滑块44j竖向滑移的第二滑道。

第二下压滑块44j与第一下压滑块44c分别设置在竖杆43a的两侧，第二下压滑块44j的两端设置有向第一下压滑块44c凸伸的外伸臂，第二刮刀44k连接在外伸臂的端部。

第二下压滑块44j与第二刮刀44k通过第二螺钉44l连接，外伸臂的端部设置有用于放入第二螺钉44l的第二槽口；第二螺钉44l上紧时，第二螺钉44l的头部及第二刮刀44k分别抵接第二下压滑块44j的上端及下端。

调节块44e通过调节螺栓44d连接第一下压滑块44c；调节螺栓44d的中部设置有凸缘，调节块44e中设置有用于容置凸缘转动的空腔；调节螺栓44d与第一下压滑块44c螺纹连接。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而并非对其进行限制，凡未脱离本实用新型精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本实用新型技术方案的范围内。