一种广告喷绘机的制作方法

本实用新型属于喷绘机领域，具体涉及一种广告喷绘机。

背景技术：

喷绘机是一种大型打印机系列的产品，主要应用于大型户外墙体广告、招牌、贴画、展示板、宣传画、海报和规章制度等户内喷绘品的制作。喷绘机利用喷头在专用材料上喷出不同色彩的油墨，形成各种彩色图案。该打印介质可以是纸和布等。由于油墨是液态的，油墨喷会在打印介质上后如不能及时干燥凝固，油墨就会流动而弄花图案。喷绘完成后收卷打印介质时，如油墨未干燥，则油墨会沾到打印介质背面，弄脏打印介质。

公告号为CN207523252U，公告日为2018年6月22日的中国专利文件公开了一种带箱式烘干装置的喷绘机，包括机架、喷绘机构、墨盒机构、进料辊、出料辊和收料辊，在机架上部中间设置喷绘机构，机架上部一侧设置墨盒机构，喷绘机构的后部安装进料辊，喷绘机构前部安装出料辊，机架底部安装收料辊，其特征在于：在机架上设置位于出料辊前方下部的烘干机构，该烘干机构包括烘干箱、加热件及风扇，烘干箱内靠近出料辊的一侧为烘干室，烘干箱内另一侧固定安装所述加热件及风扇，所述风扇与烘干室之间设置有隔网，烘干室上部为打印介质入口，烘干室下部为打印介质出口。

该专利采用将加热件及风扇安装于烘干箱内，并在烘干箱内设置烘干室，打印介质自喷绘组件的出料辊导出后，进入烘干室，由于烘干室内呈半封闭状态，温度可控，从而使打印介质的油墨在高温、干燥的环境下迅速干透，从而能直接进入下部的收料辊进行收料，喷绘完成后，无需晾干等待，加快喷绘效率，但是喷头在墨水温度较低时容易造成喷头堵塞，并且喷头出现异常时无法处理。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种防止喷头堵塞的广告喷绘机。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种广告喷绘机，包括喷绘机托架，其特征在于：所述喷绘机托架上设置有清洗机构、供墨机构、喷绘机机身、干燥机构、收卷机构和控制箱；所述清洗机构设置在喷绘机托架左侧，所述供墨机构设置在喷绘机托架右侧，所述喷绘机机身设置在清洗机构和供墨机构之间，所述干燥机构设置在喷绘机机身下方，所述收卷机构设置在干燥机构下方；所述清洗机构包括清洗箱体、清洗槽、超声波发生器，所述清洗槽设置在清洗箱体内，所述超声波发生器设置在清洗槽底部；所述供墨机构包括供墨箱体和设置在供墨箱体内的多个墨盒，所述墨盒底部设置有加热元件，所述墨盒上设置进墨口和出墨口，所述墨盒内部设置温度传感器；所述喷绘机机身包括机身外壳、滑轨、工作平台和喷绘机构，所述滑轨、工作平台和喷绘机构设置在机身外壳内，所述喷绘机构和滑轨滑动连接，所述喷绘机构包括喷头、喷头安装板和与喷头连接的墨管；所述干燥机构包括干燥外壳、风机和加热器，所述干燥外壳和喷绘机托架固定连接，所述干燥外壳上均匀设置有多个风机，所述加热器设置在干燥外壳内；所述收卷机构包括驱动电机、收料辊和收卷安装板，所述收卷安装板固定设置在喷绘机托架上，所述收料辊通过轴承座安装在收卷安装板上，所述驱动电机通过联轴器与收料辊相连；所述控制箱包括PLC控制器、操作按钮和显示屏，所述PLC控制器与操作按钮和显示屏相连，所述PLC控制器还与喷绘机构、清洗机构、供墨机构、干燥机构和收卷机构相连。

优选的，所述清洗箱体和供墨箱体上铰接有翻盖，所述翻盖上设置有把手。

优选的，所述喷头上设置流量传感器，所述流量传感器和PLC控制器相连。

优选的，所述各个墨盒之间设置隔板。

优选的，所述各个墨盒内均设置有液位传感器，所述液位传感器和PLC控制器相连。

本技术方案的有益效果如下：

一、本实用新型提供的广告喷绘机，喷绘机托架上设置有清洗机构、供墨机构、喷绘机机身、干燥机构、收卷机构和控制箱；清洗机构包括清洗箱体、清洗槽、超声波发生器，清洗槽设置在清洗箱体内，超声波发生器设置在清洗槽底部；供墨机构包括供墨箱体和设置在供墨箱体内的多个墨盒，墨盒底部设置有加热元件，墨盒上设置进墨口和出墨口，墨盒内部设置温度传感器；喷绘机机身包括机身外壳、滑轨、工作平台和喷绘机构，滑轨、工作平台和喷绘机构设置在机身外壳内，喷绘机构和滑轨滑动连接，喷绘机构包括喷头、喷头安装板和与喷头连接的墨管；干燥机构包括干燥外壳、风机和加热器，干燥外壳和喷绘机托架固定连接，干燥外壳上均匀设置有多个风机，加热器设置在干燥外壳内；收卷机构包括驱动电机、收料辊和安装板，安装板固定设置在喷绘机托架上，收料辊通过轴承座安装在安装板上，驱动电机通过联轴器与收料辊相连；控制箱包括PLC控制器、操作按钮和显示屏，PLC控制器与操作按钮和显示屏相连，PLC控制器还与喷绘机构、清洗机构、供墨机构、干燥机构和收卷机构相连；喷绘机不工作时，喷绘机构放置在清洗机构内，保证喷头不使用时无墨水残留，防止喷头堵塞，供墨机构和喷绘机构通过墨管相连，墨管一端与喷头相连，墨管另一端贯穿出墨口进入墨盒内部，使用加热元件和温度传感器配合保证墨水温度在25℃左右，当墨水温度低于21℃时PLC控制器打开加热元件，墨水温度到达25℃时PLC控制器关闭加热元件；载体喷绘后，先通过干燥机构进行干燥处理，随后在收卷机构的作用下将载体绕卷在收料辊上，干燥机构的使用使得墨水快速干燥，节省了干燥时间。

二、本实用新型提供的广告喷绘机，清洗箱体和供墨箱体上铰接有翻盖，翻盖上设置有把手，方便打开清洗箱体和供墨箱体，使得清洗液和墨水添加更方便。

三、本实用新型提供的广告喷绘机，喷头上设置流量传感器，流量传感器和PLC控制器相连，通过流量传感器测量喷头的喷墨量，观测喷头的堵塞情况，一旦出现流量减小时，将喷绘机构移至清洗机构中，清洗喷头。

四、本实用新型提供的广告喷绘机，各个墨盒之间设置隔板，对各个墨盒进行加热及保温，温度均匀，控温效果好更。

五、本实用新型提供的广告喷绘机，各个墨盒内均设置有液位传感器，液位传感器和PLC控制器相连，液位传感器测量各个墨盒的液位并传送至PLC控制器，液位过低时发出报警，保证时时墨水充足。

附图说明

本实用新型的前述和下文具体描述在结合以下附图阅读时变得更清楚，附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型清洗机构的结构示意图；

图3是本实用新型清洗槽的结构示意图；

图4是本实用新型供墨机构的结构示意图；

图5是本实用新型墨盒的结构示意图；

图6是本实用新型喷绘机构的结构示意图；

图中：

1、喷绘机托架；2、清洗机构；3、供墨机构；4、喷绘机机身；5、干燥机构；6、收卷机构；7、控制箱；8、清洗箱体；9、清洗槽；10、超声波发生器；11、供墨箱体；12、墨盒；13、加热元件；14、进墨口；15、出墨口；16、温度传感器；17、喷绘机构；18、喷头；19、喷头安装板；20、墨管；21、干燥外壳；22、风机；23、驱动电机；24、收料辊；25、收卷安装板；26、操作按钮；27、显示屏；28、翻盖；29、把手；30、流量传感器；31、隔板；32、液位传感器。

具体实施方式

下面通过几个具体的实施例来进一步说明实现本实用新型目的技术方案，需要说明的是，本实用新型要求保护的技术方案包括但不限于以下实施例。

实施例1

作为本实用新型一种最基本的实施方案，本实施例公开了一种广告喷绘机，如图1-图6所示，包括喷绘机托架1，所述喷绘机托架1上设置有清洗机构2、供墨机构3、喷绘机机身4、干燥机构5、收卷机构6和控制箱7；所述清洗机构2设置在喷绘机托架1左侧，所述供墨机构3设置在喷绘机托架1右侧，所述喷绘机机身4设置在清洗机构2和供墨机构3之间，所述干燥机构5设置在喷绘机机身4下方，所述收卷机构6设置在干燥机构5下方；所述清洗机构1包括清洗箱体8、清洗槽9、超声波发生器10，所述清洗槽9设置在清洗箱体8内，所述超声波发生器10设置在清洗槽9底部；所述供墨机构3包括供墨箱体11和设置在供墨箱体11内的多个墨盒12，所述墨盒12底部设置有加热元件13，所述墨盒12上设置进墨口14和出墨口15，所述墨盒12内部设置温度传感器16；所述喷绘机机身4包括机身外壳、滑轨、工作平台和喷绘机构17，所述滑轨、工作平台和喷绘机构17设置在机身外壳内，所述喷绘机构17和滑轨滑动连接，所述喷绘机构17包括喷头18、喷头安装板19和与喷头18连接的墨管20；所述干燥机构5包括干燥外壳21、风机22和加热器，所述加热器采用电加热器，所述干燥外壳21和喷绘机托架1固定连接，所述干燥外壳21上均匀设置有多个风机22，所述加热器设置在干燥外壳21内；所述收卷机构6包括驱动电机23、收料辊24和收卷安装板25，所述收卷安装板25固定设置在喷绘机托架1上，所述收料辊24通过轴承座安装在收卷安装板25上，所述驱动电机23通过联轴器与收料辊24相连；所述控制箱7包括PLC控制器、操作按钮26和显示屏27，所述PLC控制器与操作按钮26和显示屏27相连，所述PLC控制器还与喷绘机构17、清洗机构2、供墨机构3、干燥机构5和收卷机构6相连，所述PLC控制器采用西门子S7-400。

本实用新型提供的广告喷绘机，喷绘机托架1上设置有清洗机构2、供墨机构3、喷绘机机身4、干燥机构5、收卷机构6和控制箱7；清洗机构2包括清洗箱体8、清洗槽9、超声波发生器10，清洗槽9设置在清洗箱体8内，超声波发生器10设置在清洗槽9底部；供墨机构3包括供墨箱体11和设置在供墨箱体11内的多个墨盒12，墨盒12底部设置有加热元件13，墨盒12上设置进墨口14和出墨口15，墨盒12内部设置温度传感器16；喷绘机机身4包括机身外壳、滑轨、工作平台和喷绘机构17，滑轨、工作平台和喷绘机构17设置在机身外壳内，喷绘机构17和滑轨滑动连接，喷绘机构17包括喷头18、喷头安装板19和与喷头18连接的墨管20；干燥机构5包括干燥外壳21、风机22和加热器，干燥外壳21和喷绘机托架1固定连接，干燥外壳21上均匀设置有多个风机22，加热器设置在干燥外壳21内；收卷机构6包括驱动电机23、收料辊24和收卷安装板25，收卷安装板25固定设置在喷绘机托架1上，收料辊24通过轴承座安装在收卷安装板25上，驱动电机23通过联轴器与收料辊24相连；控制箱7包括PLC控制器、操作按钮26和显示屏27，PLC控制器与操作按钮26和显示屏27相连，PLC控制器还与喷绘机构17、清洗机构2、供墨机构3、干燥机构5和收卷机构6相连；喷绘机不工作时，喷绘机构17放置在清洗机构2内，保证喷头18不使用时无墨水残留，防止喷头18堵塞，供墨机构3和喷绘机构17通过墨管20相连，墨管20一端与喷头18相连，墨管20另一端贯穿出墨口15进入墨盒12内部，使用加热元件13和温度传感器16配合保证墨水温度在25℃左右，当墨水温度低于21℃时PLC控制器打开加热元件13，墨水温度到达25℃时PLC控制器关闭加热元件13；载体喷绘后，先通过干燥机构5进行干燥处理，随后在收卷机构6的作用下将载体绕卷在收料辊24上，干燥机构5的使用使得墨水快速干燥，节省了干燥时间。

实施例2

作为本实用新型一种优选的实施方案，本实施例公开了一种广告喷绘机，如图1-图6所示，包括喷绘机托架1，所述喷绘机托架1上设置有清洗机构2、供墨机构3、喷绘机机身4、干燥机构5、收卷机构6和控制箱7；所述清洗机构2设置在喷绘机托架1左侧，所述供墨机构3设置在喷绘机托架1右侧，所述喷绘机机身4设置在清洗机构2和供墨机构3之间，所述干燥机构5设置在喷绘机机身4下方，所述收卷机构6设置在干燥机构5下方；所述清洗机构1包括清洗箱体8、清洗槽9、超声波发生器10，所述清洗槽9设置在清洗箱体8内，所述超声波发生器10设置在清洗槽9底部；所述供墨机构3包括供墨箱体11和设置在供墨箱体11内的多个墨盒12，所述墨盒12底部设置有加热元件13，所述墨盒12上设置进墨口14和出墨口15，所述墨盒12内部设置温度传感器16；所述喷绘机机身4包括机身外壳、滑轨、工作平台和喷绘机构17，所述滑轨、工作平台和喷绘机构17设置在机身外壳内，所述喷绘机构17和滑轨滑动连接，所述喷绘机构17包括喷头18、喷头安装板19和与喷头18连接的墨管20；所述干燥机构5包括干燥外壳21、风机22和加热器，所述加热器采用电加热器，所述干燥外壳21和喷绘机托架1固定连接，所述干燥外壳21上均匀设置有多个风机22，所述加热器设置在干燥外壳21内；所述收卷机构6包括驱动电机23、收料辊24和收卷安装板25，所述收卷安装板25固定设置在喷绘机托架1上，所述收料辊24通过轴承座安装在收卷安装板25上，所述驱动电机23通过联轴器与收料辊24相连；所述控制箱7包括PLC控制器、操作按钮26和显示屏27，所述PLC控制器与操作按钮26和显示屏27相连，所述PLC控制器还与喷绘机构17、清洗机构2、供墨机构3、干燥机构5和收卷机构6相连，所述PLC控制器采用西门子S7-400。

优选的，所述清洗箱体8和供墨箱体11上铰接有翻盖28，所述翻盖28上设置有把手29。

优选的，所述喷头18上设置流量传感器30，所述流量传感器30和PLC控制器相连。

优选的，所述各个墨盒12之间设置隔板31。

优选的，所述各个墨盒12内均设置有液位传感器32，所述液位传感器32和PLC控制器相连。

本实用新型提供的广告喷绘机，喷绘机托架1上设置有清洗机构2、供墨机构3、喷绘机机身4、干燥机构5、收卷机构6和控制箱7；清洗机构2包括清洗箱体8、清洗槽9、超声波发生器10，清洗槽9设置在清洗箱体8内，超声波发生器10设置在清洗槽9底部；供墨机构3包括供墨箱体11和设置在供墨箱体11内的多个墨盒12，墨盒12底部设置有加热元件13，墨盒12上设置进墨口14和出墨口15，墨盒12内部设置温度传感器16；喷绘机机身4包括机身外壳、滑轨、工作平台和喷绘机构17，滑轨、工作平台和喷绘机构17设置在机身外壳内，喷绘机构17和滑轨滑动连接，喷绘机构17包括喷头18、喷头安装板19和与喷头18连接的墨管20；干燥机构5包括干燥外壳21、风机22和加热器，干燥外壳21和喷绘机托架1固定连接，干燥外壳21上均匀设置有多个风机22，加热器设置在干燥外壳21内；收卷机构6包括驱动电机23、收料辊24和收卷安装板25，收卷安装板25固定设置在喷绘机托架1上，收料辊24通过轴承座安装在收卷安装板25上，驱动电机23通过联轴器与收料辊24相连；控制箱7包括PLC控制器、操作按钮26和显示屏27，PLC控制器与操作按钮26和显示屏27相连，PLC控制器还与喷绘机构17、清洗机构2、供墨机构3、干燥机构5和收卷机构6相连；喷绘机不工作时，喷绘机构17放置在清洗机构2内，保证喷头18不使用时无墨水残留，防止喷头18堵塞，供墨机构3和喷绘机构17通过墨管20相连，墨管20一端与喷头18相连，墨管20另一端贯穿出墨口15进入墨盒12内部，使用加热元件13和温度传感器16配合保证墨水温度在25℃左右，当墨水温度低于21℃时PLC控制器打开加热元件13，墨水温度到达25℃时PLC控制器关闭加热元件13；载体喷绘后，先通过干燥机构5进行干燥处理，随后在收卷机构6的作用下将载体绕卷在收料辊24上，干燥机构5的使用使得墨水快速干燥，节省了干燥时间。

清洗箱体8和供墨箱体11上铰接有翻盖28，翻盖28上设置有把手29，方便打开清洗箱体8和供墨箱体11，使得清洗液和墨水添加更方便。喷头18上设置流量传感器30，流量传感器30和PLC控制器相连，通过流量传感器30测量喷头18的喷墨量，观测喷头18的堵塞情况，一旦出现流量减小时，将喷绘机构17移至清洗机构2中，清洗喷头18。各个墨盒12之间设置隔板31，对各个墨盒12进行加热及保温，温度均匀，控温效果好更。各个墨盒12内均设置有液位传感器32，液位传感器32和PLC控制器相连，液位传感器32测量各个墨盒12的液位并传送至PLC控制器，液位过低时发出报警，保证时时墨水充足。

以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施例，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。