一种面料印花设备的制作方法

本实用新型涉及机器设备技术领域，具体为一种面料印花设备。

背景技术：

随着面料生产设备的不断改进以及功能的完善，各种满足面料生产所需的设备与技术日新月异，其中面料印花设备与技术的发明与改进，极大地改变的面料的质感，就国内外而言，印花机主要分为：热转移印花机、数码印花机（万能打印机）平网印花机及圆网印花机、走台印花机等，但是目前市场上存在的面料印花设备材质低劣，里面的零件在印花的过程中，容易锈蚀，导致机器寿命短暂，影响生产进程，而且传统的面料印花机器零件繁多，操作过程复杂，一是不急于生产进程，二是一旦损坏难以维护，加之在面料印花的过程中，由于设备里面需要供应热以及挤压产生热，是的机器内部温度升高，而排热又差。很容易导致面料着火，引发安全事故，造成不必要的损失。

技术实现要素：

本实用新型提供一种面料印花设备，可以有效解决上述背景技术中提出的目前市场上存在的面料印花设备材质低劣，里面的零件在印花的过程中，容易锈蚀，导致机器寿命短暂，影响生产进程，而且传统的面料印花机器零件繁多，操作过程复杂，一是不急于生产进程，二是一旦损坏难以维护，加之在面料印花的过程中，由于设备里面需要供应热以及挤压产生热，是的机器内部温度升高，而排热又差。很容易导致面料着火，引发安全事故，造成不必要的损失等方面问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种面料印花设备，包括印花设备机体、压布机、连接杆、上压板、转轴、放布辊、收布辊、底座、下压板、第一前导辊、第二前导辊、第一后导辊、第二后导辊、电机、传送带、操控板、印花纸入口、印花纸出口、支柱、齿轮、防滑螺纹、液压机、缓冲层、加热板，所述印花设备机体的内部上方固定安装有压布机，所述压布机的底部固定安装有上压板，所述上压板与压布机之间通过连接杆连接，所述印花设备机体的内部左侧上方设置有转轴，所述转轴的表面设置有放布辊，所述印花设备机体的内部右侧上方固定安装有收布辊，所述印花设备机体的内部下方固定安装有底座，所述底座的顶部固定安装有下压板，所述下压板的左侧设置有第一前导辊，所述第一前导辊的顶部设置有第二前导辊，所述下压板的右侧设置有第一后导辊，所述第一后导辊的底部设置有第二后导辊，所述印花设备机体的右侧表面固定安装有电机，所述电机与放布辊和收布辊之间通过传送带连接，所述电机的底部固定安装有操控板，所述印花设备机体的左侧下方设置有印花纸入口，所述印花设备机体的右侧下方设置有印花纸出口，所述印花设备机体的底部固定安装有支柱。

优选的，所述转轴与放布辊之间通过齿轮连接，所述放布辊表面设置有防滑螺纹。

优选的，所述压布机与连接杆之间通过液压机连接，所述液压机顶部设置有缓冲层。

优选的，所述下压板的内部设置有加热板。

优选的，所述印花设备机体的底部四角共设置有四个支柱。

优选的，所述放布辊和第一前导辊是用防锈蚀材料制作而成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，设置有加热板，便于面料和印花纸上的图案更紧密结合，提高印花质量，设置有操控板，方便对印花设备及时进行调控，设置有液压机，可以对压布机施加足够大的力，使面料和印花完美结合，设置有防滑螺纹，避免面料在传送的过程中打滑，从而脱离设备，干扰实验进程，设置有一个放布辊，一个收布辊以及四个导辊，可以保证面料稳定平整地进行印花。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型放布辊的安装结构示意图；

图3是本实用新型压布机内部的结构示意图；

图4是本实用新型下压板内部的结构示意图；

图中标号：1、印花设备机体；2、压布机；3、连接杆；4、上压板；5、转轴；6、放布辊；7、收布辊；8、底座；9、下压板；10、第一前导辊；11、第二前导辊；12、第一后导辊；13、第二后导辊；14、电机；15、传送带；16、操控板；17、印花纸入口；18、印花纸出口；19、支柱；20、齿轮；21、防滑螺纹；22、液压机；23、缓冲层；24、加热板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案，一种面料印花设备，包括印花设备机体1、压布机2、连接杆3、上压板4、转轴5、放布辊6、收布辊7、底座8、下压板9、第一前导辊10、第二前导辊11、第一后导辊12、第二后导辊13、电机14、传送带15、操控板16、印花纸入口17、印花纸出口18、支柱19、齿轮20、防滑螺纹21、液压机22、缓冲层23、加热板24，印花设备机体1的内部上方固定安装有压布机2，压布机2的底部固定安装有上压板4，上压板4与压布机2之间通过连接杆3连接，印花设备机体1的内部左侧上方设置有转轴5，转轴5的表面设置有放布辊6，印花设备机体1的内部右侧上方固定安装有收布辊7，印花设备机体1的内部下方固定安装有底座8，底座8的顶部固定安装有下压板9，下压板9的左侧设置有第一前导辊10，第一前导辊10的顶部设置有第二前导辊11，下压板9的右侧设置有第一后导辊12，第一后导辊12的底部设置有第二后导辊13，印花设备机体1的右侧表面固定安装有电机14，电机14与放布辊6和收布辊7之间通过传送带15连接，电机14的底部固定安装有操控板16，印花设备机体1的左侧下方设置有印花纸入口17，印花设备机体1的右侧下方设置有印花纸出口18，印花设备机体1的底部固定安装有支柱19。

为了避免面料在放布辊和收布辊上滑落，本实施例中，优选的，转轴5与放布辊6之间通过齿轮20连接，放布辊6表面设置有防滑螺纹21。

为了对压布机施加足够大的力以及防止压力过大而损坏设备，本实施例中，优选的，压布机2与连接杆3之间通过液压机22连接，液压机22顶部设置有缓冲层23。

为了便于面料和印花纸上的图案完美结合，本实施例中，优选的，下压板9的内部设置有加热板24。

为了使设备稳当工作，本实施例中，优选的，印花设备机体1的底部四角共设置有四个支柱19。

为了避免主要设备锈蚀而影响生产，本实施例中，优选的，放布辊6和第一前导辊10是用防锈蚀材料制作而成。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，先给设备通上电，检查设备是否处于工作状态，检查完毕，在放布辊6上缠绕上所需要印花的面料，牵扯面料的一端先穿过第一前导辊10和第二前导辊11之间的缝隙，再穿过第一后导辊12和第二后导辊13之间的缝隙，将其固定于收布辊7上，将印花纸沿着印花纸入口17穿过，放置于第一前导辊10和第二前导辊11之间的缝隙，然后启动电机14，电机会通过传送带15带动放布辊6和收布辊7，放布辊6和收布辊7转动后拉动面料往右运动，进而带动四个导辊，使印花纸跟着往右运动，运动到一定的位置，通过操控板16对液压机22进行控制，使其推动连接杆3将上压板4往下压，在加热板24提供的适宜温度下，印花纸上的图案被印入面料，然后再重复前面的操作，在适宜位置再次印花。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。