一种数码打印机与丝网印刷机结合的设备的制作方法

本实用新型涉及数字喷墨打印机技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种数码打印机与丝网印刷机结合的设备。

背景技术：

T恤是夏天衣服的主流，现在T恤上的图案大部分是用丝网印刷机加工而成。丝网印刷机就包括椭圆形印花机、八爪鱼、平网圆网滚筒印花等设备，但这些设备都要刮浆料，洗版洗网对环境和水质破坏严重。面对日益严峻的环境污染，数码打印机与丝网印刷机结合的设备可以减少以前90％的污染。椭圆形印花机有很多组印头可以装网框，一个颜色一个网框，同时有很多块盛放T恤和裁片的台板。整机运动用PLC控制，走板刮浆紧凑配合。数码打印机可以减少甚至不要浆料，减短椭圆形印花机的总工位数，减少场地及购买成本。因此，本领域技术人员提供了一种数码打印机与丝网印刷机结合的设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种数码打印机与丝网印刷机结合的设备，包括：

设备本体，其包括数码打印机和丝网印刷机，所述数码打印机设置在所述丝网印刷机的一端；

所述丝网印刷机包括台板组件、印头组件、机体组件、传动组件；

所述数码打印机包括机架组件、设置在所述机架组件上的X向横梁组件和Y向传动系统以及设置在所述X向横梁组件上的喷墨小车，所述机架组件包含有机架本体、设置在所述机架本体上电控组件和墨控组件，所述喷墨小车内设置有喷头、板卡控制系统、Z向升降组件，所述喷墨小车可通过所述Y向传动系统带动在所述机架本体上进行Y向移动，所述喷墨小车通过所述X向横梁组件进行在所述机架本体上进行X向的移动，所述喷墨小车通过所述Z向升降组件进行Z向的移动；

维护系统，其设置在所述机架组件上，所述维护系统用于所述喷头的日常维护，所述维护系统的一侧设置有吸风清洗系统，所述吸风清洗系统用于所述喷头清洗以防止堵头；

其中，所述丝网印刷机和所述数码打印机由PLC控制整个设备本体的工作。

优选的是，所述X向横梁组件包括直线电机定子、直线导轨以及直线电机动子以及横梁，所述直线导轨上设置有滑块，所述喷墨小车设置在所述滑块上，所述直线电机定子设置在所述横梁上，所述直线电机动子与所述喷墨小车连接。

优选的是，所述吸风清洗系统包括吸嘴、风腔、轴承、吸尘器组件以及弹簧，所述风腔设置在支撑板上，所述风腔上端设置有喷头底板和支撑所述喷头底板转动的轴承，所述喷头底板上设置有所述吸嘴，所述弹簧设置在所述支撑板上用于支撑所述风腔，所述吸尘器组件通过管路与所述风腔的底部连通。

优选的是，所述喷头设置在所述吸嘴的上方。

优选的是，所述喷头设置在所述吸嘴的上方的间距为0.5mm。

优选的是，所述维护系统包括不锈钢焊接的箱体，所述箱体的底部有用于排废墨的球阀，并且所述箱体的上部设置有用于防止墨水快干的密封条。

优选的是，所述丝网印刷机设为平网印刷机、圆网印刷机以及八爪鱼印花机中的一种。

本实用新型至少包括以下有益效果：

1、本实用新型所述的数码打印机与丝网印刷机结合的设备不仅设计合理、结构简单且成本低廉；本数码打印机与丝网印刷机结合的设备对工况的使用条件要求低，适应性强。

2、本实用新型所述的数码打印机与丝网印刷机结合的设备，可减少多颜色胶浆，有数码打印，减少环境污染，减少椭圆形打印机的长度，减低用户生产成本。

3、本实用新型所述的数码打印机与丝网印刷机结合的设备，通过直线电机驱动比传统的皮带加伺服电机精度准，速度快，换向迅速。

本实用新型所述的数码打印机与丝网印刷机结合的设备，本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本实用新型其中一个实施例中所述的数码打印机与丝网印刷机结合的设备的结构示意图。

图2为本实用新型其中一个实施例中所述的数码打印机与丝网印刷机结合的设备中数码打印机的结构示意图。

图3为本实用新型其中一个实施例中所述的数码打印机与丝网印刷机结合的设备中吸风清洗系统的结构示意图。

图4为本实用新型其中一个实施例中所述的数码打印机与丝网印刷机结合的设备中直线电机组件的结构示意图。

图中标记：

00-机架部分；10-喷墨小车；11-X向横梁组件；111-直线电机动子；112-直线电机定子；113-直线导轨；114-横梁；20-Y向传动系统；30-维护系统；31-吸风清洗系统；310-吸嘴；311-风腔；312-轴承；313-吸尘器组件；314-弹簧；40-台板；41-印头组件；50-机架组件；51-传动组件。

具体实施方式

下面结合附图以及实施例对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不排除一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。

如图1～图4所示，本实用新型其中一个实施例中提供了一种数码打印机与丝网印刷机结合的设备，包括：

设备本体，其包括数码打印机和丝网印刷机，所述数码打印机设置在所述丝网印刷机的一端；

所述丝网印刷机包括台板组件40、印头组件41、机体组件50、传动组件51；

所述数码打印机包括机架组件00、设置在所述机架组件00上的X向横梁组件11和Y向传动系统20以及设置在所述X向横梁组件11上的喷墨小车10，所述机架组件00包含有机架本体、设置在所述机架本体上电控组件和墨控组件，所述喷墨小车10内设置有喷头、板卡控制系统、Z向升降组件，所述喷墨小车10可通过所述Y向传动系统20带动在所述机架本体上进行Y向移动，所述喷墨小车10通过所述X向横梁组件20进行在所述机架本体上进行X向的移动，所述喷墨小车10通过所述Z向升降组件进行Z向的移动；

维护系统30，其设置在所述机架组件00上，所述维护系统30用于所述喷头的日常维护，所述维护系统30的一侧设置有吸风清洗系统31，所述吸风清洗系统31用于所述喷头清洗以防止堵头；

其中，所述丝网印刷机和所述数码打印机由PLC控制整个设备本体的工作。

进一步地，所述X向横梁组件11包括直线电机定子111、直线导轨112以及直线电机动子113以及横梁114，所述直线导轨112上设置有滑块，所述喷墨小车10设置在所述滑块上，所述直线电机定子111设置在所述横梁114上，所述直线电机动子113与所述喷墨小车10连接。

进一步地，所述吸风清洗系统31包括吸嘴310、风腔311、轴承312、吸尘器组件313以及弹簧314，所述风腔311设置在支撑板上，所述风腔311上端设置有喷头底板和支撑所述喷头底板转动的轴承312，所述喷头底板上设置有所述吸嘴310，所述弹簧314设置在所述支撑板上用于支撑所述风腔311，所述吸尘器组件313通过管路与所述风腔311的底部连通。

进一步地，所述喷头设置在所述吸嘴310的上方。

进一步地，所述喷头设置在所述吸嘴310的上方的间距为0.5mm。

进一步地，所述维护系统30包括不锈钢焊接的箱体，所述箱体的底部有用于排废墨的球阀，并且所述箱体的上部设置有用于防止墨水快干的密封条。

进一步地，所述丝网印刷机设为平网印刷机、圆网印刷机以及八爪鱼印花机中的一种。

本实用新型提供的数码打印机与丝网印刷机结合的设备的工作原理如下：

前期数码打印机与椭圆形印花机分别安装，数码打印机先安装机架部分00，这一部分包括很多小组件及零部件，比如可移动的脚轮，可调节机器高度和水平的万向脚杯，电控组件、墨控组件，外围钣金件等。

再组装X向横梁组件11，包括安装直线电机定子111与直线导轨112的横梁114，直线电机做驱动与传统的皮带加伺服电机比有精度准，速度快，换向迅速等优点。直线电机的驱动器安装电控组件里。喷墨小车10安装在直线导轨112的滑块上，直线电机定子111安装在横梁114上，直线电机动子113与喷墨小车10连接。

吸风清洗系统31用于喷头清洗，防止堵头，由吸嘴310，风腔311，轴承312，吸尘器组件313，弹簧314等零部件组成。工作原理是吸尘器组件313提供吸力，喷头底板在轴承312上滚动，喷头在吸嘴310上方0.5mm左右高度处前后移动，弹簧314提供一个预压力使他们平行。吸附在喷头底部的墨水就会被吸下来，避免人工擦拭喷头。还有一种清洗方式是刮片，但是刮片会脏上面会有杂质，在刮喷头表面的时候会把杂质挤到喷孔里，从而导致堵孔和斜喷。维护系统30由不锈钢焊接的一个箱体，底下有排废墨的球阀，上面有安装密封条防止墨水快干。数码打印机的其他零部件的安装及不一一叙说，直至数码打印机打印调式完成。

椭圆形印花机先安装机架组件50，铝型材框架连接或钢管焊接。再安装传动组件51，有链条传动和链轮传动两种。印头组件41安装在机架组件50上，有印头架、网框组件等。台板组件40就是盛放打印介质的地方，由支撑型材和台板组成，PLC控制整个机器的运转。

椭圆形印花机组装好调好水平之后就把数码打印机架到上面，做好打图前的调式和准备。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节与这里示出与描述的图例。