一种印刷机用具有锁紧结构的压印机构的制作方法

本实用新型涉及压印机构装置技术领域，具体为一种印刷机用具有锁紧结构的压印机构。

背景技术：

印刷文字和图像的机器，现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸(包括折叠)等机构组成，它的工作原理是:先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物(如纺织品、金属板、塑胶、皮革、木板、玻璃和陶瓷)上，从而复制出与印版相同的印刷品。

市场上的印刷机用的压印机构在使用过程中不能够有效的避免有灰尘附着在压印机构的表面，给再吃使用印刷机压印机构带来不便，并且不能够在需要移动印刷机压印机构时便捷的进行移动，不移动时也较为稳固，为此，我们提出了一种印刷机用具有锁紧结构的压印机构。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种印刷机用具有锁紧结构的压印机构，以解决上述背景技术中提出的印刷机用的压印机构在使用过程中不能够有效的避免有灰尘附着在压印机构的表面，给再吃使用印刷机压印机构带来不便，并且不能够在需要移动印刷机压印机构时便捷的进行移动，不移动时也较为稳固的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种印刷机用具有锁紧结构的压印机构，包括压印主体和滚轮，所述压印主体的内部设置有锁紧块，且锁紧块的内部安装有锁紧柱，所述锁紧柱的外壁连接有夹垫，且夹垫的内壁与锁紧柱的外壁为粘接连接，所述压印主体外壁的下端安装有底座，且底座左端的外壁设置有衔接块，所述衔接块的内部贯穿有转动转轴，且衔接块的外壁连接有遮挡板，所述底座右端的外壁设置有凹槽块，且底座的下端设置有滑道，所述滑道与底座为固定连接，所述滑道的内部设置有容纳槽，且容纳槽左右两端的外壁均连接有第二面板，所述第二面板的内壁安装有固定弹簧，且固定弹簧的外壁设置有第一面板，所述滑道的下端设置有保护垫，所述底座底部的内部安装有滑槽，且滑槽的内部连接有连接杆，所述滚轮位于连接杆的外壁。

优选的，所述锁紧柱的形状为圆柱形结构，且锁紧柱与锁紧块为连通结构，并且锁紧柱设置有两组。

优选的，所述凹槽块与底座的外壁为固定连接，且凹槽块内壁的形状结构与遮挡板内壁的形状结构相吻合。

优选的，所述遮挡板与衔接块为固定连接，且衔接块与转动转轴为活动连接，并且转动转轴设置有两组。

优选的，所述滑道的形状呈“Z”字型结构，且滑道内壁的形状结构与连接杆外壁的形状结构相吻合。

优选的，所述第二面板与固定弹簧紧密贴合，且固定弹簧与第一面板为固定连接，并且第二面板通过固定弹簧与第一面板构成弹性结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该印刷机用具有锁紧结构的压印机构通过锁紧柱与锁紧块的设置，能够对所要印制的模板进行固定，使用者通过顺时针转动锁紧块内部的锁紧柱能够对模板进行固定，有效的避免印制的模板产生松动，防止在打印过程中出现印刷的质量问题，且能够根据不同长度的印制模板进行便捷的调整，使得使用更加的便捷，并且还设置有遮挡板，遮挡板能够通过衔接块与转动转轴的相互作用进行旋转，而且遮挡板的面积大于压印机构的面积，能够旋转覆盖在压印机构的表面，有效的避免有灰尘附着在压印机构的表面，防止印刷用的压印机构附着有灰尘而影响使用者的使用，同时还能够延长压印机构的使用寿命，转动转轴设置有两组，能够在不使用遮挡板时，把遮挡板折叠起来，避免占用空间；

2.印刷机用具有锁紧结构的压印机构通过凹槽块、底座与遮挡板的设置，能够在遮挡板旋转覆盖在印刷用压印机构的表面时凹槽块与遮挡板的内部紧紧的卡合在一起，有效的避免遮挡板在使用时产生松动而影响防尘的效果，使得遮挡板防尘时更加的牢固，并且还设置有滑道，能够通过移动滑槽内部的连接杆使其沿着“Z”字型的滑道进行移动，当连接杆移动到滑道内部中的容纳槽时能够对印刷机用的压印机构进行稳固，防止其产生滑动，更加的便捷，其次把连接杆移动到滑道的底部时能够使得滚轮接触到地面，使得压印机构的底部由滑动摩擦变为滚动摩擦，从而能够在移动压印机构是更加的便捷，省时省力；

3.印刷机用具有锁紧结构的压印机构通过固定弹簧、第一面板与第二面板的设置，利用固定弹簧本身固有的弹性能够对放置在容纳槽中的连接杆一个相互适宜的弹力，从而挤压住连接杆，避免连接杆在滑道的内部因晃动而产生的摩擦对其造成损伤，延长了连接杆的使用寿命，且固定弹簧有效的分解了力的作用避免连接杆受到的局部压力过大。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型仰视结构示意图；

图3为本实用新型左视结构示意图；

图4为本实用新型图1中A处放大结构示意图。

图中：1、压印主体；2、锁紧块；3、锁紧柱；4、凹槽块；5、保护垫；6、底座；7、夹垫；8、滚轮；9、连接杆；10、滑槽；11、遮挡板；12、转动转轴；13、衔接块；14、第一面板；15、固定弹簧；16、第二面板；17、滑道；18、容纳槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种印刷机用具有锁紧结构的压印机构，包括压印主体1、锁紧块2、锁紧柱3、凹槽块4、保护垫5、底座6、夹垫7、滚轮8、连接杆9、滑槽10、遮挡板11、转动转轴12、衔接块13、第一面板14、固定弹簧15、第二面板16、滑道17和容纳槽18，压印主体1的内部设置有锁紧块2，且锁紧块2的内部安装有锁紧柱3，锁紧柱3的形状为圆柱形结构，且锁紧柱3与锁紧块2为连通结构，并且锁紧柱3设置有两组，使用者通过顺时针转动锁紧块2内部的锁紧柱3能够对模板进行固定，有效的避免印制的模板产生松动，防止在打印过程中出现印刷的质量问题，且能够根据不同长度的印制模板进行便捷的调整，使得使用更加的便捷，锁紧柱3的外壁连接有夹垫7，且夹垫7的内壁与锁紧柱3的外壁为粘接连接，压印主体1外壁的下端安装有底座6，且底座6左端的外壁设置有衔接块13，衔接块13的内部贯穿有转动转轴12，且衔接块13的外壁连接有遮挡板11，遮挡板11与衔接块13为固定连接，且衔接块13与转动转轴12为活动连接，并且转动转轴12设置有两组，遮挡板11能够通过衔接块13与转动转轴12的相互作用进行旋转，而且遮挡板11的面积大于压印机构的面积，能够旋转覆盖在压印机构的表面，有效的避免有灰尘附着在压印机构的表面，防止印刷用的压印机构附着有灰尘而影响使用者的使用，同时还能够延长压印机构的使用寿命，转动转轴12设置有两组，能够在不使用遮挡板11时，把遮挡板11折叠起来，避免占用空间；

底座6右端的外壁设置有凹槽块4，且底座6的下端设置有滑道17，凹槽块4与底座6的外壁为固定连接，且凹槽块4内壁的形状结构与遮挡板11内壁的形状结构相吻合，能够在遮挡板11旋转覆盖在印刷用压印机构的表面时凹槽块4与遮挡板11的内部紧紧的卡合在一起，有效的避免遮挡板11在使用时产生松动而影响防尘的效果，使得遮挡板11防尘时更加的牢固，滑道17与底座6为固定连接，滑道17的内部设置有容纳槽18，且容纳槽18左右两端的外壁均连接有第二面板16，第二面板16与固定弹簧15紧密贴合，且固定弹簧15与第一面板14为固定连接，并且第二面板16通过固定弹簧15与第一面板14构成弹性结构，利用固定弹簧15本身固有的弹性能够对放置在容纳槽18中的连接杆9一个相互适宜的弹力，从而挤压住连接杆9，避免连接杆9在滑道17的内部因晃动而产生的摩擦对其造成损伤，延长了连接杆9的使用寿命，且固定弹簧15有效的分解了力的作用避免连接杆9受到的局部压力过大，第二面板16的内壁安装有固定弹簧15，且固定弹簧15的外壁设置有第一面板14，滑道17的下端设置有保护垫5，底座6底部的内部安装有滑槽10，且滑槽10的内部连接有连接杆9，滑道17的形状呈“Z”字型结构，且滑道17内壁的形状结构与连接杆9外壁的形状结构相吻合，能够通过移动滑槽10内部的连接杆9使其沿着“Z”字型的滑道17进行移动，当连接杆9移动到滑道17内部中的容纳槽18时能够对印刷机用的压印机构进行稳固，防止其产生滑动，更加的便捷，其次把连接杆9移动到滑道17的底部时能够使得滚轮8接触到地面，使得压印机构的底部由滑动摩擦变为滚动摩擦，从而能够在移动压印机构是更加的便捷，省时省力，滚轮8位于连接杆9的外壁。

工作原理：对于这类的印刷机用具有锁紧结构的压印机构设置有锁紧柱3与锁紧块2，使用者通过顺时针转动锁紧块2内部的锁紧柱3能够对模板进行固定，且还设置有遮挡板11能够通过衔接块13与转动转轴12的相互作用进行旋转，而且遮挡板11的面积大于压印机构的面积，能够旋转覆盖在压印机构的表面，转动转轴12设置有两组，能够在不使用遮挡板11时，把遮挡板11折叠起来，避免占用空间，能够在遮挡板11旋转覆盖在印刷用压印机构的表面时凹槽块4与遮挡板11的内部紧紧的卡合在一起，并且还设置有滑道17，能够通过移动滑槽10内部的连接杆9使其沿着“Z”字型的滑道17进行移动，其次把连接杆9移动到滑道17的底部时能够使得滚轮8接触到地面，其次还设置有固定弹簧15，用固定弹簧15本身固有的弹性能够对放置在容纳槽18中的连接杆9一个相互适宜的弹力，从而挤压住连接杆9，就这样完成了整个印刷机用具有锁紧结构的压印机构的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。