一种适用于喷绘机的卷轴推送装置的制作方法

本实用新型属于裁纸设备领域，尤其是涉及一种适用于喷绘机的卷轴推送装置。

背景技术：

大幅面喷绘机是喷绘机的打印幅宽超过A2(42公分)的喷绘机。大幅面喷绘机突破了数码印刷技术瓶颈，实现了真正意义上的一张起印、无须制版、全彩图像一次完成，是传统印刷机的换代产品。现有技术中，对于大幅面喷绘机的纸辊装夹与喷绘机之间安转的过程中，通常需要使用人工手动对纸辊进行安装，由于大幅面喷绘机打印纸张幅面较大，同时安装过程中需要保证纸卷卷筒的轴向定位的具有一定的平行精度，致使打印生产过程中需要耗费较多的人工将纸张的卷筒安装至大幅面喷绘机。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种适用于喷绘机的卷轴推送装置，解决了大幅面喷绘机的纸辊装夹与喷绘机之间安转的过程中，通常需要使用人工手动对纸辊进行安装，致使打印生产过程中需要耗费较多的人工将纸张的卷筒安装至大幅面喷绘机。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种适用于喷绘机的卷轴推送装置，包括纸辊推板装置及纸辊装夹装置；

所述纸辊推板装置包括推板结构及可与切纸机连接的支撑板架，所述推板结构包括第一推板、第二推板、第三推板及第四推板，所述第一推板、第二推板、第三推板及第四推板由右至左依次排列设置在所述推板结构上，所述第一推板、第二推板、第三推板及第四推板转动设置在所述推板结构上，所述第一推板、第二推板、第三推板及第四推板能够在所述推板结构上滑动；

所述第一推板、第二推板及第三推板上端面左端均设有卡槽，所述第二推板、第三推板及第四推板右端面设有能够与所述卡槽配合的连接板，所述第一推板、第二推板、第三推板及第四推板长度均大于所述支撑板架长度；

所述支撑板架上设有支板结构，所述支板结构包括两个L形支撑板，两个L形支撑板设置在所述支撑板架的左右两端，所述L形支撑板内侧设有圆弧形滑道，所述圆弧形滑道后端设有可锁紧纸辊装夹装置的锁紧结构，所述圆弧形滑道半径等于所述第一推板、第二推板、第三推板及第四推板长度，所述L形支撑板高度大于所述第一推板、第二推板、第三推板及第四推板长度；

所述纸辊装夹装置包括主轴，所述主轴上设有两个纸辊锁紧装置，所述纸辊锁紧装置能够在所述主轴上滑动。

进一步的，所述纸辊锁紧装置包括纸辊夹板及锁紧滚轮，所述纸辊夹板及锁紧滚轮均套设在所述主轴上，纸辊夹板及锁紧滚轮滑动设置在所述主轴上，所述锁紧滚轮设置在所述纸辊夹板外侧，所述纸辊夹板外侧端面设有螺纹轴套，所述锁紧滚轮通过螺纹轴套与所述纸辊夹板连接。

进一步的，所述螺纹轴套为由内至外减缩的锥形结构。

进一步的，所述螺纹轴套包括多个外螺纹卡爪，多个所述外螺纹卡爪排列设置在所述主轴上，每一所述外螺纹卡爪均为由内至外减缩的锥形结构。

进一步的，所述圆弧形滑道后端设有凹槽，所述锁紧结构设置在所述凹槽内部。

进一步的，所述锁紧结构为主轴挡块，所述主轴挡块设置在所述圆弧形滑道内，所述主轴挡块为菱形结构，所述主轴挡块四边均为内凹形圆边，所述主轴挡块上端面设有弹性装置，所述主轴挡块与所述L形支撑板转动连接。

进一步的，所述弹性装置为第一弹簧及第二弹簧，所述主轴挡块通过所述第一弹簧及第二弹簧与所述圆弧形滑道上端面连接。

进一步的，所述L形支撑板上支板为圆弧形。

相对于现有技术，本实用新型所述的一种适用于喷绘机的卷轴推送装置具有以下优势：

本实用新型所述的一种适用于喷绘机的卷轴推送装置，通过主轴贯穿进卷筒内部，主轴为卷筒提供支撑作用，将主轴放置在推板上，通过第一横杆及第二横杆为第一推板、第二推板、第三推板及第四推板在上的滑动提供整体的导向，第一推板、第二推板、第三推板及第四推板与一个横杆转动，另一个横杆为第一推板、第二推板、第三推板及第四推板的转动角度提供限位，第一推板、第二推板、第三推板及第四推板之间通过设置在不同推板上的凹槽及连接板进行自由组装，进而能够实现依据现实中纸辊的位置，进而进行不同位置之间的推板之间的自由组装，将推板上方的卷筒固定后推动推板向上旋转，将主轴两端均送入不同L形支撑板的圆弧形滑道内部，通过圆弧形滑道，主轴在圆弧形滑道平稳的进行推动，当推动至圆弧形滑道根部时，可通过主轴挡板直接主轴自动锁紧，为主轴的安装提供便利性。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的一种适用于喷绘机的卷轴推送装置结构示意图；

图2为本实用新型实施例所述的一种适用于喷绘机的卷轴推送装置局部结构示意图；

图3为本实用新型实施例所述的一种适用于喷绘机的卷轴推送装置局部结构示意图；

图4为本实用新型实施例所述的一种适用于喷绘机的卷轴推送装置另一角度结构示意图。

附图标记说明：

101-主轴；102-锁紧滚轮；201-纸辊；2011-螺纹轴套；301-L形支撑板；302-圆弧形滑道；303-主轴挡板；3030-第一弹簧；3031-第二弹簧。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

一种适用于喷绘机的卷轴推送装置，如图1所示，包括纸辊推板装置及纸辊装夹装置；

纸辊推板装置包括推板结构及可与切纸机连接的支撑板架，推板结构包括第一推板、第二推板、第三推板及第四推板，第一推板、第二推板、第三推板及第四推板由右至左依次排列设置在推板结构上，第一推板、第二推板、第三推板及第四推板转动设置在推板结构上，第一推板、第二推板、第三推板及第四推板能够在推板结构上滑动；

第一推板、第二推板及第三推板上端面左端均设有卡槽，第二推板、第三推板及第四推板右端面设有能够与卡槽配合的连接板，第一推板、第二推板、第三推板及第四推板长度均大于支撑板架长度；

进一步的，所述支撑板架包括第一横杆及第二横杆，所述第一横杆及第二横杆端部均通过固定支板固接，所述固定支板长度大于所述第一推板、第二推板、第三推板及第四推板长度，所述第一推板、第二推板、第三推板及第四推板均转动设置在所述第一横杆上，所述第一推板、第二推板、第三推板及第四推板能够在第一横杆上滑动，第二横杆设置在所述第一推板、第二推板、第三推板及第四推板前端下方，每一所述固定支板后端面均设有卡爪结构。

进一步的，所述固定支板均通过橡胶圈与所述第一横杆及第二横杆端部连接。

进一步的，所述第一推板、第二推板、第三推板及第四推板上端面设有防滑结构。

进一步的，所述防滑结构包括六个凹槽，六个所述凹槽平均分成两排对称设置在所述第一推板、第二推板、第三推板及第四推板上端面。

进一步的，所述卡爪结构包括两个卡爪，两个所述卡爪竖直排列设置在所述固定支板后端面。

进一步的，所述第一推板、第二推板、第三推板及第四推板上端面均为曲线，所述曲线前端为向下凹陷。

进一步的，所述第一推板、第二推板、第三推板及第四推板前端设有锥形挡板，所述锥形挡板设置在所述第二横杆上方。

支撑板架上设有支板结构，支板结构包括两个L形支撑板301，每一L形支撑板301均焊接在固定支板上端面，两个L形支撑板301设置在支撑板架的左右两端，L形支撑板内侧设有圆弧形滑道302，圆弧形滑道302后端设有可锁紧纸辊装夹装置的锁紧结构，圆弧形滑道302半径等于第一推板、第二推板、第三推板及第四推板长度，L形支撑板301高度大于第一推板、第二推板、第三推板及第四推板长度；

纸辊装夹装置包括主轴101，主轴101上设有两个纸辊锁紧装置，纸辊锁紧装置能够在主轴101上滑动。

纸辊锁紧装置包括纸辊夹板201及锁紧滚轮102，纸辊夹板201及锁紧滚轮102均套设在主轴101上，纸辊夹板201及锁紧滚轮102滑动设置在主轴101上，锁紧滚轮102设置在纸辊夹板201外侧，纸辊夹板201外侧端面设有螺纹轴套，锁紧滚轮102通过螺纹轴套2011与纸辊夹板201连接。

螺纹轴套2011为由内至外减缩的锥形结构。

螺纹轴套2011包括多个外螺纹卡爪，多个外螺纹卡爪排列设置在主轴101上，每一外螺纹卡爪均为由内至外减缩的锥形结构。

圆弧形滑道302后端设有凹槽，锁紧结构设置在凹槽内部。

锁紧结构为主轴挡块303，主轴挡块303设置在圆弧形滑道302内，主轴挡块303为菱形结构，主轴挡块303四边均为内凹形圆边，主轴挡块303上端面设有弹性装置，主轴挡块303与L形支撑板301转动连接。

弹性装置为第一弹簧3030及第二弹簧3031，主轴挡块303通过第一弹簧3030及第二弹簧3031与圆弧形滑道302上端面连接。

L形支撑板301上支板为圆弧形。

本实例的工作方式

首先通过卡爪结构将本装置与喷绘机进行连接，将主轴101上的一个纸辊锁紧装置取出，通过主轴101贯穿进卷筒内部，主轴101为卷筒提供支撑作用，将纸辊卷筒两端的纸辊锁紧装置进行锁紧固定，将主轴101放置在推板的凹陷上，通过第一横杆及第二横杆为第一推板、第二推板、第三推板及第四推板在上的滑动提供整体的导向，第一推板、第二推板、第三推板及第四推板与第一横杆转动，第二横杆为第一推板、第二推板、第三推板及第四推板的转动角度提供限位，第一推板、第二推板、第三推板及第四推板之间通过设置在不同推板上的凹槽及连接板进行自由组装，进而能够实现依据现实中纸辊的位置，进而进行不同位置之间的推板之间的自由组装，将推板上方的卷筒固定后推动推板向上旋转，将主轴101将主轴两端均送入不同L形支撑板301的圆弧形滑道302内部，通过圆弧形滑道302，主轴101在圆弧形滑道302平稳的进行推动，当推动至圆弧形滑道302根部时，可通过主轴挡板303直接主轴101自动锁紧，为主轴101的安装提供便利性。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。