一种抗皱纺织布用数码直喷机的制作方法

本实用新型涉及纺织布用数码直喷机设备技术领域，具体为一种抗皱纺织布用数码直喷机。

背景技术：

数码直喷机具有投资极少，印刷成本极低，印刷尺寸可选，印刷质量高，占用空间小，操作人员少及运行成本极低，印刷材质类型厚度选择性大，有很大的投资优势。再加上专业的数码印刷墨水，可以实现颜色饱和艳丽，色域宽广，过渡性好，远远超过传统印刷效果。由于数码直喷机的优越性能，可将其应用于纺织业中的喷绘，但是对于纺织品喷绘时，纺织布会出现皱纹，使得喷绘图案不平整，破坏美观，且印刷时的热量会损坏纺织部。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种抗皱纺织布用数码直喷机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抗皱纺织布用数码直喷机，包括装置架体、抹平烘干装置和滑动固定臂，所述抹平烘干装置位于装置架体上表面位置处，所述滑动固定臂位于装置架体两侧端位置处，且所述滑动固定臂与抹平烘干装置外侧端焊接固定，所述滑动固定臂与装置架体滑动连接：所述装置架体上表面螺钉固定有喷绘面板，所述喷绘面板上表面切割有若干组喷水孔，所述装置架体两侧边位置处横向设置有滑动槽，所述滑动槽与装置架体固定连接，所述滑动槽内部滑动连接有传动齿轮，所述传动齿轮外顶端与滑动固定臂内表面焊接固定，所述装置架体内部一侧端边缘位置固定连接有伺服电机，所述伺服电机下底端转动连接有螺杆，所述螺杆下底端焊接固定有主动齿轮，所述主动齿轮外表面横向固定有传动链条，所述装置架体内表面中心位置转动连接有转轮，所述转轮外表面与一侧螺杆外周面啮合，所述转轮上表面一侧边缘位置处转轴连接有固定拉杆，所述固定拉杆上顶端铰接有活塞杆，所述活塞杆外端面滑动连接有喷水气缸，所述喷水气缸下底端位置处焊接固定有进水管，所述喷水气缸上顶端位置设置有喷洒口，所述抹平烘干装置下底端侧边位置处焊接固定有转动连杆，所述转动连杆外表面两侧端位置转动连接有滚轮，所述抹平烘干装置另一端位置上顶方焊接固定有连杆，所述连杆中心位置固定连接有烘干电机，所述烘干电机上表面中心位置转动连接有紧张轴，所述紧张轴之间固定有橡胶连带，所述烘干电机下底面位置横向设置有抹平板，所述装置架体上表面尾端位置焊接固定有固定夹板，所述固定夹板一侧端位置设置有阻尼转轴，所述固定夹板通过阻尼转轴与装置架体转动连接，所述固定夹板下底面位置切割有按压槽，所述装置架体下底面焊接固定有支脚。

优选的，所述螺杆共有两组，所述另一组螺杆两侧顶端与装置架体转动连接。

优选的，所述两组螺杆外表面均与传动齿轮外表面啮合，所述传动齿轮共有两组。

优选的，所述两组传动齿轮处于同一轴线位置处，所述传动链条内表面与主动齿轮外表面啮合。

优选的，所述喷洒口与喷水孔相连通，所述喷水气缸与装置架体上表面固定连接。

优选的，所述滚轮与装置架体上表面间隙连接，所述紧张轴共有三组。

优选的，所述抹平板下底面与喷绘面板上表面间隙连接，且所述抹平板上顶端与紧张轴下底端焊接固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.利用设置的抹平烘干装置与抹平板的配合，实现对于纺织布在直喷机喷绘后进行及时烘干，并将布料抹平，使喷绘图案更加平整；

2.利用设置的伺服电机与螺杆的配合，通过螺杆的转动使传动齿轮在螺杆的转动下进行传动，驱动外端的滑动固定臂在滑动槽上的滑动，保证数码直喷机的喷绘工作时的传动；

3.利用设置的螺杆的转动控制转轮进行转动，使固定拉杆在其上进行转动，通过固定拉杆拉动活塞杆在喷水气缸内的滑动，将水通过喷水孔喷洒出，并对纺织布进行降温。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的抹平烘干装置立体结构示意图；

图3为本实用新型装置架体的内部结构示意图。

图中：装置架体1、抹平烘干装置2、滑动固定臂3、数码直喷机4、喷绘面板5、滑动槽6、支脚7、固定夹板8、阻尼转轴9、按压槽10、喷水孔11、转动连杆12、滚轮13、连杆14、烘干电机15、紧张轴16、橡胶连带17、抹平板18、伺服电机19、螺杆20、传动齿轮21、主动齿轮22、传动链条23、转轮 24、固定拉杆25、喷水气缸26、进水管27、活塞杆28、喷洒口29。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种抗皱纺织布用数码直喷机，包括装置架体1、抹平烘干装置2和滑动固定臂3，抹平烘干装置2位于装置架体1上表面位置处，滑动固定臂3位于装置架体1两侧端位置处，且滑动固定臂3与抹平烘干装置2外侧端焊接固定，滑动固定臂3与装置架体1滑动连接：装置架体1上表面螺钉固定有喷绘面板5，喷绘面板5上表面切割有若干组喷水孔11，装置架体1两侧边位置处横向设置有滑动槽6，滑动槽6与装置架体1固定连接，滑动槽6内部滑动连接有传动齿轮21，传动齿轮21外顶端与滑动固定臂3内表面焊接固定，装置架体1内部一侧端边缘位置固定连接有伺服电机19，伺服电机19下底端转动连接有螺杆20，螺杆20下底端焊接固定有主动齿轮22，主动齿轮22外表面横向固定有传动链条23，装置架体1内表面中心位置转动连接有转轮24，转轮24外表面与一侧螺杆20外周面啮合，转轮 24上表面一侧边缘位置处转轴连接有固定拉杆25，固定拉杆25上顶端铰接有活塞杆28，活塞杆28外端面滑动连接有喷水气缸26，喷水气缸26下底端位置处焊接固定有进水管27，喷水气缸26上顶端位置设置有喷洒口29，抹平烘干装置2下底端侧边位置处焊接固定有转动连杆12，转动连杆12外表面两侧端位置转动连接有滚轮13，抹平烘干装置2另一端位置上顶方焊接固定有连杆14，连杆14中心位置固定连接有烘干电机15，烘干电机15上表面中心位置转动连接有紧张轴16，紧张轴16之间固定有橡胶连带17，烘干电机15下底面位置横向设置有抹平板18，装置架体1上表面尾端位置焊接固定有固定夹板8，固定夹板8一侧端位置设置有阻尼转轴9，固定夹板8通过阻尼转轴9与装置架体1 转动连接，固定夹板8下底面位置切割有按压槽10，装置架体1下底面焊接固定有支脚7；

螺杆20共有两组，另一组螺杆20两侧顶端与装置架体1转动连接；

两组螺杆20外表面均与传动齿轮21外表面啮合，传动齿轮21共有两组；

两组传动齿轮21处于同一轴线位置处，传动链条23内表面与主动齿轮22 外表面啮合；

喷洒口29与喷水孔11相连通，喷水气缸26与装置架体1上表面固定连接；

滚轮13与装置架体1上表面间隙连接，紧张轴16共有三组；

抹平板18下底面与喷绘面板5上表面间隙连接，且抹平板18上顶端与紧张轴16下底端焊接固定。

工作原理：实际操作时，将纺织布平铺于喷绘面板5上表面，并通过固定夹板8进行固定，开启数码直喷机4，此时数码直喷机4实现对于纺织布进行喷绘，伺服电机19控制螺杆20进行转动，同时一侧的螺杆20的转动驱动主动齿轮22进行转动，由于主动齿轮22的转动使传动链条23驱动另一侧的螺杆20 进行同步转动，此时通过两侧的螺杆20的转动，使传动齿轮21在其上进行传动，带动滑动固定臂3在滑动槽6上的滑动，实现数码直喷机4的喷绘工作，在喷绘时，前端的抹平烘干装置2下底面设置的滚轮13在喷绘面板5滑动，烘干电机15进行对于喷绘位置烘干，同时利用抹平板18的推动，将纺织布进行抹平，螺杆20的转动控制转轮24进行转动，使固定拉杆25在转轮24上进行转动，通过固定拉杆25拉动活塞杆28在喷水气缸26内的滑动，水源通过进水管27导入喷水气缸26内，将水通过喷水孔11喷洒出，并对纺织布进行降温，防止温度过高损坏纺织布。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。