用于证卡打印机的打印模块的制作方法

本实用新型涉及支撑架领域技术，尤其是指一种用于证卡打印机的打印模块。

背景技术：

从上世纪90年代中期起，一种名片大小的塑料卡片，逐步走进大众视野，并且获得越来越多的应用。卡片表面印制人像照片、姓名、单位等个人信息，可以作为身份的确认证明来实现各种智能应用的功能。证卡打印机为满足打印这种身份识别卡的需求而诞生。所成图像防水耐磨抗紫外线，是制作证件卡的不二之选。

现有的证卡打印机通常包括有打印模块、滚轮组、证卡进出口等，其按照打印图案如何在卡片上实现来区分，包括有直印式打印机和热升华再转印式打印机。现有技术中的直印式打印机的打印模块通常存在复位结构较为复杂，易出现碰撞的现象，且拆装不便，影响工作效率。

因此，需要研究出一种新的技术以解决上述问题。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种用于证卡打印机的打印模块，其结构设计巧妙合理，复位顺畅，避免了复位时易出现碰撞的现象，且拆装简便，提高了工作效率。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种用于证卡打印机的打印模块，包括打印机构、中间支撑臂以及分别连接于中间支撑臂左右两侧的左侧支撑臂、右侧支撑臂，该打印机构的左右两侧分别安装于左侧支撑臂、右侧支撑臂上；

该打印机构包括有安装架、安装于安装架上的定位板、安装于定位板上的打印头、位于打印头一侧的加热元件；该加热元件安装于一定位架上，该定位架的左右两侧分别安装于左侧支撑臂、右侧支撑臂上，该定位架上设置有用于色带进出打印头的让位口；该安装架的顶端设置有一第一复位弹簧，该第一复位弹簧穿过安装架并定位于定位板顶端一侧；

该安装架的左右两侧分别设置有左侧导向凸柱、右侧导向凸柱，该左侧导向凸柱、右侧导向凸柱上分别连接有左侧导向轮、右侧导向轮，该左侧支撑臂、右侧支撑臂分别设置有第一左侧行程槽、第一右侧行程槽，该左侧导向凸柱、右侧导向凸柱分别位于第一左侧行程槽、第一右侧行程槽内；

该安装架的上方还设置有限位挡板，该限位挡板的下方抵接于安装架上方；该限位挡板的上方设置有第二复位弹簧，该第二复位弹簧的上下两端分别抵接于中间支撑臂下方、限位挡板上方；该左侧支撑臂、右侧支撑臂分别设置有第二左侧行程槽、第二右侧行程槽，该限位挡板的左右两侧分别设置有左侧行程凸块、右侧行程凸块，该左侧行程凸块、右侧行程凸块分别位于第二左侧行程槽、第二右侧行程槽内。

作为一种优选方案，所述左侧支撑臂、右侧支撑臂之间还可翻折式连接有维修盖，维修盖通过一旋转轴连接于左侧支撑臂、右侧支撑臂，旋转轴的左右两端分别安装于左侧支撑臂、右侧支撑臂。

作为一种优选方案，所述维修盖的左右两侧分别形成有左侧旋转部、右侧旋转部，左侧旋转部、右侧旋转部分别连接于旋转轴的左右两端；左侧旋转部、右侧旋转部对称式设置，左侧旋转部、右侧旋转部上均形成有用于限位连接于证卡打印机主体的限位挂钩。

作为一种优选方案，所述左侧支撑臂的外侧向外凸设有止位块，所述限位挂钩的前侧壁与止位块之间留有间距。

作为一种优选方案，所述左侧支撑臂、右侧支撑臂的外侧均连接有若干辅助支撑块。

作为一种优选方案，所述中间支撑臂的下方还连接有散热风扇，散热风扇正对打印机构设置；散热风扇位于限位挡板上方，并与限位挡板之间留有间距。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知，其主要是通过第一复位弹簧、第二复位弹簧结合左侧行程槽、右侧行程槽的结构设计，简化复位结构，同时使得打印机构的复位更加顺畅，避免了复位时易出现碰撞的现象，且结构设计巧妙合理，拆装简便，提高了工作效率；其次，通过维修盖的设计，使其有利于后期的维护；以及，通过若干辅助支撑块的设计，强化了整体结构的支撑定位，有利于整体结构的稳定和平衡。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征、技术手段及其所达到的具体目的和功能，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型作进一步详细说明。

附图说明

图1是本实用新型之实施例的整体结构示意图；

图2是本实用新型之实施例的另一角度整体结构示意图；

图3是本实用新型之实施例的又一角度整体结构示意图；

图4是本实用新型之实施例的分解示意图；

图5是本实用新型之实施例的另一分解示意图。

附图标识说明：

10、打印机构 11、安装架

111、左侧导向凸柱 112、右侧导向凸柱

113、左侧导向轮 114、右侧导向轮

12、定位板 13、打印头

14、加热元件 15、定位架

151、让位口 16、第一复位弹簧

17、第二复位弹簧 18、限位挡板

181、左侧行程凸块 182、右侧行程凸块

20、中间支撑臂 30、左侧支撑臂

31、第一左侧行程槽 32、第二左侧行程槽

33、止位块 40、右侧支撑臂

41、第一右侧行程槽 42、第二右侧行程槽

50、维修盖 51、左侧旋转部

52、右侧旋转部 53、限位挂钩

60、旋转轴 70、辅助支撑块

80、散热风扇。

具体实施方式

请参照图1至图5所示，其显示出了本实用新型之实施例的具体结构。

所述用于证卡打印机的打印模块包括打印机构10、中间支撑臂20以及分别连接于中间支撑臂20左右两侧的左侧支撑臂30、右侧支撑臂40，该打印机构10的左右两侧分别安装于左侧支撑臂30、右侧支撑臂40上；该打印机构10包括有安装架11、安装于安装架11上的定位板12、安装于定位板12上的打印头13、位于打印头13一侧的加热元件14；该加热元件14安装于一定位架15上，该定位架15的左右两侧分别安装于左侧支撑臂30、右侧支撑臂40上，该定位架15上设置有用于色带进出打印头13的让位口151；该安装架11的顶端设置有一第一复位弹簧16，该第一复位弹簧16穿过安装架11并定位于定位板12顶端一侧。

其中，该安装架11的左右两侧分别设置有左侧导向凸柱111、右侧导向凸柱112，该左侧导向凸柱111、右侧导向凸柱112上分别连接有左侧导向轮113、右侧导向轮114，该左侧支撑臂30、右侧支撑臂40分别设置有第一左侧行程槽31、第一右侧行程槽41，该左侧导向凸柱111、右侧导向凸柱112分别位于第一左侧行程槽31、第一右侧行程槽41内；该安装架11的上方还设置有限位挡板18，该限位挡板18的下方抵接于安装架11上方；该限位挡板18的上方设置有第二复位弹簧17，该第二复位弹簧17的上下两端分别抵接于中间支撑臂20下方、限位挡板18上方；该左侧支撑臂30、右侧支撑臂40分别设置有第二左侧行程槽32、第二右侧行程槽42，该限位挡板18的左右两侧分别设置有左侧行程凸块181、右侧行程凸块182，该左侧行程凸块181、右侧行程凸块182分别位于第二左侧行程槽32、第二右侧行程槽42内。

以及，所述左侧支撑臂30、右侧支撑臂40之间还可翻折式连接有维修盖50，维修盖50通过一旋转轴60连接于左侧支撑臂30、右侧支撑臂40，旋转轴60的左右两端分别安装于左侧支撑臂30、右侧支撑臂40；所述维修盖50的左右两侧分别形成有左侧旋转部51、右侧旋转部52，左侧旋转部51、右侧旋转部52分别连接于旋转轴60的左右两端；左侧旋转部51、右侧旋转部52对称式设置，左侧旋转部51、右侧旋转部52上均形成有用于限位连接于证卡打印机主体的限位挂钩53。

优选地，于本实施例中，所述左侧支撑臂30的外侧向外凸设有止位块33，所述限位挂钩53的前侧壁与止位块33之间留有间距；此处，当前述维修盖50相对旋转轴60往后翻转时，维修盖50翻转一定角度后，所述限位挂钩53的前侧壁经翻转受限于止位块33后侧壁，使得维修盖50终止翻转，此时，维修盖50打开，可对打印机的内部结构进行观察和维修处理，大大方便了对打印机内部结构的观察和维修。

还有，于本实施例中，由于打印模块整体结构组件较多，为了更好的将其整体稳固定位，所述左侧支撑臂30、右侧支撑臂40的外侧均连接有若干辅助支撑块70。

另外，所述中间支撑臂20的下方还连接有散热风扇80，散热风扇80正对打印机构10设置；散热风扇80位于限位挡板18上方，并与限位挡板18之间留有间距；此处，当限位挡板18向上移动至最高位时，散热风扇80与限位挡板18之间仍然保留有间距，避免限位挡板18碰撞到散热风扇80。

综上所述，本实用新型的设计重点在于，其主要是通过第一复位弹簧、第二复位弹簧结合左侧行程槽、右侧行程槽的结构设计，简化复位结构，同时使得打印机构的复位更加顺畅，避免了复位时易出现碰撞的现象，且结构设计巧妙合理，拆装简便，提高了工作效率；其次，通过维修盖的设计，使其有利于后期的维护；以及，通过若干辅助支撑块的设计，强化了整体结构的支撑定位，有利于整体结构的稳定和平衡。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。