一种模块式3d打印的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种模块式3D打印机。包括外壳架，外壳架上安装前面板和后面板，打印机芯固定设置于外壳架内。打印机芯中，下基板通过连接柱与上基板固定连接；打印置物台侧面设置导向套和丝杆螺母，上基板与下基板之间设置与丝杆螺母配合的丝杆，丝杆轴线与连接柱轴线平行，上基板上设置升降电机；上基板下表面设置定位驱动电机，上基板上表面设置打印定位组件，打印定位组件上设置打印头。本实用新型的模块式3D打印机，通过设置独立的机芯，再把机芯安装到外壳架内，使得3D打印机在生产时，零件装配方便，整个机芯精度较高，打印精度也高。同时当3D打印机需要维护或出现故障时，把整个打印机芯从外壳架中取出，方便检查或检修。
【专利说明】一种模块式3D打印机
【技术领域】
[0001]本实用新型属于3D打印机领域，具体涉及一种模块式3D打印机。
【背景技术】
[0002]3D打印是一种新型的成型技术，是一种通过对打印材料的不断沉积而形成三维实物的一种新技术。目前常见的3D打印机，内部零部件为直接安装到3D打印机外壳上。在打印机进行装配时，需要把各零部件放入到外壳内部再进行固定安装，装配难度大。同时内部零部件为直接安装到3D打印机外壳上，使得3D打印机在打印的时候易受到外力干扰而影响打印精度和效果。会造成打印不良和打印报废率升高，从而增加用户使用难度和用户使用成本。目前常见的3D打印机，各零部件放入到外壳内部再进行固定安装，也会使打印机的日常内部维护和故障检修大为不方便。
实用新型内容
[0003]本实用新型针对上述不足之处而提供的一种模块式3D打印机。
[0004]本发明是这样实现的:
[0005]—种模块式3D打印机，包括外壳架，外壳架上安装前面板和后盖板，打印机芯固定设置于外壳架内；
[0006]打印机芯中，下基板通过连接柱与上基板固定连接，连接柱设置四件；打印置物台侧面设置导向套两件，导向套套设于连接柱上，打印置物台侧面还设置丝杆螺母，上基板与下基板之间设置与丝杆螺母配合的丝杆，丝杆轴线与连接柱轴线平行，上基板上设置升降电机，升降电机输出轴与丝杆端部固定连接；上基板下表面设置第一电机和第二电机，上基板上表面设置打印定位组件，打印定位组件上设置打印头，下基板底面固定安装控制电路板。
[0007]本模块式3D打印机中，打印定位组件包括第二从动轮，同步皮带，滑板从动轮，第一主动轮，第一从动轮，打印活动板和第二主动轮，打印活动板四角分别设置滑板从动轮，打印活动板两端通过滑动座与直线滑轨连接，第一从动轮和第二从动轮通过心轴与上基板连接，滑板从动轮通过心轴与打印活动板连接，第一主动轮与第一电机输出轴连接，第二主动轮与第二电机输出轴连接，同步皮带绕过主动轮和从动轮后呈“H”形。
[0008]为方便整个机芯安装和拆卸，打印机芯通过螺钉与外壳架固定连接。
[0009]为使机芯安装精度更高，连接柱两端设置定位轴，上基板和下基板上设置与定位轴配合的定位孔。
[0010]本实用新型的模块式3D打印机，通过设置独立的机芯，再把机芯安装到外壳架内，使得3D打印机在生产时，零件装配方便，更容易装配出高精度3D打印机。同时3D打印机关键零部件都集中安装在机芯上，使整个机芯精度较高，把整个机芯安装到外壳架内后，机芯与外壳架的安装精度不会影响整个3D打印机的打印精度，同时当3D打印机需要维护或出现故障时，把整个打印机芯从外壳架中取出，方便检查或检修。
【专利附图】
【附图说明】
[0011 ] 图1为本实用新型立体示意图。
[0012]图2为本实用新型装配爆炸图。
[0013]图3为打印机芯主视图。
[0014]图4为打印机芯后视图。
[0015]图5为打印机芯俯视图。
[0016]图6为打印机芯立体示意图。
[0017]图7为打印机芯装配爆炸图。
[0018]附图中:1_控制电路板，2-下基板，3-打印置物台，4-打印头，5-连接柱，6-第一电机，7-上基板，8-直线滑轨，9-打印定位组件，901-第二从动轮，902-同步皮带，903-滑板从动轮，904-第一主动轮，905-第一从动轮，906-打印活动板，907-第二主动轮，10-后盖板，11-升降电机，12-滑动座，13-第二电机，14-丝杆，15-丝杆螺母，16-导向套，17-前面板，18-打印机芯，19-外壳架，20-定位轴，21-定位孔。
【具体实施方式】
[0019]结合图1到图7，一种模块式3D打印机，包括外壳架19，外壳架19上安装前面板17和后盖板10，打印机芯18固定设置于外壳架19内；
[0020]打印机芯18中，下基板2通过连接柱5与上基板7固定连接，连接柱5设置四件；打印置物台3侧面设置导向套16两件，导向套16套设于连接柱5上，打印置物台3侧面还设置丝杆螺母15，上基板7与下基板2之间设置与丝杆螺母15配合的丝杆14，丝杆14轴线与连接柱5轴线平行，上基板7上设置升降电机11，升降电机11输出轴与丝杆14端部固定连接；上基板7下表面设置第一电机6和第二电机13，上基板7上表面设置打印定位组件9，打印定位组件9上设置打印头4，下基板2底面固定安装控制电路板1。
[0021]本模块式3D打印机中，打印定位组件9包括第二从动轮901，同步皮带902，滑板从动轮903，第一主动轮904，第一从动轮905，打印活动板906和第二主动轮907，打印活动板906四角分别设置滑板从动轮903，打印活动板906两端通过滑动座12与直线滑轨8连接，第一从动轮905和第二从动轮901通过心轴与上基板7连接，滑板从动轮903通过心轴与打印活动板906连接，第一主动轮904与第一电机6输出轴连接，第二主动轮907与第二电机13输出轴连接，同步皮带902绕过主动轮和从动轮后呈“H”形。
[0022]为方便整个机芯安装和拆卸，打印机芯18通过螺钉与外壳架19固定连接。
[0023]为使机芯安装精度更高，连接柱5两端设置定位轴20，上基板7和下基板2上设置与定位轴20配合的定位孔21。
[0024]本实用新型的模块式3D打印机，在装配的时候，四根连接柱5上下分别与上基板7和下基板2固定连接，形成稳定的框架。通过连接柱5两端设置定位轴20，上基板7和下基板2上设置与定位轴20配合的定位孔21，定连接柱5与上基板7和下基板2之间形成轴孔配合，增加了打印机芯18框架的精密性。打印置物台3通过导向套16套设于连接柱5上，使打印置物台3上下升降时，更加平顺，并且打印置物台3始终垂直于连接柱5。升降电机11转动带动丝杆14转动时，通过丝杆14与打印置物台3上的丝杆螺母15配合使打印置物台3上升或下降，通过控制升降电机11输出轴的转动角度，可以精确控制打印置物台3的上升或下降高度。打印定位组件9中，用于控制打印头4在水平面的X轴和Y轴位置。打印活动板906两端通过滑动座12与直线滑轨8连接，使打印活动板906只能沿直线滑轨8的方向滑动。同步皮带902绕过上基板7上的第一从动轮905和第二从动轮901以及第一主动轮904和第二主动轮907后，再绕过设置于打印活动板906上的滑板从动轮903，最终同步皮带902绕成Η形。打印定位组件9上设置的打印头4与同步皮带902固定连接。当第一电机6和第二电机13转速相同，转向相反时，滑板从动轮903不转动，打印活动板906带动打印头4沿直线滑轨8平行方向移动。当第一电机6和第二电机13转速相同，方向相同时，同步皮带902仅带动打印头4滑直线滑轨8垂直的方向移动。当第一电机6和第二电机13转速不同时，打印活动板906带动打印头4作复合运动，沿直线滑轨8平行和垂直方向同时都有运动，打印头4可以到达打印区域内的任意位置。
[0025]当打印头4在一个平面内打印出一层后，升降电机11带动丝杆14转动，通过与打印置物台3上的丝杆螺母15配合，使打印置物台3下降，打印头4始终在最表面进行打印，最终完成3D打印。
【权利要求】
1.一种模块式3D打印机，其特征是包括外壳架(19)，外壳架(19)上安装前面板(17)和后盖板(10),打印机芯(18)固定设置于外壳架(19)内； 打印机芯(18)中，下基板(2)通过连接柱(5)与上基板(7)固定连接，连接柱(5)设置四件；打印置物台⑶侧面设置导向套(16)两件，导向套(16)套设于连接柱(5)上，打印置物台(3)侧面还设置丝杆螺母(15)，上基板(7)与下基板(2)之间设置与丝杆螺母(15)配合的丝杆(14)，丝杆(14)轴线与连接柱(5)轴线平行，上基板(7)上设置升降电机(11)，升降电机(11)输出轴与丝杆(14)端部固定连接；上基板(7)下表面设置第一电机(6)和第二电机(13)，上基板(7)上表面设置打印定位组件(9)，打印定位组件(9)上设置打印头(4)，下基板(2)底面固定安装控制电路板(I)。
2.根据权利要求1所述的模块式3D打印机，其特征是打印定位组件(9)包括第二从动轮(901)，同步皮带(902)，滑板从动轮(903)，第一主动轮(904)，第一从动轮(905)，打印活动板(906)和第二主动轮(907)，打印活动板(906)四角分别设置滑板从动轮(903)，打印活动板(906)两端通过滑动座(12)与直线滑轨(8)连接，第一从动轮(905)和第二从动轮(901)通过心轴与上基板(7)连接，滑板从动轮(903)通过心轴与打印活动板(906)连接，第一主动轮(904)与第一电机(6)输出轴连接,第二主动轮(907)与第二电机(13)输出轴连接，同步皮带(902)绕过主动轮和从动轮后呈“H”形。
3.根据权利要求1或2所述的模块式3D打印机，其特征是打印机芯(18)通过螺钉与外壳架(19)固定连接。
4.根据权利要求1或2所述的模块式3D打印机，其特征是连接柱(5)两端设置定位轴(20)，上基板(7)和下基板(2)上设置与定位轴(20)配合的定位孔(21)。
【文档编号】B29C67/00GK204149522SQ201420453245
【公开日】2015年2月11日 申请日期:2014年8月12日 优先权日:2014年8月12日
【发明者】刘定杨 申请人:成都墨之坊科技有限公司