换向器接料框的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种换向器接料框，包括网状的箱型框体，所述框体底部均匀设置有多根弹簧，所述弹簧顶部叠置有多块接料板，所述接料板上均匀分布有多个用于安置换向器的安置孔。初始状态时最顶层接料板与框体顶部平齐，将接料框放置在脱模架的底座上，顶出结构将中模板内的换向器顶出刚好落入安置孔内，然后将装有换向器的接料板转移至烘箱内即可对换向器进行固化，每转移一次接料板，弹簧将向上弹起固定距离，使下层接料板也与框体顶部平齐，保证顶出机构将中模板内的换向器顺利顶入安置孔内。该结构的换向器接料框，能保证落入接料框的换向器整齐排列，方便后序固化工艺的快速进行。
【专利说明】换向器接料框
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种换向器接料框。
【背景技术】
[0002]在换向器的生产过程中，酚醛模塑料通过注塑成型后，还需进一步固化处理，固化处理工艺可以大幅度增加酚醛模塑料的玻璃化温度，从而提高耐热性能。
[0003]换向器的固化一般在烘箱中进行，为保证换向器的固化效果，需将换向器均匀整齐的排列在烘箱的物料板上，现有技术中，换向器注塑成型后，由顶出机构从中模板内顶出后散乱的落入接料框，当换向器转移至烘箱进行固化时，需人工对换向器进行再次排列，费时费力。
实用新型内容
[0004]有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种换向器接料框，能保证落入接料框的换向器整齐排列，方便后序固化工艺的快速进行。
[0005]本实用新型通过以下技术手段解决上述问题:一种换向器接料框，包括网状的箱型框体，所述框体底部均匀设置有多根弹簧，所述弹簧顶部叠置有多块接料板，所述接料板上均匀分布有多个用于安置换向器的安置孔。
[0006]进一步，所述框体底部设置有竖直向上的定位杆，所述接料板上设置有定位孔，所述定位杆从下至上依次穿过所有接料板的定位孔。
[0007]进一步，所述接料板上设置有多条连通安置孔与接料板表面的气道。
[0008]本实用新型的有益效果:本实用新型的换向器接料框，包括网状的箱型框体，所述框体底部均匀设置有多根弹簧，所述弹簧顶部叠置有多块接料板，所述接料板上均匀分布有多个用于安置换向器的安置孔。初始状态时最顶层接料板与框体顶部平齐，将接料框放置在脱模架的底座上，顶出结构将中模板内的换向器顶出刚好落入安置孔内，然后将装有换向器的接料板转移至烘箱内即可对换向器进行固化，每转移一次接料板，弹簧将向上弹起固定距离，使下层接料板也与框体顶部平齐，保证顶出机构将中模板内的换向器顺利顶入安置孔内。该结构的换向器接料框，能保证落入接料框的换向器整齐排列，方便后序固化工艺的快速进行。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。
[0010]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]以下将结合附图对本实用新型进行详细说明，如图1所示:一种换向器接料框，包括网状的箱型框体1，所述框体底部均匀设置有多根弹簧2，所述弹簧顶部叠置有多块接料板3，所述接料板上均匀分布有多个用于安置换向器的安置孔4。初始状态时最顶层接料板与框体顶部平齐，将接料框放置在脱模架的底座上，顶出结构将中模板内的换向器顶出刚好落入安置孔内，然后将装有换向器的接料板转移至烘箱内即可对换向器进行固化，每转移一次接料板，弹簧将向上弹起固定距离，使下层接料板也与框体顶部平齐，保证顶出机构将中模板内的换向器顺利顶入安置孔内。该结构的换向器接料框，能保证落入接料框的换向器整齐排列，方便后序固化工艺的快速进行。
[0012]作为上述技术方案的进一步改进，所述框体底部设置有竖直向上的定位杆5，所述接料板上设置有定位孔6，所述定位杆从下至上依次穿过所有接料板的定位孔。弹簧推动接料板上移时，通过定位杆与定位孔配合，能有效避免接料板发生偏移。
[0013]作为上述技术方案的进一步改进，所述接料板上设置有多条连通安置孔与接料板表面的气道7。在烘箱内固化过程中，气道能使热气流通往换向器表面，使换向器表面受热均匀，保证换向器的固化效果。
[0014]最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
【权利要求】
1.一种换向器接料框，其特征在于:包括网状的箱型框体(I)，所述框体底部均匀设置有多根弹簧(2)，所述弹簧顶部叠置有多块接料板(3)，所述接料板上均匀分布有多个用于安置换向器的安置孔(4)。
2.根据权利要求1所述的换向器接料框，其特征在于:所述框体底部设置有竖直向上的定位杆(5)，所述接料板上设置有定位孔(6)，所述定位杆从下至上依次穿过所有接料板的定位孔。
3.根据权利要求2所述的换向器接料框，其特征在于:所述接料板上设置有多条连通安置孔与接料板表面的气道(7 )。
【文档编号】B29C35/04GK204054484SQ201420452562
【公开日】2014年12月31日 申请日期:2014年8月12日 优先权日:2014年8月12日
【发明者】郑胜利 申请人:重庆松普电器有限公司