一种网版印刷机的制作方法

本实用新型涉及网版印刷设备技术领域，具体的，涉及一种网版印刷机。

背景技术：

目前技术材料表面印刷工艺中，在印刷之前，需要调整网版在纵向上相对于金属材料的位置，现有技术中是工人直接用手推动调节，在调整过程中，比较费力，且由于需要依靠手感，易导致力道控制不均，影响网版与金属材料的相对位置，导致纵向调节的精确度不高，影响印刷质量。

技术实现要素：

本实用新型为解决以上技术问题提供了一种可以方便纵向移动的网版印刷机。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种网版印刷机，包括底座、网版组件、印刷机构和网版调节机构，所述网版组件水平安装在所述底座上且可沿所述底座纵向滑动，所述印刷机构可上下滑动的设置在所述网版组件上方，并可沿纵向移动，所述网版调节机构包括丝杠、蜗杆和涡轮，所述丝杠沿纵向水平设置，其可转动的设置在所述底座上，并位于所述网版组件一侧，所述网版组件螺纹安装在所述丝杠上，所述涡轮圆轴设置在所述丝杠的一端端部，所述蜗杆沿横向可转动的设置在所述涡轮上方，并与所述涡轮啮合，外力作用下，所述蜗杆转动并带动所述涡轮机所述丝杠转动，从而带动所述网版组件沿纵向移动。

本实用新型的有益效果是：采用涡轮蜗杆传动，其传动比较大，在调节网版组件的横向位置时，只需要用较小的力即可实现调节，操作轻松省力，并且，涡轮蜗杆具有自锁性能，在将网版组件的位置调整好之后，能够保持固定，不会自动发生偏移。通过涡轮蜗杆和丝杠的配合，使网版组件纵向移动更省力，并且通过丝杠与涡轮蜗杆的配合，使蜗杆转动数周的长度转化为丝杠旋转一个周长的长度，进而转化为网版组件移动一个螺距的长度，大大提高了网版组件横向调节的精度。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述网版组件包括网版、网版夹、连接架和连接块，所述连接架设为两个，两个所述连接架沿横向平行且间隔并沿纵向可滑动的设置在所述底座上，所述网版夹设为两个，两个所述网版夹分别可拆卸地设在两个所述连接架相互靠近的一侧上，所述连接块设为2个，分别设置在所述连接架靠近所述丝杠的一侧，所述连接块上开设有与所述丝杠对应的螺纹通孔，所述连接块分别通过对应的螺纹通孔安装在所述丝杠上。

采用上述进一步方案的有益效果是通过连接架的设置，方便对网版夹进行横向移动操作，并且方便网版夹的拆装。

进一步，所述网版调节机构为两个，每个所述网版调节机构分别与两个所述连接架对应设置。

采用上述进一步方案的有益效果是对两个连接架分别进行调节，方便网版夹的拆装。

进一步，所述底座上纵向设有两条滑轨，所述连接架的下端均设有与两条所述滑轨分别对应的两块滑块，所述滑块可滑动的设置在对应的所述滑轨上。

采用上述进一步方案的有益效果是使网版组件在纵向上的滑动更平稳，使得在调节网版组件的过程中由网版组件形变产生的误差减小。

进一步，所述网版调节机构还包括支撑块，所述支撑块固设在所述底座上，且其上开设有腰形孔，所述蜗杆上设有环形凹槽，所述腰形孔的两个端口的外缘两端均设有两个用于卡入环形凹槽的卡簧，所述蜗杆通过所述卡簧转动连接于所述腰形孔内且能够于所述腰形孔内水平滑动以使所述蜗杆与所述涡轮啮合或分离。

采用上述进一步方案的有益效果是，可以方便调节蜗杆与涡轮的啮合与分离，调节网版组件纵向位置时，先使蜗杆与涡轮分离，手动转动丝杠，当调整好大致位置之后，移动蜗杆使其与涡轮啮合，此时调节旋转蜗杆，通过蜗杆带动涡轮旋转，调整至精确位置，既能增加位置调整的精确度，又可以节省时间。

进一步，所述蜗杆位于所述支撑块外侧的一端连接有圆柱形旋钮。

采用上述进一步方案的有益效果是方便对蜗杆进行旋转。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型支撑块的结构示意图；

图3为本实用新型的支撑块的侧视图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

10、底座，11、滑轨，20、网版组件，21、网版，22、网版夹，23、连接架，24、连接块，30、印刷机构，40、网版调节结构，41、丝杠，42、蜗杆，43、涡轮，44、支撑块，45、旋钮，46、腰形孔，47、卡簧。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供了一种网版印刷机，包括底座10、网版组件20、印刷机构30和网版调节结构40，所述网版组件20水平安装在所述底座10上可沿所述底座10纵向滑动，所述印刷机构30可上下滑动的设置在所述网版组件20上方且可沿纵向移动，所述网版调节机构40包括丝杠 41、蜗杆42和涡轮43，所述丝杠41沿纵向水平设置，其可转动的设置在所述底座10上，并位于所述网版组件20一侧，所述网版组件20螺纹安装在所述丝杠41上，丝杠41通过轴承座固定在底座上，所述涡轮43圆轴设置在所述丝杠41的一端端部，所述蜗杆42沿横向可转动的设置在所述涡轮43 的上方，并与所述涡轮43啮合，外力作用下，所述蜗杆42转动并带动所述涡轮43与所述丝杠41转动，从而带动所述网版组件20沿纵向移动。涡轮 43与蜗杆42的传动比可以根据需要设定，采用涡轮蜗杆传动，其传动比较大，在调节网版组件20的纵向位置时，只需要用较小的力即可实现调节，操作轻松省力。通过涡轮43、蜗杆42和丝杠41的配合，使网版组件20纵向移动更省力，并且通过丝杠41与涡轮43、蜗杆42的配合，使蜗杆42转动数周的长度转化为丝杠41旋转一个周长的长度，进而转化为网版组件20 移动一个螺距的长度，大大提高了网版组件20纵向调节的精度。

优选地，所述网版组件包括网版21、网版夹22、连接架23和连接块24，所述连接架23设为两个，两个所述连接架23沿横向平行且间隔，并沿纵向可滑动的设置在所述底座10上，所述网版夹22设为两个，两个所述网版夹 22分别可拆卸地设在两个所述连接架23相互靠近的一侧上，用以对网版21 进行夹持，所述连接块24设为2个，分别设置在所述连接架23靠近所述丝杠41的一侧，所述连接块24上开设有与所述丝杠41对应的螺纹通孔，所述连接块24分别通过对应的螺纹通孔安装在所述丝杠41上，通过连接架23 的设置，方便对网版夹22进行纵向移动操作，连接块24的设置增加了网版组件20与丝杠41之间的空间，便于对网版夹22进行拆卸。

优选地，所述网版调节机构10为两个，每个网版调节结构40分别与两个所述连接架23对应设置。对两个连接架23分别进行调节，方便网版夹22 的拆装。

优选地，所述底座10上纵向设有两条滑轨11，所述连接架23的下端均设有与两条所述滑轨11分别对应的两块滑块，所述滑块可滑动的设置在对应的所述滑轨11上，使网版组件20在纵向上的滑动更平稳，使得在调节网版组件20的过程中由网版组件20形变产生的误差减小。

优选地，所述网版调节结构40还包括支撑块44，所述支撑块44固设在所述底座10上，且其上开设有腰形孔46，所述蜗杆42上设有环形凹槽，所述腰形孔46的两个端口的外缘两侧均设有两个用于卡入环形凹槽的卡簧 47，所述蜗杆42通过卡簧47转动连接于所述腰形孔46内且能够于所述腰形孔46内水平滑动以使所述蜗杆42与所述涡轮43啮合或分离。可以方便调节蜗杆42与涡轮43的啮合与分离，调节网版组件20纵向位置时，先使蜗杆42与涡轮43分离，手动转动丝杠41，当调整好大致位置之后，移动蜗杆42使其与涡轮43啮合，此时调节旋转蜗杆42，通过蜗杆42带动涡轮43 旋转，调整至精确位置，既能增加位置调整的精确度，又可以节省时间。

优选地，所述蜗杆42远离所述涡轮43的一端连接有圆柱形旋钮45，可以方便的对蜗杆42进行旋转。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。