一种冷烫印刷设备的自动切料装置的制作方法

本实用新型涉及冷烫印刷设备技术领域，特别涉及一种冷烫印刷设备的自动切料装置。

背景技术：

冷烫是印刷工艺技术的一种，它是利用专用胶水将电化铝冷烫箔除基层以外的其他部分粘附在承印物表面，从而实现烫印的效果。因冷烫在工艺过程中不需要加热，与传统热烫技术相比具有非常明显的优势，并且冷烫不但适用于纸张、纸板，同时也适用于塑料薄膜和金属材料，因此冷烫工艺在包装和标签产品印刷中得到广泛应用。印刷成品的切割是印刷流程中非常重要的一个环节，印刷机械的切刀装置也是印刷机的必备装置，但是，现有技术中，由于在印刷机械上应用的切刀装置自动化程度不高，一般都是需要人工帮助才能完成切料过程，同时目前常用的切刀装置多为利用刀体直接切割，这样一来损伤刀体二来切割出来的印刷成品的切面不整齐，直接影响了成品的美观和销量，鉴于此，我们提出一种冷烫印刷设备的自动切料装置

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种冷烫印刷设备的自动切料装置，自动切割，省时省力，切口完整，成品美观。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：

一种冷烫印刷设备的自动切料装置，包括自动切料装置本体，所述自动切料装置本体包括两根平行的支撑杆，所述两根平行的支撑杆之间的上端设有支撑板，所述支撑板下端设有出料板，所述出料板一侧设有自动切料机构，所述自动切料机构包括第一切刀、第二切刀，所述第一切刀一侧与第二切刀连接并通过螺钉固定在出料板的侧壁上，所述第一切刀远离螺钉的一侧设有固定板，所述固定板上端设有升降气泵，所述升降气泵远离固定板的一侧设有连接板与第二切刀相连接，所述出料板与第一切刀连接处内侧设有第一感应器，所述出料板下端设有导料板，所述导料板上设有第二感应器，所述导料板靠近两根支撑杆的一侧设有推料机构，所述导料板下端设有集料箱，所述支撑杆下端外壁上设有控制中心。

优选的，所述第一切刀上表面设有刀刃，所述刀刃与出料板边缘处于同一高度。

优选的，所述第二切刀远离螺钉的一侧横向设有连接杆，所述连接杆与连接板自成一体。

优选的，所述推料机构包括外管、内管、推料刮板、步进电机，所述外管内设有步进电机，所述步进电机一侧连接有内管，所述内管远离步进电机的一侧设有推料刮板。

优选的，所述外管通过焊接固定在支撑杆上。

优选的，所述控制中心位于外管下端。

优选的，所述集料箱为顶部开口的中空结构。

采用上述技术方案，由于自动切料机构，使得当印刷材料进入到出料板上接触到位于出料板和自动切料机构中第一切刀连接处内侧的第一感应器，此时升降气泵下降带动第二切刀向第一切刀放下移动，对位于出料板上的印刷材料进行切割，这样切口完整，成品美观，省时省力。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中自动切料机构的结构示意图；

图3为本实用新型中推料机构的结构示意图；

图4为本实用新型的方框图。

图中，1-自动切料装置本体，2-支撑杆，3-支撑板，4-出料板，5-自动切料机构，51-第一切刀，52-第二切刀，53-连接杆，54-连接板，55-固定板，56-升降气泵，57-刀刃，6-导料板，7-推料机构，71-外管，72-内管，73-推料刮板，74-步进电机，8-集料箱，9-第一感应器，10-第二感应器，11-控制中心。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种冷烫印刷设备的自动切料装置，包括自动切料装置本体1，自动切料装置本体1包括两根平行的支撑杆2，两根平行的支撑杆2之间的上端设有支撑板3，支撑板3下端设有出料板4，出料板4一侧设有自动切料机构5，自动切料机构5包括第一切刀51、第二切刀52，第一切刀51一侧与第二切刀52连接并通过螺钉58固定在出料板4的侧壁上，第一切刀21远离螺钉58的一侧设有固定板55，固定板55上端设有升降气泵56，升降气泵56远离固定板55的一侧设有连接板54与第二切刀52相连接，出料板4与第一切刀51连接处内侧设有第一感应器9，出料板4下端设有导料板6，导料板6上设有第二感应器10，导料板6靠近两根支撑杆2的一侧设有推料机构7，推料机构7包括外管71、内管72、推料刮板73、步进电机74，外管71内设有步进电机74，步进电机74一侧连接有内管72，内管72远离步进电机74的一侧设有推料刮板73，导料板6下端设有集料箱8，支撑杆2下端外壁上设有控制中心11。

本实施例中，第一切刀51上表面设有刀刃57，刀刃57与出料板4边缘处于同一高度。

本实施例中，第二切刀52远离螺钉58的一侧横向设有连接杆53，连接杆53与连接板54自成一体。

本实施例中，外管71通过焊接固定在支撑杆2上。

本实施例中，控制中心11位于外管71下端。

本实施例中，集料箱8为顶部开口的中空结构，靠近导料板6的一端为敞开状态，方便导料板6被切割好的印刷材料掉落在集料箱8内。

当本装置作业时，印刷完成的材料通过出料板4导出，当印刷完成的材料触碰到位于第一切刀51与出料板4连接处内侧设置的第一感应器9，第一感应器9给位于第一切刀21远离螺钉58的一侧的固定板55上端设置的升降气泵56发送作业信号，升降气泵56向下降落，带动升降气泵56远离固定板55的一侧的连接板54进而带动第二切刀52向第一切刀51方向移动，对印刷材料进行切割，这样切面完整美观，切割完成的印刷材料掉落到位于出料板4下端的导料板6上，掉落的印刷材料触发位于导料板6上的第二感应器10，第二感应器10将作业信号传递给位于本装置侧面支撑杆2上的推料机构7中的外管71内腔的步进电机74，步进电机74推动内管7进而推动一侧的推料刮板73将切割好的印刷成品从导料板6掉落到下方的集料箱8内。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。