一种超高分子量聚乙烯钢丝网骨架复合管材加工专用芯管的制作方法

本实用新型涉及芯管领域，特别涉及一种超高分子量聚乙烯钢丝网骨架复合管材加工专用芯管。

背景技术：

复合管材加工专用芯管的主要作用是对其进行加工的一种设备，由于超高分子量聚乙烯钢丝网骨架复合管材具有耐腐蚀、耐冲击、韧性好的特点，因此广泛应用于对气体的输送和城市建设对水的输送，因此人们对复合管材加工的专用芯管要求也越来越高；现有的复合管材在加工印字的时候，如果松动就会导致印字发生偏离，具有一定的不利影响，其次，在对复合管材加工印字完后，外表面容易附着灰尘，具有一定的不利影响，还有，复合管材在芯管内加工的时候如果出现故障，不方便人们对内部情况进行观看，具有一定的不利影响，给人们的使用过程带来了一定的影响，为此，我们提出一种超高分子量聚乙烯钢丝网骨架复合管材加工专用芯管。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种超高分子量聚乙烯钢丝网骨架复合管材加工专用芯管，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种超高分子量聚乙烯钢丝网骨架复合管材加工专用芯管，包括芯管主体，所述芯管主体的一侧外表面设置有灰尘清洁轴，所述芯管主体的另一侧外表面设置有连接头，所述芯管主体的上端中部外表面开设有打印口，所述芯管主体的前端外表面设置有可视板，所述连接头的前端中部外表面设置有一号开口，所述连接头的下端外表面设置有紧固盖，所述紧固盖的上端外表面固定安装有固定轴，所述固定轴的外表面设置有复位弹簧，所述紧固盖的中部内表面设置有固定柱，所述固定柱的下端中部外表面设置有活动杆，所述灰尘清洁轴的一侧外表面固定连接有螺纹轴，所述螺纹轴的中部外表面设置有二号开口，所述灰尘清洁轴的下端外表面固定安装有连接柱，所述连接柱的中部内表面设置有灰尘收纳筒，所述可视板的前端一侧外表面设置有清洁板，所述可视板的前端中部外表面设置有可视窗口。

打印口主要作用是便于对复合管材进行印字。

复位弹簧主要是起到一个紧固卡扣的作用。

螺纹轴主要作用是起到一个便于连接的作用。

灰尘收纳筒主要是起到灰尘收纳的作用。

可视窗口的材质为钢化玻璃材质，主要作用是便于人们观察。

优选的，所述复位弹簧的数量为若干组，所述固定柱与活动杆之间设置有一号滑槽，所述活动杆的两侧外表面均通过一号滑槽与固定柱的内表面滑动连接。

优选的，所述活动杆与复位弹簧之间设置有连接件，所述活动杆的上端外表面通过连接件与复位弹簧的后端外表面活动连接。

优选的，所述灰尘清洁轴的中部内表面设置有滤网棉，所述灰尘清洁轴与连接柱之间设置有连接口，所述灰尘清洁轴的下端外表面通过连接口与连接柱的上端外表面固定连接。

优选的，所述清洁板与可视板之间设置有二号滑槽，所述清洁板的后端两侧外表面均通过二号滑槽与可视板的前端两侧外表面滑动连接。

优选的，所述连接头与紧固盖之间设置有铰链，铰链的数量为若干组，所述连接头的下端外表面通过铰链与紧固盖的下端一侧外表面活动连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该一种超高分子量聚乙烯钢丝网骨架复合管材加工专用芯管，通过设置的紧固盖，能够在对复合管材加工印字的时候，能够将其固定住，防止复合管材松动，可以保证印字的准确度，有利于人们使用，通过设置的灰尘清洁轴,能够在对复合管材加工印字完后对其外表面上的灰尘进行清洁，有利于人们使用，可视板的设置，能够在复合管材加工的时候，便于对其加工的情况进行观察，有利于人们使用，整个一种超高分子量聚乙烯钢丝网骨架复合管材加工专用芯管结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本实用新型一种超高分子量聚乙烯钢丝网骨架复合管材加工专用芯管的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种超高分子量聚乙烯钢丝网骨架复合管材加工专用芯管的图1中紧固盖2的内部结构示意图。

图3为本实用新型一种超高分子量聚乙烯钢丝网骨架复合管材加工专用芯管的图1中灰尘清洁轴3的结构示意图。

图4为本实用新型一种超高分子量聚乙烯钢丝网骨架复合管材加工专用芯管的图1中可视板4的内部结构示意图。

图中：1、芯管主体；2、紧固盖；3、灰尘清洁轴；4、可视板；5、打印口；6、连接头；7、一号开口；8、固定轴；9、复位弹簧；10、固定柱；11、活动杆；12、二号开口；13、螺纹轴；14、连接柱；15、灰尘收纳筒；16、清洁板；17、可视窗口。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示，一种超高分子量聚乙烯钢丝网骨架复合管材加工专用芯管，包括芯管主体1，芯管主体1的一侧外表面设置有灰尘清洁轴3，芯管主体1的另一侧外表面设置有连接头6，芯管主体1的上端中部外表面开设有打印口5，芯管主体1的前端外表面设置有可视板4，连接头6的前端中部外表面设置有一号开口7，连接头6的下端外表面设置有紧固盖2，紧固盖2的上端外表面固定安装有固定轴8，固定轴8的外表面设置有复位弹簧9，紧固盖2的中部内表面设置有固定柱10，固定柱10的下端中部外表面设置有活动杆11，灰尘清洁轴3的一侧外表面固定连接有螺纹轴13，螺纹轴13的中部外表面设置有二号开口12，灰尘清洁轴3的下端外表面固定安装有连接柱14，连接柱14的中部内表面设置有灰尘收纳筒15，可视板4的前端一侧外表面设置有清洁板16，可视板4的前端中部外表面设置有可视窗口17。

复位弹簧9的数量为若干组，固定柱10与活动杆11之间设置有一号滑槽，活动杆11的两侧外表面均通过一号滑槽与固定柱10的内表面滑动连接，能够对复合管材进行更好的紧固；活动杆11与复位弹簧9之间设置有连接件，活动杆11的上端外表面通过连接件与复位弹簧9的后端外表面活动连接，能够对复位弹簧9进行更好的控制；灰尘清洁轴3的中部内表面设置有滤网棉，灰尘清洁轴3与连接柱14之间设置有连接口，灰尘清洁轴3的下端外表面通过连接口与连接柱14的上端外表面固定连接，能够对复合管材上的灰尘进行更好的清洁；清洁板16与可视板4之间设置有二号滑槽，清洁板16的后端两侧外表面均通过二号滑槽与可视板4的前端两侧外表面滑动连接，能够便于人们对芯管主体1内部的复合管材进行观察；连接头6与紧固盖2之间设置有铰链，铰链的数量为若干组，连接头6的下端外表面通过铰链与紧固盖2的下端一侧外表面活动连接。

需要说明的是，本实用新型为一种超高分子量聚乙烯钢丝网骨架复合管材加工专用芯管，在使用时，先将芯管主体1安装在机器设备内，然后打开一号开口7上的紧固盖2，将需要加工的复合管材通过一号开口7放入芯管主体1内，然后通过芯管主体1上的打印口5对复合管材进行印字，为了防止印字的时候复合管材松动，可以先将紧固盖2上的活动杆11向下拉动，使固定轴8上的复位弹簧9向内收缩，然后将紧固盖2与连接头6上的一号开口7连接，然后将活动杆11放开，使固定轴8上的复位弹簧9弹出，从而对复合管材进行固定，防止其松动，可以保证印字的准确度，有利于人们使用，在加工印字的时候人们可以通过可视板4前端的可视窗口17对复合管材加工的情况进行观察，防止加工过程中出现意外，可以及时制止，还可以将清洁板16在可视板4上来回移动，可以对可视窗口17进行清洁，有利于人们使用，当芯管主体1对复合管材加工完后，将复合管材拉出来的时候，可以通过灰尘清洁轴3内的滤网棉对复合管材上的灰尘进行吸附，灰尘从而进入灰尘收纳筒15内，当灰尘收集到一定程度的时候，可以将灰尘收纳筒15从连接柱14内拉出，便于对其进行清理，有利于人们使用，较为实用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。