一种可以快速涂墨的包装箱印刷装置的制作方法

本实用新型涉及包装箱印刷技术领域，具体为一种可以快速涂墨的包装箱印刷装置。

背景技术：

在包装箱的生产过程中，需要根据包装产品的类别在包装箱的箱体表面喷涂上不同的图案和文字，从而表面包装产生的信息，这时就需要用到包装箱印刷装置。

一般常用的包装箱印刷装置由于不便于将包装箱按平，且不便于对包装箱的表面进行清理，从而导致涂墨的速度较慢，同时涂墨的效果较差。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可以快速涂墨的包装箱印刷装置，以解决上述背景技术中提出的一般常用的包装箱印刷装置由于不便于将包装箱按平，且不便于对包装箱的表面进行清理，从而导致涂墨的速度较慢，同时涂墨的效果较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可以快速涂墨的包装箱印刷装置，包括底座、固定架和印刷仓，所述底座的上方两侧均设置有支撑架，且支撑架的内侧设置有传送装置，所述传送装置的左侧设置有驱动电机，且驱动电机设置在支撑架的内部，同时驱动电机的右侧通过转轴与传送装置相连接，所述固定架设置在支撑架的上方，且固定架的下方两侧均设置有伸缩杆，所述伸缩杆的下方设置有固定框，且固定框的下方设置有固定块，同时固定框的上方设置有把手，且固定块的内侧设置有毛刷，所述毛刷的右侧设置有拉杆，且拉杆卡合在滑槽内，同时滑槽开设在固定框的右侧，所述印刷仓设置在固定架的后方，且印刷仓设置在支撑架的上方，所述印刷仓的上方设置有液压缸，且液压缸的下方设置有液压杆，所述液压杆贯穿印刷仓，且液压杆的下方设置有活动板，所述活动板的下表面开设有凹槽，且凹槽内卡合有印刷板，同时印刷板和活动板的两侧均贯穿有螺纹杆。

优选的，所述固定架通过伸缩杆与固定框构成升降结构，且伸缩杆关于固定框的中轴线对称设置。

优选的，所述固定块关于固定框的中轴线对称设置，且固定块设置有四个。

优选的，所述毛刷通过滑槽与固定框构成滑动结构，且毛刷的长度小于固定框的长度。

优选的，所述液压缸通过液压杆与活动板构成升降结构，且活动板通过凹槽与印刷板构成可拆卸结构。

优选的，所述螺纹杆与活动板和印刷板均为螺纹连接，且螺纹杆关于印刷板的中轴线对称设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可以快速涂墨的包装箱印刷装置，

（1）设置有固定块和毛刷，可以往下按压固定框使固定块压住包装箱的四个角，从而将包装箱压平，以便对包装箱进行涂墨，再滑动拉杆带动毛刷滑动，毛刷在滑动的过程中可以将包装箱表面的灰尘扫落，可以使喷涂的效果更好；

（2）设置有凹槽和螺纹杆，可以将螺纹杆旋转拧出，再将印刷板从活动板下方的凹槽取出，以便对印刷板进行清理和更换。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型左侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型固定架内部结构示意图；

图5为本实用新型支撑架和传送装置俯视结构示意图。

图中：1、底座，2、支撑架，3、传送装置，4、驱动电机，5、转轴，6、固定架，7、伸缩杆，8、固定框，9、固定块，10、毛刷，11、拉杆，12、滑槽，13、印刷仓，14、液压缸，15、液压杆，16、活动板，17、凹槽，18、印刷板，19、螺纹杆，20、把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

若该文中出现电器元件等，则其均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，同时若文中出现电机、水泵、输料泵和液压缸等，则其均为现有已知设备。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种可以快速涂墨的包装箱印刷装置，根据图1、图2、图4和图5所示，底座1的上方两侧均设置有支撑架2，且支撑架2的内侧设置有传送装置3，传送装置3的左侧设置有驱动电机4，且驱动电机4设置在支撑架2的内部，同时驱动电机4的右侧通过转轴5与传送装置3相连接，固定架6设置在支撑架2的上方，且固定架6的下方两侧均设置有伸缩杆7，固定架6通过伸缩杆7与固定框8构成升降结构，且伸缩杆7关于固定框8的中轴线对称设置，可以通过伸缩杆7下降固定架6，伸缩杆7的下方设置有固定框8，且固定框8的下方设置有固定块9，同时固定框8的上方设置有把手20，且固定块9的内侧设置有毛刷10，固定块9关于固定框8的中轴线对称设置，且固定块9设置有四个，固定块9可以压住包装箱的四个角，从而将包装箱压平，以便使用毛刷10将装箱表面的灰尘刷落，毛刷10的右侧设置有拉杆11，且拉杆11卡合在滑槽12内，同时滑槽12开设在固定框8的右侧，印刷仓13设置在固定架6的后方，且印刷仓13设置在支撑架2的上方，毛刷10通过滑槽12与固定框8构成滑动结构，且毛刷10的长度小于固定框8的长度，滑动拉杆11带动毛刷10滑动，毛刷10在滑动的过程中可以将包装箱上的灰尘扫落，从而使得喷涂的效果更好，印刷仓13的上方设置有液压缸14，且液压缸14的下方设置有液压杆15，液压杆15贯穿印刷仓13，且液压杆15的下方设置有活动板16，液压缸14通过液压杆15与活动板16构成升降结构，且活动板16通过凹槽17与印刷板18构成可拆卸结构，液压缸14可以带动液压杆15、活动板16和印刷板18进行升降，升降的印刷板18可以对包装箱进行印刷工作。

根据图2和图3所示，活动板16的下表面开设有凹槽17，且凹槽17内卡合有印刷板18，同时印刷板18和活动板16的两侧均贯穿有螺纹杆19，螺纹杆19与活动板16和印刷板18均为螺纹连接，且螺纹杆19关于印刷板18的中轴线对称设置，可以将螺纹杆19拧出，然后将印刷板18从活动板16下方的凹槽17内取出，以便对印刷板18进行清理和更换。

工作原理：在使用该可以快速涂墨的包装箱印刷装置时，首先连接外部电源，将包装箱放在传送装置3上，调节伸缩杆7的长度，然后抓住把手20控制固定架6下降，使固定架6下方的固定块9压住包装箱的四个角，从而将包装箱压平，以便使用毛刷10将包装箱表面的灰尘刷落，提高工作效率，然后滑动拉杆11带动毛刷10滑动，毛刷10在滑动的过程中可以将包装箱上的灰尘扫落，从而使得喷涂的效果更好，然后将固定架6升起，启动驱动电机4和液压缸14，驱动电机4带动转轴5和传送装置3进行旋转，传送装置3旋转对包装箱起到传送的作用，液压缸14可以带动液压杆15、活动板16和印刷板18进行升降，当包装箱传送到印刷板18下方时，升降的印刷板18可以对包装箱进行印刷工作，当需要对印刷板18进行更换时，可以将螺纹杆19拧出，然后将印刷板18从活动板16下方的凹槽17内取出，以便对印刷板18进行清理和更换，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。