按需滴液打印头清洁机器和方法与流程

本公开涉及处理塑料卡片的卡片处理系统，该塑料卡片包括但不限于金融卡片(例如，信用卡，借记卡等)、驾驶执照、国民身份证、商务身份证、礼品卡片和其他塑料卡片，以及在此类卡片处理系统中的运输卡片。

背景技术：

在按需滴液打印中，部分固化的墨水和其他杂物可以积聚在打印头喷嘴板(打印头的表面，其有一系列供墨水通过的开口)上，并对墨水的流动和打印质量产生不利影响。因此，经常对喷嘴板进行定期清洗。许多已知的清洗喷嘴板的技术涉及喷嘴板与清洁元件(如布或刷子)之间的直接接触。然而，喷嘴板表面非常细腻，容易因压力过大或磨损而损坏。因此，直接接触喷嘴板的清洗过程可能会损坏喷嘴板，从而降低打印头的打印质量。

技术实现要素：

本发明的系统和方法描述了一个卡片处理系统，包括按需滴液打印系统，该系统至少有一个带有喷嘴板的按需滴液打印头。在按需滴液卡片打印系统中提供了自动清洁机构，该自动清洁机构被配置为在不使清洁机构物理接触喷嘴板的情况下清洁喷嘴板。由于喷嘴板没有被清洁机构物理接触，因此避免了清洗过程中对喷嘴板的损坏，从而避免了降低打印头的打印质量。

如本文所述的要进行处理的卡片包括但不限于，载有持卡人个人数据的塑胶卡片，以及/或载有其他卡片信息的塑胶卡片。塑料卡片的示例可以包括但不限于金融卡片(例如，信用卡、借记卡等)、驾驶执照、国民身份证、商务身份证、礼品卡片和其他塑料卡片。

该按需滴液卡片打印系统可以使用任何合适的墨水打印，这些合适的墨水用于按需滴液打印并且适合用于本文所述的卡片类型。例如，墨水可以是紫外线(uv)可固化墨水。

按需滴液卡片打印系统可以具有单个打印头或多个打印头。按需滴液卡片打印系统可以执行单色或多色打印。在多色打印的一个示例中，可以设置五个打印头，每个打印头具有喷嘴板。每个打印头可以指定打印特定颜色的墨水，例如青色、品红色、黄色、黑色和白色(cmykw)。

本文所述的卡片处理系统可以是任何能够处理卡片的卡片处理系统，例如结合以下一项或多项操作使用按需滴液卡片打印系统在卡片上打印：从卡片上的磁条上读取和/或写入数据、对卡片上的集成电路芯片进行编程、在卡片上压印字符、识别在卡片上的字符、将卡片层压、使用激光进行激光处理(如在卡片上激光打标)、在卡片的部分或整个表面涂上一层面漆、检查施加到这些卡片上的个性化处理的质量/加工的质量、在卡片上施加安全特征(如全息铝箔贴片)，以及其他卡片处理操作。

一种卡片处理系统可以包括被配置为容纳多个要处理的卡片输入件和被配置为容纳多个已处理的卡片输出件。磁条读/写系统和集成电路芯片编程系统中的至少一个是在卡片输入件的下游并且在卡片输入件和卡片输出件之间。另外，按需滴液卡片打印系统位于卡片输入件的下游，例如在卡片输入件和卡片输出件之间，该系统配置为使用uv固化墨水在卡片上进行打印。该按需滴液卡片打印系统包括至少一个具有喷嘴板的按需滴液打印头。该按需滴液卡片打印系统还包括清洁机构，该清洁机构被配置为在该清洁机构不与喷嘴板有物理接触的情况下清洁至少一个按需滴液打印头的喷嘴板。该卡片处理系统还包括在卡片输入件下游的uv固化站，例如在卡片输入件和卡片输出件之间或打印系统和卡片输出件之间，其中该uv固化站被配置成将uv可固化墨水固化，该uv可固化墨水是通过按需滴液卡片打印系统施加到卡片上。

另一卡片处理系统可以包括：卡片输入件，配置为容纳多个要处理的卡片；卡片输出件，配置为容纳多个已处理的卡片；在卡片输入件下游的、磁条读/写系统以及集成电路芯片编程系统中的至少一个，卡片输入件下游的按需滴液打印系统，该按需滴液打印系统被配置为在卡片上进行打印，其中该按需滴液打印系统包括至少一个具有喷嘴板的按需滴液打印头。该按需滴液卡片打印系统还包括清洁机构，该清洁机构被配置为在该清洁机构不与喷嘴板有物理接触的情况下清洁至少一个按需滴液打印头的喷嘴板。

另外，另一种卡片处理系统可以包括被配置为容纳多个要处理的卡片输入件和被配置为容纳多个已处理的卡片输出件，以及在卡片输入件下游的按需滴液卡片打印系统。该按需滴液卡片打印系统被配置为使用紫外线固化墨水在卡片上进行打印，并且该按需滴液卡片打印系统包括至少一个具有喷嘴板的按需滴液打印头。另外，该按需滴液卡片打印系统还包括清洁机构，该清洁机构被配置为在该清洁机构不与喷嘴板有物理接触的情况下清洁至少一个按需滴液打印头的喷嘴板。紫外线固化站位于卡片输入件的下游，例如，位于按需滴液卡片打印系统的下游，其中紫外线固化站被配置为固化紫外线固化墨水，该紫外线固化墨水由按需滴液卡片打印系统施加到卡片上。

在本文还描述了一种用于该(一个或多个)按需滴液打印头的(一个或多个)清洁喷嘴板的清洁机构和清洁方法。该清洁机构和方法在没有物理结构(例如清洁元件)直接接触喷嘴板的情况下清洁喷嘴板。相反，将清洗液施加到喷嘴板的表面，而没有物理结构直接接触喷嘴板。此后，使用真空去除清洗液和任何从喷嘴板表面脱落的墨水及其它杂物。在所描述的清洁机构和方法中，清洁机构的一部分可以接触除喷嘴板之外的打印头的(一个或多个)部分。然而，清洁机构和喷嘴板之间没有直接的物理接触。

附图说明

图1示出了本文所描述的卡片处理系统。

图2示出了图1的卡片处理系统的按需滴液打印系统的选择组件。

图3是按需滴液卡片打印系统的清洁机构的清洗块的近视图。

图4是一个清洗块的详细视图。

图5示出了在清洁期间其中一个清洗块与其中一个打印头之间的位置关系。

图6a示出了在将清洗液施加到打印头的喷嘴板上的过程中清洁机构的运动。

图6b示出了在将清洗液从打印头的喷嘴板上去除的过程中清洁机构的运动。

图7是该清洁机构的清洗系统和真空系统的示意图。

图8示出了本文所描述的清洗块的另一实施例。

具体实施方式

图1示出了本文描述的卡片处理系统10的示例。系统10被配置为至少通过使用系统10中包含的、按需滴液(drop-on-demand，dod)卡片打印系统12在卡片上打印来处理卡片。除了由dod卡片打印系统12打印，该系统10还可以包括至少一种其他卡片处理能力。例如，额外的卡片处理能力可以包括磁条读/写系统14和/或集成电路芯片编程系统16，磁条读/写系统14被配置为从卡片上的磁条读取数据和/或写入数据到卡片上的磁条，集成电路芯片编程系统16被配置为在卡片上编程集成电路芯片。当dod卡片打印系统12使用紫外(uv)固化墨水打印时，也可以设置uv固化站18。系统14、16、18的构建和运行在技术上是已知的。磁条读/写系统和集成电路芯片编程系统已被公开，例如在美国专利6902107和美国专利6695205中被公开，并且可以在明尼苏达州沙科佩的entrustdatacard公司提供的中央发行系统mx系列中找到。在卡片打印系统中的uv辐射喷头的示例是来自德国emmingen的atlanticzeiser有限公司的波斯马斯特卡片个性化系统。

如本文所述的要进行处理的卡片包括但不限于，载有持卡人个人资料的塑胶卡片，以及/或载有其他卡资料的塑胶卡片。塑料卡片的示例可以包括但不限于金融卡片(例如，信用卡、借记卡等)、驾驶执照、国民身份证、商务身份证、礼品卡片和其他塑料卡片。

在图1所示的系统10中，提供了卡片输入件20，该卡片输入件20被配置为容纳多张等待处理的卡片。卡片从卡片输入件20被逐张馈送到系统10的其余部分，在此系统中，每张卡片都被单独处理。已处理的卡片被输送到卡片输出件22中，该卡片输出件22被配置为容纳多张已处理的卡片。

图1所示的卡片处理系统10是一种可以称为中央发卡处理系统的系统。在中央发卡处理系统中，卡片输入件20和卡片输出件22通常在系统的相对端处，该系统具有卡片处理机构，例如图1中在卡片输入件20和卡片输出件22之间的系统12、14、16、18。中央发卡处理系统通常设计为用于卡片的大批量处理，通常使用多个处理站或模块同时处理多个卡片，以减少每张卡片的总体处理时间。中央发行卡片处理系统的示例包括明尼苏达州沙科佩的entrustdatacard公司提供的中央发行系统的mx系列。中央发行系统的其他示例在美国专利4,825,054、5,266,781、6,783,067和6,902,107中被公开，所有这些专利均通过引用整体并入本文。在一个示例中，卡片处理系统10可以每小时至少约500张卡片、或每小时至少约1000张卡片、或每小时至少约1500张卡片、或每小时至少约2000张卡片或每小时至少约2500张卡片的速率处理卡片。

在图1中，系统12、14、16、18在卡片输入件20的下游并且在卡片输入件20和卡片输出件22之间。系统12、14、16、18的彼此相对的布置顺序或与卡片输入件20相对的布置顺序可以与图1所示的顺序不同。

该系统10可包括图1中未示出的附加卡片处理系统，其在卡片处理的领域中是公知的并且其也可以位于卡片输入件20和卡片输出件22。例如，系统10可以包括卡片压印系统，配置为在卡片上压印字符；识别系统，配置为识别卡片上的字符；层压器系统，配置为将对卡片施加压层；激光系统，使用激光进行激光处理，如卡片上的激光标记；面漆站，配置为将面漆涂于卡片的一部分或整个表面；质量控制站，配置为检查应用于卡片的个性化处理的质量/加工的质量；安全站，配置为在卡片上施加安全特征(如全息箔贴片)；以及其他卡片处理操作。额外的卡片处理系统可以位于系统10中的任何位置，例如位于uv固化站18和卡片输出件22之间。

图2示出了按需滴液卡片打印系统12的选择组件。系统12包括至少一个dod打印头26和自动清洁机构28，该自动清洁机构28配置为清洁dod打印头26的喷嘴板。由按需滴液卡片打印系统12执行的打印可以是单色的，也可以是多色的。图2示出了五个并排布置的dod打印头26a-e，以便在卡片30沿箭头32的方向被传送经过打印头26a-e(例如在打印头26a-e下方)时，打印头26a-e依次在卡片30的表面上打印。然而，可以使用较少数量的dod打印头，包括这些dod打印头中的一个，或者可以使用较大数量的dod打印头。

dod打印头26a-e可以使用任何合适的墨水或涂层打印，这些合适的墨水或涂层用于按需滴液打印并且适合用于本文所述的卡片类型。例如，该墨水可以是uv可固化墨水、热固化墨水或其他可由dod打印头存放的墨水或材料，其中热固化墨水是通过施加热量到其中从而被固化。在五个dod打印头26a-e的情况下，每个dod打印头都可以打印特定的彩色墨水。例如，dod打印头26d可以打印青色的墨水，dod打印头26c可以打印品红色的墨水，dod打印头26b可以打印黄色的墨水，dod打印头26a可以打印黑色的墨水，以及dod打印头26a可以打印白色的墨水。在卡片打印系统中使用uv固化墨水进行打印的按需滴液打印机的示例是来自德国emmingen的atlanticzeiser有限公司的波斯马斯特卡片个性化系统。

图5是dod打印头(例如dod打印头26d)中的一个的近视图。其他dod打印头26a-c、e可以具有与dod打印头26d相同的构造。然而，打印头26a-e的构造可以彼此不同。dod打印头26d的构造和操作操作与本领域已知的dod打印头的构造和操作相同。dod打印头26d包括一个底面34，该底面向下朝向要打印的卡片。底面34的一部分上设置喷嘴板36，墨水通过喷嘴板36喷射，喷嘴板36通常集中在底面34的该部分上，而底面的侧部分38a、38b未被喷嘴板36覆盖。

再参考图2，自动清洁机构28被配置为清洁dod打印头26a-e的喷嘴板36，而不需要与喷嘴板36物理接触。自动清洁机构28可以有多种能够在不接触喷嘴板36的情况下自动清洗喷嘴板36的配置。

在图2所示的示例中，自动清洁机构包括清洁托架40，该清洁托架40能够在dod打印头26a-e的下方并朝箭头42的方向(通常垂直于卡片30的运输方向32)相对于dod打印头26a-e移动。图2示出了清洁托架40在原位或非清洁位置。清洁托架40可以从原始位置朝着dod打印头26a-e的方向并在其下方被致动，然后返回原始位置。

清洁组件44在清洁托架40的一端附近安装在该清洁托架40上，并且能够与其一起移动。此外，滴液托盘46在清洁托架40旁边和清洁组件44的后面(在清洁托盘40向dod打印头26a-e移动的方向)形成，以便在图2所示的原始位置上，最初时候该清洁组件44比滴液托盘46更接近dod打印头26a-e。清洁组件44配置为在不物理接触喷嘴板36的情况下清洁喷嘴板36。滴液托盘46提供了一个区域，用于将清洗液连同脱落的墨水及其它杂物滴到上面，其中在清洗过程中该清洗液已被清洗组件44施加到喷嘴板36上。滴液托盘46的面积足够大以至少可以包含喷嘴板36的总面积。

在图2所示的示例中，清洁组件44包括多个单独和分开的清洗块50a-e，每个清洗块50a-e与dod打印头26a-e中的一个相关联。打印头26e的清洗块50e在图2中的视图中隐藏起来了，但在图6a和6b中能够部分可见，并且位于清洗块50a旁边(即在清洗块50a的右边)。例如，清洗块50a可以与dod打印头26a相关联，用于清洗dod打印头26a；清洗块50b可以与dod打印头26b相关联，用于清洗dod打印头26b；等等。每个清洗块50a-e可以独立且可移动地安装在清洁托架40上，其中每个清洗块50a-e可以独立于其他清洗块移动，每个清洗块50a-e相对于清洁托架40是可移动的。

清洗块50a-e在结构上可以是彼此相同的。在另一个示例中，清洗块50a-e中的一些可能彼此不同，例如针对不同的打印头几何形状对清洗块进行了改进。参照图3和图4，将对清洗块50d进行描述，应当理解其他清洗块50a-c、e可以有相同的结构。清洗块50d具有块体52，其长度为l，宽度为w，高度为h。在块体顶部附近限定有冲洗孔54和真空孔56。冲洗孔54配置为将清洗液施加到喷嘴板36上。真空孔56配置为将清洗液连同任何脱落的墨水和其他杂物从喷嘴板36上去除。

枢轴开口58形成于块体52中，例如穿过块体52，在块体52的宽度w方向上延伸。如图3所示，枢轴60对齐清洗块50a-e中的块体52的枢轴开口58延伸穿过。枢轴60固定在清洗托架40上，清洗块50a-e的块体52可围绕该枢轴60单独或分开地旋转。

再参考图4，该块体52进一步包括一个枢轴限位开口62，该枢轴限位开口62在块体52的宽度w方向上延伸并平行于枢轴开口58。枢轴限位开口62和枢轴开口58在块体52的长度l的方向上间隔开。如图3所示，固定在清洗托架40上的轴64对齐块体52上枢轴限位开口62延伸穿过。枢轴限位开口62的直径大于轴64的直径。围绕枢轴60的块体52的枢转范围受轴64的直径与枢轴限制开口62的直径之间的间隙的限制。

清洗块50a-e的可旋转安装允许每个单独的清洗块朝向和远离与其相关联的dod打印头26a-e自我调整一个小的距离，调整距离受到轴64的直径与枢轴限制开口62的直径之间的间隙的限制。

再参考图4，块体52还包括第一和第二侧轨道66a、66b。第一和第二侧导轨66a、66b沿块体52的长度l的方向延伸，并在示例中延伸了块体52的整个长度l。第一和第二侧导轨66a、66b在块体52的宽度w方向上相互间隔开，冲洗孔54和真空孔56设置在第一和第二侧导轨66a、66b之间。第一和第二侧导轨66a、66b中的每一个都有上边缘68，并且上边缘68位于冲洗孔54和真空孔56的上方，即冲洗孔54和真空孔56位于侧轨66a、66b的上边缘68下方一段距离处。各个侧轨66a、66b的上边缘68处形成磨损指示器槽70，延伸了各侧轨66a、66b的整个长度。当清洗块50d磨损到需要更换时，磨损指示器槽70提供指示。

参考图5，在清洗操作期间，清洗块50d位于dod打印头26d的底部表面34附近，侧轨66a、66b的上边缘68靠近(但不是直接物理接触)在喷嘴板36旁边的侧部分38a、38b，或与喷嘴板36旁边的侧部分38a、38b直接物理接触，以及清洗孔54和真空孔56在喷嘴板36下方间隔开。虽然清洗块50d可以与dod打印头26d物理接触，但清洗块50d没有任何部分与喷嘴板36直接物理接触。

图8示出了清洁组件144的另一个实施例，其中每个打印头的清洗块150可以在垂直方向移动，以便朝向或远离与其相关联的dod打印头自我调整一个小的距离。在本实施例中，每个清洗块150包括大致上类似于块体52的构造的块体152。然而，块体152包括垂直拉长的(或椭圆形的)开口158和另一开口162。轴160对齐块体152中的开口158延伸穿过。与枢轴60一样，轴160固定在清洁组件144的清洁托架上，块体152可以单独和分开地向上和向下(线性方向)垂直地朝向各自和远离各自的打印头移动。此外，固定在清洗托架上的轴164对齐块体152上的开口162延伸穿过。开口162的直径大于轴164的直径。块体152的垂直运动程度受轴164直径与开口162直径之间的间隙的限制。

每个块体152在垂直方向上被一个适当的弹性偏置构件向上弹性偏置，该弹性偏置构件直接或间接作用于块体152。例如，在图8所示的示例中，与真空孔56流体连通的真空孔接头200设置在块体152的底部。固定在清洁托架上的弹簧调整片202作用于真空孔接头200，以垂直向上弹性偏置块体152。

与冲洗孔54在流体连通的冲洗孔接头204固定在块体152的一侧。用于清洗相关联打印头的喷嘴板的清洗液通过冲洗孔接头204引入到块体152中，然后流向冲洗孔54。

参考图4和图7，冲洗孔54与在块体52中形成的冲洗通道72流体连通。每个冲洗通道72流体连接到泵76(如蠕动泵)的输出件。泵76的入口连接到清洗液罐78，该清洗液罐78包含可再填充的清洗液供应。清洗液可以是任何适合清洗喷嘴板36的流体，如水、水溶液和清洗剂或其他清洗液。在另一实施例中，每个冲洗通道72可以流体连接到流体歧管(未显示)，该流体歧管连接到泵76的输出件。

再参考图4和图7，真空孔56与块体52中形成的真空通道80连通。每个真空通道80连接到各自的真空泵84的入口。真空泵84的出口连接到废物存储罐86(或连接到单独的废物存储罐86)，当清洗液和脱落的杂物和其他杂物通过真空孔56从喷嘴板36吸出时排出到该废物存储罐86。在另一实施例中，每个真空通道80可以流体连接到真空歧管，该真空歧管连接到单个真空泵84入口。

现在将参照图6a和图6b描述了自动清洁机构28的运行情况。自动清洁机构28可以在任何需要的时间执行清洗操作，例如，在接收到由卡片处理系统10的人工操作员输入的清洗命令后、在卡片处理系统10处理了预定数量的卡片之后、在卡片处理系统10处理完一批卡片之后、当卡片处理系统10处于开机或关机状态时自动进行清洗操作，等等。

图6a示出了在远离原始位置并到达一位置之后的清洁托架40，在该位置清洁组件44准备将清洗液施加到打印头26a-e的喷嘴板36。如果清洁组件44配置了如上所述的清洗块50a-e，则启动泵76将清洗液泵送到冲洗孔54。在每个冲洗孔54处创建一清洗液圆顶，清洗液圆顶在冲洗孔上方延伸足够的距离以接触相关联的喷嘴板36。当清洗托架40继续沿图6a中箭头42的方向移动时，清洗液被施加到喷嘴板36上。清洗托架40继续沿着图6a中箭头42的方向移动，直到清洗液实质上被施加到每个喷嘴板36的整个表面，此时泵76停止运作。

清洗托架40最终到达图6b所示的位置(可称为浸泡位置)，其中滴液托盘46位于打印头26a-e下面。在某些实施例中，清洗托架40可以在此位置停留预定的一段时间，以允许喷嘴板36上的清洗液软化喷嘴板36上的墨水或其他杂物。或者，清洁托架40可以立即返回到图2所示的原始位置。当清洁托架40沿图6b中箭头42的方向返回到原始位置时，真空泵84被激活以在真空孔56中产生真空。当真空孔56在喷嘴板36下面移动时，它们吸入清洗液以及从喷嘴板36中脱落的墨水和其他杂物。一旦真空孔56在喷嘴板36的整个长度下通过，真空泵84就会停止，清洁托架40继续移动到原始位置。

在另一实施例中，清洗流程可以实现为清洗液不施加到一个或多个喷嘴板36。相反，在这种替代清洗流程中，清洗托架40位于图6b所示的浸泡位置，其中滴液托盘46位于打印头26a-e下方，墨水可以被迫通过一个或多个喷嘴板36的喷嘴以对单个喷嘴排除阻塞。在墨水被迫通过一个或多个喷嘴板36后，清洗托架40按图6b中箭头42的方向返回到原始位置，并激活一个或多个真空泵84，以便当清洗托架40返回到原始位置时，真空孔56从一个或多个喷嘴板36中去除剩余墨水。

当uv固化墨水用于打印时，本文描述的卡片处理系统可以配置为桌面卡片处理系统。该桌面卡片处理系统将至少包括卡片输入件和卡片输出件(可以在系统的两端或系统的同一端)、使用uv固化墨水在卡片上打印的dod卡片打印系统，以及用于固化施加到卡片上的uv固化墨水的uv固化站。如上文所述的其他卡片处理系统，也可以包括在内。桌面卡片处理系统通常是设计用于相对较小尺寸的单张卡片处理。在桌面处理系统中，要处理的单个卡片被输入到系统中、处理、然后输出。这些系统通常被称为台式机或台式打印机，因为它们占用的空间相对较小，可以允许机器放在桌面上。许多台式机的示例是已知的，例如从明尼苏达州沙科佩的entrustdatacard公司获得的sd或cd系列的桌面卡片机。在美国专利7,434,728和7,398,972中公开了桌面卡片机的其他示例，其中每个示例通过引用并入本文。

下列附加的实施例也是可能的：

实施例1：一种卡片处理系统，包括：

卡片输入件，配置为容纳要处理的多个卡片；

卡片输出件，配置为容纳多个已处理的卡片；

在卡片输入件和卡片输出件之间的磁条读/写系统和集成电路芯片编程系统中的至少一个。

在卡片输入件与卡片输出件之间的按需滴液卡片打印系统，该按需滴液卡片打印系统配置为使用紫外线固化墨水在卡片上进行打印，该按需滴液卡片打印系统包括至少一个具有喷嘴板的按需滴液打印头；

该按需滴液卡片打印系统还包括清洁机构，该清洁机构被配置为在该清洁机构不与喷嘴板有物理接触的情况下清洁至少一个按需滴液打印头的喷嘴板。

在卡片输入件和卡片输出件之间的紫外线固化站，该紫外线固化站被配置为固化紫外线固化墨水，该紫外线固化墨水由按需滴液卡片打印系统施加到卡片上。

实施例2：实施例1的卡片处理系统，其中该按需滴液卡片打印系统包括多个按需滴液打印头，每个该按需滴液打印头都具有喷嘴板，且该清洁机构配置为不与喷嘴板物理接触的情况下清洁按需滴液打印头的喷嘴板。

实施例3：实施例2的卡片处理系统，其中清洁机构包括多个清洗块，每个清洗块与相应的一个按需滴液打印头相关联；每个清洗块包括用于将清洗液施加到相关联的按需滴液打印头的喷嘴板上的冲洗孔，每个清洗块还包括真空孔，该真空孔被配置为将清洗液从相关联的按需滴液打印头的喷嘴板上去除。

实施例4：实施例1的卡片处理系统，其中该紫外线固化站位于按需滴液卡片系统与卡片输出件之间。

实施例5：实施例1的卡片处理系统，进一步包括磁条读/写系统和集成电路芯片编程系统。

实施例6：实施例1的卡片处理系统，其中磁条读/写系统和集成电路芯片编程系统中的至少一个位于卡片输入件和按需滴液卡片打印系统之间。

实施例7：实施例1的卡片处理系统，进一步包括在卡片输入件和卡片输出件之间：

a)卡片压印系统；

b)卡片打印系统；

c)进行激光卡片处理的激光器；

d)层压器；

e)面漆站；

f)质量控制站；和

g)安全站，

中的一个或多个。

实施例8：一种卡片处理系统，包括：

卡片输入件，配置为容纳要处理的多个卡片；

卡片输出件，配置为容纳多个已处理的卡片；

在卡片输入件下游的按需滴液卡片打印系统，该按需滴液卡片打印系统配置为使用紫外线固化墨水在卡片上进行打印，并且该按需滴液卡片打印系统包括至少一个具有喷嘴板的按需滴液打印头；

该按需滴液卡片打印系统还包括清洁机构，该清洁机构配置为在该清洁机构不与喷嘴板有物理接触的情况下清洁至少一个按需滴液打印头的喷嘴板；

在卡片输入件下游的紫外线固化站，该紫外线固化站配置为固化紫外线固化墨水，该紫外线固化墨水由按需滴液卡片打印系统施加到卡片上。

实施例9：实施例8的卡片处理系统，其中该系统配置为每小时至少处理1000张卡片。

实施例10：打印头清洁机构的清洗块，该清洗块包括：

具有长度和宽度的块体；

在块体中的冲洗通道，该冲洗通道与冲洗孔连通；

在块体中的真空通道，该真空通道与真空孔连通；

在块体中的第一开口，该第一开口在该块体的宽度方向上延伸；以及

在块体中的第二开口，该第二开口在块体的宽度方向上延伸，第二开口在块体的长度方向上与第一开口间隔开。

实施例11：打印头清洁机构的清洗块，该清洗块包括：

具有长度和宽度的块体；

在块体中的冲洗通道，该冲洗通道与冲洗孔连通；

在块体中的真空通道，该真空通道与真空孔连通；

块体上的第一和第二侧轨，第一和第二侧轨在块体长度的方向上延伸，第一和第二侧轨在块体宽度的方向上相互间隔开，冲洗孔和真空孔设置在第一和第二侧轨之间；以及

第一和第二侧轨中的每一个都有上边缘，并且上边缘在冲洗孔和真空孔上方突出。

实施例12：实施例11的打印头清洁机构的清洗块，进一步包括在第一和第二侧导轨的每一个的上边缘中限定的磨损指示器通道。

实施例13：具有多个按需滴液打印头的打印机的清洁机构，包括：

能够相对于按需滴液打印头移动的清洁托架；

安装在清洁托架上并与其一起移动的多个清洗块，每个清洗块与相应的按需滴液打印头中的一个相关联；

每个清洗块包括块体、在该块体中与块体中的冲洗孔相连通的冲洗通道，以及在该块体中与块体中的真空孔相连通的真空通道；

每个清洗块独立地可移动地安装在清洗托架上，其中每个清洗块能够独立于其他清洗块移动，且每个清洗块能够相对于清洗托架移动。

实施例14：实施例13的清洁机构，其中清洁托架相对于按需滴液打印头具有原始位置，并且在原始位置每个清洗块的冲洗孔比真空孔更接近相关联的按需滴液打印头。

实施例15：实施例13的清洁机构，其中清洁托架进一步包括能够与其一起移动的滴液托盘。

实施例16：具有多个按需滴液打印头的打印机的清洁机构，包括：

能够相对于按需滴液打印头移动的清洁托架；

至少一个安装在清洗托架上并能够与其一起移动的清洗块，该至少一个清洗块包括块体、在该块体中与块体中的冲洗孔相连通的冲洗通道，以及在该块体中与块体中的真空孔相连通的真空通道；

至少一个可移动地安装在清洁托架上的清洗块，因此该至少一个清洗块相对于清洁托架是可移动的。

实施例17：实施例16的清洁机构，其中清洁托架进一步包括能够与其一起移动的滴液托盘。

本申请中披露的示例在所有方面都应视为是说明性的，而不是限制性的。本发明的范围是由所附的权利要求所指示而不是由以上描述所指示的；所有属于权利要求同等意义和范围内的变化都将纳入其中。