用于生产互连声学微通道有序阵列的方法与流程

文档序号:22687688发布日期:2020-10-28 12:56阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种制备互连微通道(18)有序阵列的声学涂层的制造方法,其目的是在接收表面上接收沿该表面法向方向ac的入射声波,该方法包括:

在基板表面(12)上沉积牺牲性材料以形成细丝(100,200,300)三维支架;

向所述三维支架(10)的至少一部分浸渍热固性材料(14),

固化所述热固性材料以形成固结材料(16),以及

从所述固结材料中移除所述牺牲性材料以形成所述互连微通道有序阵列;

其特征在于,向所述互连微通道有序阵列赋予声学特性,从而形成所述声学涂层,对于给定细丝层,通过叠加层形成所述三维支架的三维细丝在该层所形成的平面上,定向为相对于所述入射声波的方向ac角度为θ的方向。

2.根据权利要求1的制造方法,其特征在于,所述细丝根据其在三维支架中的定向方向,具有不同的直径或截面尺寸。

3.根据权利要求1的制造方法,其特征在于,形成所述三维支架的叠加层包括具有如下定向的细丝:一些根据第一角度θ定向,以及,另一些根据第二角度-θ定向,在以第一角度θ定向细丝层之后叠加根据所述第二角度-θ定向的细丝层。

4.根据权利要求1或2的制造方法,其特征在于,所述预设角度在25°到40°之间,典型地为32°。

5.根据权利要求1到4任一项的制造方法,其特征在于,所述三维支架的填充率至少为70%。

6.根据权利要求1到5任一项的制造方法,其特征在于,所述牺牲性材料为有机油墨或天然石蜡。

7.根据权利要求1到6任一项的制造方法,其特征在于,所述热固性材料是聚合物树脂。

8.根据权利要求7的制造方法,其特征在于,所述聚合物树脂是光聚合树脂。

9.根据权利要求1到8任一项的制造方法,其特征在于,细丝的直径或截面宽度小于250微米。

10.采用权利要求1到9任一项的制造方法获得的涡轮壁声学涂层。


技术总结
制造互连微通道有序阵列的声学涂层的方法,其用于在接收表面上接收沿该表面法向方向Ac的入射声波,该方法包括将牺牲性材料沉积在基板(12)上形成细丝(100,200,300)三维支架,用热固性材料(14)浸渍三维支架(10)的至少一部分,固化热固性材料形成固结材料,从固结材料中移除牺牲性材料以形成所述互连微通道有序阵列,通过层叠加形成所述三维支架的细丝在由其所在层形成的平面上,沿与入射声波的方向成第一预设角度θ的方向定向,以赋予互连微通道有序阵列声学特性,从而形成所述声学涂层。

技术研发人员:杰基·诺维·马尔乔诺;阿诺·杜堡;伊迪丝-罗兰·福清;安妮·罗斯
受保护的技术使用者:赛峰航空器发动机
技术研发日:2018.12.06
技术公布日:2020.10.27
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