扬声器模组的制作方法

文档序号:12822875阅读:427来源:国知局
扬声器模组的制作方法与工艺

本发明涉及声学技术领域,更为具体地,涉及一种防水性能强的扬声器模组。



背景技术:

目前,消费类电子市场的扩大,使得大量手机、笔记本电脑得到广泛应用,而作为消费类电子产品中重要的声学部件,发声装置也存在广泛的需求。随着消费类电子产品在外观上轻薄化及性能上更加卓越化的要求,发声装置作为此类产品的一个重要组成单元,在其性能、尺寸、安全等方面也提出了越来越高的要求。

扬声器模组作为目前普遍使用的发声装置,在消费类电子产品中得到广泛应用。现有扬声器模组的防水结构,主要是在扬声器单体的侧壁上涂胶密封,由于模组壳体及扬声器单体的结构限制及胶水的流动性限制,存在水、气从振膜与模组壳体的粘接处进入扬声器模组后腔的风险,导致产品防水失效。

现有的仅通过涂胶密封的扬声器模组已经不能满足用户对产品防水、防尘等性能的要求。



技术实现要素:

鉴于上述问题,本发明的目的是提供一种扬声器模组,以解决目前扬声器模组的密封性差、产品防水、防尘性能不能得到保证等问题。

本发明提供的扬声器模组,包括模组上壳、模组下壳和收容在模组上壳和模组下壳内的扬声器单体;还包括套设在扬声器单体外侧并与模组上壳固定连接的密封壳;在模组上壳上设置有固定扬声器单体的支撑台,在支撑台的外侧设置有围绕支撑台设置的定位台,定位台的高度小于支撑台的高度;扬声器单体固定在支撑台上,密封壳固定在定位台上,密封壳与扬声器单体之间形成密封。

此外,优选的结构是,密封壳与定位台通过胶粘或者热熔或者超声的方式固定连接。

此外,优选的结构是,当密封壳与定位台通过胶粘的方式固定连接时,在定位台上设置有收容固定密封壳的胶水的收容槽。

此外,优选的结构是,当密封壳与定位台通过热熔的方式固定连接时,在密封壳上设置有凸起的热熔柱,在定位台对应热熔柱的位置设置有熔胶槽,热熔柱熔化并收容在熔胶槽内。

此外,优选的结构是,密封壳与扬声器单体形成密封包括:在密封壳与扬声器单体之间存在间隙;在密封壳远离模组上壳的一端设置有倾斜结构的注胶槽,密封壳与扬声器单体通过注胶槽将胶水灌入间隙内,填充间隙,使密封壳与扬声器单体形成密封。

此外,优选的结构是,扬声器单体包括振动系统和磁路系统;其中,振动系统包括振膜和粘贴固定在振膜一侧的音圈;磁路系统包括导磁轭、依次收容在导磁轭内的磁铁和华司;振膜包括由外向内依次设置的固定部、折环部和补强部;固定部远离磁路系统的一侧粘贴固定在支撑台上。

此外,优选的结构是,在模组上壳上设置有侧出声孔,在密封壳靠近侧出声孔的侧边上设置有避让模组上壳的缺口。

此外,优选的结构是,在模组上壳对应侧出声孔的位置贴设有阻尼网。

此外,优选的结构是,支撑条与定位台为台阶状结构。

此外,优选的结构是,当扬声器单体胶粘固定在支撑台上时,在支撑台上设置有收容固定扬声器单体的胶水的凹槽。

利用上述扬声器模组,设置有一个套设在扬声器单体外侧的密封壳,密封壳与扬声器单体及模组上壳之间分别进行密封,以确保产品密封的完整性和可靠性,产品组装简单、成本低、且性能稳定可靠。

为了实现上述以及相关目的,本发明的一个或多个方面包括后面将详细说明的特征。下面的说明以及附图详细说明了本发明的某些示例性方面。然而,这些方面指示的仅仅是可使用本发明的原理的各种方式中的一些方式。此外,本发明旨在包括所有这些方面以及它们的等同物。

附图说明

通过参考以下结合附图的说明,并且随着对本发明的更全面理解,本发明的其它目的及结果将更加明白及易于理解。在附图中:

图1为根据本发明实施例的扬声器模组的分解图;

图2为根据本发明实施例的扬声器模组的剖面图。

其中的附图标记包括:模组下壳1、扬声器单体2、密封壳3、缺口31、注胶槽32、模组上壳4、支撑台41、定位台42、侧出声孔43。

在所有附图中相同的标号指示相似或相应的特征或功能。

具体实施方式

在下面的描述中,出于说明的目的,为了提供对一个或多个实施例的全面理解,阐述了许多具体细节。然而,很明显,也可以在没有这些具体细节的情况下实现这些实施例。在其它例子中,为了便于描述一个或多个实施例,公知的结构和设备以方框图的形式示出。

为详细描述本发明的扬声器模组,以下将结合附图对本发明的具体实施例进行详细描述。

图1和图2分别示出了根据本发明实施例的扬声器模组的分解结构和剖面结构。

如图1和图2共同所示,本发明实施例的扬声器模组包括模组上壳4、与模组上壳4适配连接的模组下壳1和收容在模组上壳4和模组下壳1形成的腔体内的扬声器单体2;此外,还包括套设在扬声器单体2外侧并与模组上壳4固定连接的密封壳3;在模组上壳4上设置有固定扬声器单体2的支撑台41,在支撑台41的外侧设置有围绕支撑台41设置的定位台42,在垂直于支撑台41所在平面的竖直方向上,定位台42的高度小于支撑台41的高度;扬声器单体2固定在支撑台41上,密封壳3固定在定位台42上,密封壳3与扬声器单体2形成密封。

具体的,扬声器模组中包含有模组上壳4和模组下壳1,模组上壳4与模组下壳1形成内腔,扬声器单体2收容在此内腔中。在模组上壳4上设置有支撑台,扬声器单体2的振膜固定在支撑台41上。在支撑台41的外周设置有高度低于支撑台41的定位台42,即为定位台42围绕支撑台41设置,并且高度小于支撑台41的高度。在定位台41上固定连接有密封壳3,且此密封壳3套设在扬声器单体2靠近振膜一侧的外周。这样,扬声器单体2、密封壳3、模组下壳1形成了密闭的后声腔,支撑台41,扬声器单体2及模组上壳4形成了前声腔。在水、气进入至前声腔后,由于密封壳3固定连接在定位台42上并且套设在扬声器单体2的外侧,密封壳3与扬声器单体2形成密封,可以有效防止水、气从振膜与模组壳体的粘接处进入扬声器模组后腔,实现产品防水防尘的效果。

进一步地,支撑台41与定位台42为台阶状结构,在将密封壳3固定在定位台42后,密封壳3同时套在扬声器单体2和支撑台41的外侧,且密封壳3在竖直方向上的高度不小于支撑台41与定位台42之间的台阶高度,即密封壳3的高度大于支撑台41和定位台42之间的高度差,从而可以确保扬声器单体2与支撑台41和密封壳3之间的可靠密封,并且在密封壳3固定到定位台42上时,支撑台41可以同时起到挡墙的作用,对扬声器单体2起到一定的保护作用。例如,在密封壳3通过胶水固定到定位台42上时,支撑台41的高度高于定位台42的高度,这样可以将胶水堆积在定位台42,防止胶水扩散至扬声器单体2,对扬声器单体2的性能造成影响。此外,定位台42也可以设置低于支撑台41的限位槽结构,密封壳3限位固定在限位槽内,本发明实施例对此不做限制。

需要说明的是,本发明实施例中的定位台42、支撑台41和模组上壳4可设置为一体注塑结构,密封壳3与模组上壳4之间固定连接,实际为密封壳3与定位台42固定连接;同理,扬声器单体2与模组上壳4固定连接,实际为扬声器单体2支撑固定在支撑台41上。

进一步的,密封壳3为套设在扬声器单体2外侧的环形结构,密封壳3与模组上壳4的定位台42之间可通过胶粘或者热熔或者超声的方式固定连接。其中,当密封壳3与模组上壳4通过热熔的方式固定连接时,还可在密封壳3上设置凸起的热熔柱,在定位台42对应热熔柱的位置设置熔胶槽,在热熔过程中,热熔柱熔化后的熔胶收容在熔胶槽内,以确保密封壳3与定位台42之间的密封连接。当密封壳3与定位台42通过胶粘的方式固定连接时,可以在定位台42上设置下凹的收容槽(图中未示出),收容固定密封壳3的胶水收容在该收容槽内。

为方便扬声器模组的组装,考虑各组件自身存在的尺寸公差,在本发明的一个具体实施方式中,密封壳3与扬声器单体2形成密封包括:密封壳3与扬声器单体2之间通过胶水形成密封。此时可以在密封壳3与扬声器单体2之间设置有一定的间隙,该间隙不仅能够轻易将密封壳3套设在扬声器单体2的外侧,简化密封壳3的装配,还能够使用于连接密封壳3和扬声器单体2的胶水填充至整个间隙内,进而确保密封壳3与扬声器单体2之间形成密封,防止空气中的粉尘颗粒及水汽等污染物进入到扬声器模组的后腔或产品内部。

此外,为简化密封壳3与扬声器单体2之间的胶水密封操作,方便胶水的灌注并增大胶水的灌注体积,在密封壳3远离模组上壳4的一端设置有向远离扬声器单体2一侧倾斜的倾斜结构,该倾斜结构即形成灌注胶水的注胶槽32,固定密封壳3与扬声器单体2的胶水通过注胶槽32灌入间隙内,多余的胶水则收容在注胶槽32内,防止其溢出污染扬声器模组,即通过注胶槽32将胶水灌入间隙内,填充间隙,使密封壳3与扬声器单体2形成密封。

需要说明的是,密封壳3与扬声器单体2之间还可以通过方式形成密封,例如通过双面胶带或是其他方式形成密封,本发明实施例对此不做限制。

在本发明的一个具体实施方式中,还可以在支撑台41上设置收容胶水的凹槽(图中未示出),扬声器单体2通过胶粘固定在支撑台41上,而固定扬声器单体2的胶水则收容在支撑台41的凹槽内,凹槽的设置能够增加胶水的涂胶量,提高扬声器单体2固定的牢固程度。

在本发明的另一具体实施方式中,扬声器单体2包括对应设置的振动系统(图中未示出)和磁路系统(图中未示出);其中,振动系统包括振膜和粘贴固定在振膜一侧的音圈,振膜进一步包括由外向内依次设置的固定部、折环部和补强部;磁路系统包括导磁轭、依次收容在导磁轭内的磁铁和华司,在将扬声器单体与模组上壳4固定连接时,固定部远离磁路系统的一侧粘贴固定在模组上壳4的支撑台41上,磁铁和华司的外围侧壁与密封壳3之间通过胶水粘贴固定。

本发明实施例的扬声器模组,在模组上壳4上还设置有侧出声孔43,鉴于侧出声孔43的特殊设置及结构,在密封壳3靠近侧出声孔43的侧边上设置有避让模组上壳4的缺口31,在模组上壳4对应侧出声孔43的位置贴设有阻尼网。

换言之,如图2所示,在侧出声孔43处,模组上壳4的侧壁存在倾斜结构(即倾斜臂),此处倾斜结构的侧壁形成喇叭状的出声通道,侧出声孔43设置在出声通道的开口处,为配合侧出声孔43的位置及结构,在密封壳3上设置有避让该倾斜臂的缺口31,缺口31的长度可根据模组上壳的结构对应设置,能够确保密封壳3与扬声器单体2及模组上壳4密封连接皆可。

在本发明的另一具体实施方式中,扬声器模组还包括用于连接扬声器模组的内外部电路的电连接件(图中未示出),电连接件的一端与音圈导通,电连接件的另一端与扬声器模组的外部电路导通,进而通过电连接件实现音圈与外部电路的导通,当处于磁场中的音圈有音频电流流过时,会受到一个交变推动力产生交变运动,从而带动振膜震动,进而反复推动空气而发声。其中,电连接件可采用fpcb(flexibleprintedcircuitboard,柔性印刷电路板)。

上述扬声器模组的组装过程主要包括:首先在模组上壳4的支撑台41上涂胶,并将扬声器单体2粘贴固定在涂胶后的支撑台41上,以对扬声器单体2与模组上壳4进行密封;然后,在围绕支撑台41的定位台42上涂胶,并将密封壳3套设在扬声器单体2外侧,密封壳3的上端面(指远离注胶槽的一端)粘贴固定在定位台42上,以对密封壳3与模组上壳4进行密封;其次,通过密封壳3的注胶槽向密封壳3与扬声器单体2之间的间隙内灌胶,实现扬声器单体2与密封壳3的密封;最后,将模组下壳与模组上壳4进行组装,形成扬声器模组整体。

上述扬声器模组可应用至多类电子装置中,电子装置包括如上所述的扬声器模组,扬声器模组的密封壳结构,能够有效防止水、气等污染物进入到扬声器模组的后声腔或者电子装置内部,从而确保电子装置的防水性能稳定可靠。

通过上述实施方式可以看出,本发明提供的扬声器模组,通过设置密封壳,将密封壳与扬声器单体、模组上壳分别进行密封,以确保产品密封的完整性,克服产品防水失效的弊端;此外,密封壳的设置还能够减小工艺涂胶的不确定性,优化产品涂胶工艺,减低生产成本。

如上参照附图以示例的方式描述根据本发明的扬声器模组。但是,本领域技术人员应当理解,对于上述本发明所提出的扬声器模组,还可以在不脱离本发明内容的基础上做出各种改进。因此,本发明的保护范围应当由所附的权利要求书的内容确定。

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