倒胶装置的制作方法

本发明属于柔性印刷版制版技术领域，更具体地说，是涉及一种倒胶装置。

背景技术：

柔性印刷版，是指将特定的胶状物质(胶体)经过曝光处理，借助菲林上的图案，固化形成带有特定标记或图案的固态柔性板状件，也称为柔性版。

制作该柔性印刷版，需要将感光胶体倾倒在曝光机的机台上，通过曝光模组进行曝光固化，为了提高生产效率，通常采用倒胶设备辅助倒胶，但是现有的倒胶设备通常包括用于盛放胶体的箱体和用于出胶的阀门，以及设置在箱体底部的相对两侧的用于与曝光机机台滑动配合的两导轨，通过倒胶设备相对于机台滑动来将胶体铺开，但是，由于不同曝光机机台的结构和尺寸不同，导致与其配合的倒胶设备的导轨设置也有差异，所以针对不同的机台，需要设计不同结构、尺寸的倒胶设备，导致倒胶设备的适用范围狭窄，使制版的物料成本从总体上被拉高。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种倒胶装置，以解决现有的倒胶设备的适用范围狭窄的技术问题。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：提供一种倒胶装置，包括：

箱体，设有用于盛放胶体的容纳腔；

行走支架，包括相对设置的底支架和顶支架，所述底支架用于在地面上滚动，所述顶支架用于承载所述箱体，所述底支架与所述顶支架之间的距离可调；

阀门组件，连接于所述箱体，所述胶体能经由所述阀门组件流出；以及

控制组件，设置于所述顶支架上，并与所述阀门组件电性连接，所述控制组件能控制所述阀门组件开启或关闭。

进一步地，所述行走支架还包括相对两端分别连接于所述顶支架和所述底支架的支撑架，所述支撑架能伸缩以改变所述底支架和所述顶支架之间的距离。

进一步地，所述支撑架包括第一支架、第二支架以及定位件，所述第一支架与所述顶支架固定连接，所述第二支架与所述底支架固定连接，所述第一支架设有第一通孔，所述第二支架设有第二通孔，所述第一通孔和所述第二通孔中的至少一个设有多个，所述定位件穿设于所述第一通孔和所述第二通孔，以固定所述第一支架与所述第二支架的相对位置。

进一步地，所述行走支架还包括限位架，所述限位架包括连接于所述支撑架的横栏，以及凸出设置于所述横栏表面的滚动件，所述滚动件的滚动轴线沿重力方向延伸，所述滚动件用于与外部机台活动抵顶，且能在所述外部机台表面自由滚动。

进一步地，所述阀门组件包括设有流道的管体，转动连接于所述管体的盖体，以及连接于所述盖体且与所述控制组件电性连接的驱动单元；所述流道分别连通于所述容纳腔和外部空间，所述驱动单元能驱动所述盖体相对于所述管体转动，以打开所述流道。

进一步地，所述阀门组件还包括转轴和复位弹簧，所述盖体的一端通过所述转轴与所述管体转动连接，所述盖体的另一端连接于所述驱动单元，所述复位弹簧套设于所述转轴外周，且分别抵顶于所述盖体和所述管体，以使所述盖体盖封所述流道。

进一步地，所述阀门组件还包括设置于所述管体上的第一加热板，所述第一加热板用于加热流经所述流道的所述胶体，所述第一加热板与所述控制组件电性连接。

进一步地，所述驱动单元包括电性连接于所述控制组件的牵引器，以及相对两端分别连接于所述牵引器和所述盖体的拉绳，所述牵引器用于拉动所述盖体相对于所述管体转动，以打开所述流道。

进一步地，所述倒胶装置还包括称重组件，所述称重组件包括沿所述顶支架到所述底支架的方向依次设置的称重托架和压力感应器，所述压力感应器设置于所述顶支架上并与所述控制组件电性连接，所述称重托架设置于所述压力传感器上并托住所述箱体。

进一步地，所述称重组件还包括至少两限位柱，各所述限位柱凸出设置于所述顶支架上，且位于所述顶支架与所述称重托架之间，各所述限位柱能抵顶于所述称重托架的面对所述顶支架的侧面。

进一步地，所述倒胶装置还包括搅拌组件，所述搅拌组件可拆卸地连接于所述箱体，并能伸入到所述容纳腔对所述胶体实施搅拌。

进一步地，所述倒胶装置还包括加热组件，所述加热组件包括设置于所述箱体上的第二加热板，以及覆盖所述第二加热板的隔热层；所述第二加热板与所述控制组件电性连接。

本发明提供的倒胶装置的有益效果在于：

本发明提供的倒胶装置将箱体和控制组件设置在行走支架上，并且将阀门组件与箱体连接，该行走支架包括可直接放置于地面，并能相对于地面自由滚动的底支架，以及用于承载箱体和控制组件的顶支架，该顶支架与底支架相对设置，且二者之间的距离可调节，也即该行走支架相对于地面的高度可调，故该箱体、阀门组件和控制组件不仅能随着行走支架高度的调节而改变沿重力方向的位置，还能够随行走支架自由移动，也即整个倒胶装置能够在独立于曝光机的情况下与具有不同尺寸的曝光机配合使用，无需专门设计与特定曝光机相适配的特定倒胶设备，从而大大扩宽了倒胶装置的适用范围，从总体上降低了制版工艺的物料成本。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一实施例中倒胶装置的结构示意图；

图2为图1中倒胶装置的爆炸结构示意图；

图3为一实施例中倒胶装置的局部结构示意图；

图4为图3所示结构的附视结构示意图；

图5为图4中a-a向剖视图；

其中，图中各附图标记：

10、倒胶装置；100、行走支架；200、称重组件；300、加热组件；400、阀门组件；500、控制组件；600、箱体；610、容纳腔；110、顶支架；120、底支架；130、支撑架；121、架主体；122、滚轮；131、第一支架；132、第二支架；1321、第二通孔；140、限位架；141、横栏；142、滚动件；410、管体；411、流道；412、第一开口；413、第二开口；420、盒体；430、驱动单元；440、盖体；450、转轴；460、复位弹簧；431、牵引器；432、拉绳；4311、主体部；4312、牵引线；470、第一加热板；480、过线轴；310、第二加热板；320、隔热层；210、压力感应器；220、称重托架；230、限位柱；510、显示器。

具体实施方式

为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实施例中，胶体优选为树脂，当然在本发明的其他实施例中，该胶体还可以为其他类型的胶状物质，此处不做唯一限定。

请一并参阅图1及图2，现对本发明提供的倒胶装置10进行说明。所述倒胶装置10，包括行走支架100、称重组件200、加热组件300、阀门组件400、搅拌组件(图未示)、控制组件500，以及箱体600。其中，行走支架100包括顶支架110、底支架120和支撑架130，该顶支架110和底支架120沿水平方向延伸，支撑架130为可伸缩件，沿竖直方向延伸且沿重力方向上的尺寸可调，该支撑架130的相对两端分别连接于顶支架110和底支架120，也即，该顶支架110与底支架120沿重力方向相对设置，并且二者的距离可调，并且底支架120用于与地面直接接触并能够在地面自由滚动；该称重组件200和控制组件500设置在顶支架110上，称重支架托住上述箱体600，箱体600设有一容纳腔610，该容纳腔610用于盛放胶体，阀门组件400、加热组件300以及搅拌组件均连接于箱体600；如此，行走支架100则承载了上述各功能组件，使各功能组件不仅能随着行走支架100高度的调节而改变沿重力方向的位置，还能够随行走支架100自由移动，也即整个倒胶装置10能够在独立于曝光机的情况下与具有不同尺寸的曝光机配合使用，无需专门设计与特定曝光机相适配的特定倒胶设备，从而大大扩宽了倒胶装置10的适用范围，从总体上降低了制版工艺的物料成本。

具体地，该阀门组件400、加热组件300、称重组件200以及搅拌组件均与控制组件500电性连接；其中，阀门组件400上设有连通于外部空间的流道411，该流道411同时连通于容纳腔610，也即，该流道411的相对两端分别连通于容纳腔610和外部空间，该阀门组件400能够在控制组件500的控制作用下实施打开和盖封流道411的动作；另外搅拌组件伸入到容纳腔610内，并能在控制组件500的控制作用下对容纳腔610内的胶体实施搅拌动作；加热组件300设置在箱体600的一侧面上，能够在控制组件500的控制作用下对容纳腔610内的胶体加热；称重组件200托住箱体600，并能够通过控制组件500内的预设程序计算并显示出箱体600内胶体的重量变化。如此，本发明提供的倒胶装置10，将搅拌、加热、称重和出胶功能集合在一起，通过控制组件500的预设程序即可完成搅拌、加热、称重和开闭阀门的动作，仅需要用户将胶体倒入箱体600，并推动行走支架100沿着曝光机机台移动即可完成整套倒胶工序，不仅大幅压缩了时间成本，还使得制版用器材得到了有效集合，大大减少了制版用器材的空间占用量。

在一实施例中，请参阅图1至图2，上述底支架120包括架主体121和连接于架主体121的滚轮122，该滚轮122在本实施例中优选为万向轮，从而能够允许架主体121灵活的变换运动方向。

进一步地，请参阅图1至图2，作为本发明提供的倒胶装置10的一种具体实施方式，支撑架130包括第一支架131、第二支架132和定位件(图未示)，第一支架131活动插入于该第二支架132内，该第一支架131固定连接于顶支架110，第二支架132固定连接于底支架120，第一支架131和第二支架132均沿重力方向延伸，第一支架131上开设有至少两个第一通孔(图未示)，且该两个第一通孔沿重力方向排列；第二支架132上设有至少两个沿重力方向排列的第二通孔1321，第一支架131和第二支架132可以通过定位件同时穿过任一第一通孔和任一第二通孔1321，以固定该第二支架132与第一支架131的相对位置，在本实施例中，该定位件优选为螺栓。如此，则可通过调整上述定位件具体穿过的第一通孔和第二通孔1321来调整第一支架131与第二支架132的相对位置，从而调整顶支架110与底支架120沿重力方向上的距离，使得箱体600、阀门组件400及上述其他功能组件相对于地面的高度可调。

在一实施例中，该行走支架100还包括连接于第二支架132的限位架140，该限位架140包括连接于第二支架132且沿水平方向延伸的横栏141，以及凸出设置于横栏141表面，且位于横栏141相对两端的两滚动件142，该滚动件142可以为轴承也可以为滚动轮，该滚动件142用于与曝光机的机台侧壁活动抵顶并能相对于该侧壁滚动，如此，不仅可以避免第二支架132与机台发生干涉或碰撞，还能够借由滚动件142抵顶于曝光机的侧面来确保行走支架100沿平行于机台侧壁的方向直线行走。

进一步地，请参阅图1至图5，作为本发明提供的倒胶装置10的一种具体实施方式，上述阀门组件400包括设有流道411的管体410，以及连接于箱体600的盒体420，该管体410连接于箱体600且位于盒体420的下方，该阀门组件400还包括设于盒体420内且电性连接于控制组件500的驱动单元430，以及盖体440、转轴450和复位弹簧460，该盖体440的一端通过转轴450转动连接于管体410，盖体440的另一端与驱动单元430连接，复位弹簧460套设于转轴450外周且分别抵顶于管体410和盖体440，管体410还设有第一开口412和第二开口413，该流道411通过第一开口412连通于容纳腔610，通过第二开口413连通于外部空间；驱动单元430能够在控制组件500的控制下，驱动盖体440相对于管体410转动以打开该第二开口413，从而允许胶体从该第二开口413流出，此时复位弹簧460被压缩，并积蓄了恢复形变的势能，待倒胶完成，该势能转化为复位弹簧460的动能，使复位弹簧460迅速复位，从而带动盖体440迅速反向转动以盖封该第二开口413。

可以理解地，本发明实施例提供的盖体440，能够通过控制组件500控制驱动单元430拉动盖体440的速度，以实现盖体440匀速且慢速的转动，使得第二开口413被缓缓打开；且该盖体440能够在复位弹簧460的作用下迅速复位，使得第二开口413能够被迅速关闭，从而实现阀门的慢开快关功能，有效减少气泡的产生。

在一实施例中，该驱动单元430包括电性连接于控制组件500的牵引器431，可以理解地，该牵引器431为电动牵引器431，该电动牵引器431包括电性连接于控制组件500的主体部4311，以及连接于该主体部4311的牵引线4312，该驱动单元430还包括相对两端分别连接于该牵引线4312和盖体440的拉绳432，该牵引器431主体能够在控制组件500的控制下通过牵引线4312带动拉绳432拉动盖体440转动，以打开该第二开口413。

当然，在本发明的其他实施例中，该电动牵引器431还可以被替换为其他类型的动力驱动件，此处不做唯一限定。

在一实施例中，阀门组件400还包括设置于管体410上的第一加热板470，该第一加热板470优选为ptc加热板，该ptc加热板与控制组件500电性连接，可以在控制组件500的作用下加热流经流道411的胶体。另外，该第一加热板470的表面可覆盖一层隔热棉，用于保障安全且提高热效率。

在一实施例中，该阀门组件400还包括一设置于管体410上的过线轴480，该过线轴480与管体410围合形成一穿孔，该拉绳432穿过该穿孔以后再与该盖体440连接，从而规范了拉绳432的运动路径，使得盖板的运动幅度和运动时间更精确可控。

进一步地，参阅图1及图5，作为本发明提供的倒胶装置10的一种具体实施方式，上述加热组件300包括设置在箱体600表面的第二加热板310，以及覆盖于第二加热板310表面的隔热层320，该隔热层320此处优选为隔热海绵，其中第二加热板310与控制组件500电性连接，通过控制组件500可控制该第二加热板310的发热温度和发热时间，在本实施例中，该加热板优选为硅胶发热板，当然，在本发明的其他实施例中，该发热板也可以被替换为其他类型的发热装置，此处不做唯一限定。另外，该隔热海绵能够在减少热散失、提高热效率的同时，避免第二加热板310对工人造成烫伤风险，当然也能够避免第二加热板310直接与其他部件接触影响其他部件的性能稳定，可以理解地，该隔热海绵也能够被替换为其他具备上述功能的隔热件，此处不做唯一限定。另外，第二加热板310与控制组件500通过快速接头连接，使得箱体600与控制组件500可以很方便的分离，用户可在拔开快速接头后调整箱体600的位置，以调整阀门组件400的位置，之后再与控制组件500连接，从而使得阀门组件400出胶的角度灵活可变。

在本发明的其他实施例中，该隔热海绵也能够省去，应视实际需求选用，此处不做唯一限定。

进一步地，作为本发明提供的倒胶装置10的一种具体实施方式，搅拌组件包括电性连接于控制组件500且连接于箱体600的电机，以及连接于电机的搅拌臂，该搅拌臂伸入到容纳腔610内，并能够在电机的驱动下搅拌容纳腔610内的胶体，并且在控制组件500的控制作用下，搅拌臂的搅拌速度和搅拌时间可调。值得一提的是，上述搅拌组件可以根据需要选配各种不同的类型的搅拌工具，此处不做唯一限定。

进一步地，请参阅图1至图2，作为本发明提供的倒胶装置10的一种具体实施方式，称重组件200包括设置在顶支架110上的压力感应器210，以及设置在压力感应器210上的称重托架220，箱体600放置在该称重托架220上，并且将重力传递到压力传感器上，压力传感器与控制组件500电性连接，并能将压力数据传递至控制组件500，由控制组件500计算出重量显示出来。

进一步地，请参阅图2，作为本发明提供的倒胶装置10的一种具体实施方式，称重组件200还包括至少两限位柱230，各限位柱230设置在顶支架110上，并位于称重托架220与顶支架110之间，各限位柱230能够抵顶于称重托架220的底面，也即该称重托架220的面向顶支架110的侧面，从而限制称重托架220沿重力方向的位移，确保压力感应器210不因为过压而损坏。

进一步地，请参阅图1至图5，作为本发明提供的倒胶装置10的一种具体实施方式，控制组件500包括电源(图未示)、控制器(图未示)和显示器510，该控制器与显示器510分别电性连接于电源，该控制器具备调节和计算的功能，优选为plc可编程控制器，显示器510为能够输入参数的触摸显示器510；上述阀门组件400、加热组件300、搅拌组件以及称重组件200分别与该控制器电性连接。另外，该控制组件还可以包括蓝牙模块，通过该蓝牙模块用于可远程控制加热组件300的加热温度、阀门组件400和搅拌组件的启闭。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。