一种用于丝印机的丝印辅助机构的制作方法

本发明涉及一种辅助机构，具体是一种用于丝印机的丝印辅助机构。

背景技术：

丝网印刷机是通过丝网把焊锡膏或贴片胶漏印到pcb焊盘上的一种设备。传统的丝印，将印版放置在被印刷品上，将印刷剂放置在印网上，使用刮板对印刷剂进行刮涂印刷，现有技术中的丝网印刷机，包括放置基准，放置基准上的印版可移动式设置，在印网上采用自动丝印，需要人为的将被印刷品放置在基准台上进行印刷，效率先对较低，长时间的放置和拿取，增加了工作人员的劳烦强度。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种用于丝印机的丝印辅助机构，皮带带动被印刷品位于支架上间歇性移动，被印刷品移动至，印刷制版件的正下方时，第一气缸启动印刷制版件向下移动，通过第一限位块对印刷制版件的下移进行限位，使得印刷制版件主体与被印刷品接触，第二气缸控制支撑单元向下移动，第三限位块对支撑单元的下移进行限位，使得刮板与印刷制版件主体的印网接触时停止，出料管向印网提供印刷剂，第二电机驱动丝杆带动印刷件移动，使得刮板对颜料进行刮涂印刷，印刷结束后，第二气缸控制支撑单元向上移动，第一气缸启动印刷制版件向上移动，皮带对已经印刷结束的印刷品进行输出，进行循环印刷作业，辅助人工对印刷品进行印刷作业，无需人为的将被印刷品放置在印刷制版的下方，采用传输带进行传输，提高了效率，降低了工作人员的劳动强度。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种用于丝印机的丝印辅助机构,辅助机构包括支架，所述支架包括支架板，支架板下方设有阵列分布的支撑脚架，支架板的两端设有第一方形孔，第一方形孔内转动设有皮带辊，支架板下方设有对称分布的第一支撑板，第一支撑板上设有腰形孔和第一贯穿孔，第一支撑板上设有驱动辊。

所述支架板的一侧设有支撑件，支撑件包括第二支撑板和第三支撑板，第二支撑板和第三支撑板相互垂直且紧固连接，第三支撑板上设有第二方形孔。

所述第三支撑板的下方设有第四支撑板，第四支撑板延伸出第三支撑板的两侧，第四支撑板上设有阵列分布的第二贯穿孔，第四支撑板上设有对称分布的第一导向孔，第二方形孔内的第四支撑板上设有第三贯穿孔。

所述支架板上设有印刷制版件，印刷制版件包括印刷制版件主体，印刷制版件主体上设有对称分布的第一导向杆，印刷制版件主体上设有对称分布的第一连接块，第一导向杆上设有第一限位块。

所述第四支撑板上设有对称分布的第一气缸，第一气缸的活动件上设有第二限位块。

所述支架上设有第二气缸，第二气缸位于第二方形孔内的第四支撑板上，第二气缸的活动件穿过第三贯穿孔紧固连接有支撑单元，支撑单元包括第五支撑板，第五支撑板的两端垂直设有第六支撑板，第六支撑板上设有第四贯穿孔，第四贯穿孔内转动设有丝杆，两个第六支撑板之间、丝杆的两侧均设有第二导向杆。

所述任意一侧的第六支撑板上设有第二电机，第二电机的输出轴与丝杆紧固连接，支撑单元位于印刷制版件与第四支撑板之间。

所述第五支撑板上设有第三导向杆，第三导向杆上设有第三限位块，第五支撑板上设有第二连接块。

所述支撑单元上设有印刷件，印刷件上设有印刷主体，印刷主体上设有与丝杆配合的螺纹孔，印刷主体上、螺纹孔的两侧均设有与第二导向杆配合的第二导向孔。

所述印刷主体上设有印刷剂流通管，印刷主体的下方设有设有阵列分布的出料管，出料管与印刷剂流通管连通，印刷主体的下方设有刮板，印刷颜料从印刷剂流通管进入，从出料管流至印刷制版件主体的印网上。

进一步的，所述支撑件通过第二支撑板固定在支架板的一侧，第三支撑板位于支架板的正上方。

进一步的，所述第一支撑板上设有张紧辊，张紧辊包括张紧辊主体，张紧辊主体上设有固定轴，固定轴的两端均设有螺纹。

进一步的，所述固定轴通过轴承与张紧辊主体转动连接，张紧辊通过固定轴位于腰形孔内上下移动，通过螺母与螺纹配合，将张紧辊固定在第一支撑板上。

进一步的，所述驱动辊通过轴承位于第一贯穿孔内转动，驱动辊的一端设有第一电机，第一电机固定在第一支撑板上，第一电机的输出轴与驱动辊紧固连接，驱动辊、张紧辊和皮带辊上包裹有皮带。

进一步的，所述印刷制版件主体为方形结构，对称分布的第一导向杆分别位于印刷制版件主体的对角上，对称分布的第一连接块分别位于另两个对角上。

进一步的，所述两个第一气缸的活动件穿过两个第二贯穿孔与第一连接块紧固连接，第一导向杆位于剩下的两个第二贯穿孔内上下移动导向，通过第一限位块进行限位。

进一步的，所述支撑单元通过第二连接块与第二气缸的输活动件紧固连接。

本发明的有益效果：

1、本发明丝印辅助机构通过皮带带动被印刷品位于支架上间歇性移动，被印刷品移动至印刷制版件的正下方时，通过印刷制版件与被印刷品接触，印刷件对被印刷品进行印刷作业，辅助人工对印刷品进行印刷作业，无需人为的将被印刷品放置在印刷制版的下方，采用传输带进行传输，提高了效率，降低了工作人员的劳动强度；

2、本发明丝印辅助机构适合批量生产的需求，有利于企业控制成本，提高生产效率。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1是本发明丝印辅助机构结构示意图；

图2是本发明丝印辅助机构结构示意图；

图3是本发明支架结构示意图；

图4是本发明支架部分结构示意图；

图5是本发明张紧辊结构示意图；

图6是本发明印刷制版件结构示意图；

图7是本发明支撑单元结构示意图；

图8是本发明支撑单元结构示意图；

图9是本发明印刷件结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

一种用于丝印机的丝印辅助机构,辅助机构包括支架1，如图1、图2、图3所示，支架1包括支架板11，支架板11下方设有阵列分布的支撑脚架12，支架板11的两端设有第一方形孔13，第一方形孔13内转动设有皮带辊14。

支架板11下方设有对称分布的第一支撑板15，第一支撑板15上设有腰形孔151和第一贯穿孔16。

支架板11的一侧设有支撑件17，支撑件17包括第二支撑板171和第三支撑板172，第二支撑板171和第三支撑板172相互垂直且紧固连接，支撑件17通过第二支撑板171固定在支架板11的一侧，第三支撑板172位于支架板11的正上方，第三支撑板172上设有第二方形孔173。

第三支撑板172的下方设有第四支撑板18，第四支撑板18延伸出第三支撑板172的两侧，第四支撑板18上设有阵列分布的第二贯穿孔181，第四支撑板18上设有对称分布的第一导向孔182，第二方形孔173内的第四支撑板18上设有第三贯穿孔183。

第一支撑板15上设有张紧辊2，如图5所示，张紧辊2包括张紧辊主体21，张紧辊主体21上设有固定轴22，固定轴22通过轴承与张紧辊主体21转动连接，固定轴22的两端均设有螺纹23，张紧辊2通过固定轴22位于腰形孔151内上下移动，通过螺母与螺纹23配合，将张紧辊2固定在第一支撑板15上。

第一支撑板15上设有驱动辊3，驱动辊3通过轴承位于第一贯穿孔16内转动，驱动辊3的一端设有第一电机4，第一电机4固定在第一支撑板15上，第一电机4的输出轴与驱动辊3紧固连接，驱动辊3、张紧辊2和皮带辊14上包裹有皮带。

支架板11上设有印刷制版件5，如图1、图6所示，印刷制版件5包括印刷制版件主体51，印刷制版件主体51上设有对称分布的第一导向杆52，印刷制版件主体51上设有对称分布的第一连接块53，印刷制版件主体51为方形结构，对称分布的第一导向杆52分别位于印刷制版件主体51的对角上，对称分布的第一连接块53分别位于另两个对角上，第一导向杆52上设有第一限位块54。

第四支撑板18上设有对称分布的第一气缸6，第一气缸6的活动件上设有第二限位块61，第二限位块61减小了第一气缸6的工作行程，提高效率，同时使得印刷制版件5和第四支撑板18之间有间隙，如图1所示，两个第一气缸6的活动件穿过两个第二贯穿孔181与第一连接块53紧固连接，第一导向杆52位于剩下的两个第二贯穿孔181内上下移动导向，通过第一限位块54进行限位。

支架1上设有第二气缸7，如图1所示，第二气缸7位于第二方形孔173内的第四支撑板18上，第二气缸7的活动件穿过第三贯穿孔183紧固连接有支撑单元8，如图2、图7、图8所示，支撑单元8包括第五支撑板81，第五支撑板81的两端垂直设有第六支撑板82，第六支撑板82上设有第四贯穿孔83，第四贯穿孔83内转动设有丝杆84，两个第六支撑板82之间、丝杆84的两侧均设有第二导向杆85。

任意一侧的第六支撑板82上设有第二电机9，第二电机9的输出轴与丝杆84紧固连接，支撑单元8位于印刷制版件5与第四支撑板18之间。

第五支撑板81上设有第三导向杆87，支撑单元8通过第三导向杆87位于第一导向孔182内上下移动，第三导向杆87上设有第三限位块88，对支撑单元8的行程进行限位，第五支撑板81上设有第二连接块86，支撑单元8通过第二连接块86与第二气缸7的输活动件紧固连接。

支撑单元8上设有印刷件10，如图1、图9所示，印刷件10上设有印刷主体101，印刷主体101上设有与丝杆84配合的螺纹孔102，印刷主体101上、螺纹孔102的两侧均设有与第二导向杆85配合的第二导向孔103。

印刷主体101上设有印刷剂流通管104，印刷主体101的下方设有设有阵列分布的出料管105，出料管105与印刷剂流通管104连通，印刷主体101的下方设有刮板106，印刷剂从印刷剂流通管104进入，从出料管105流至印刷制版件主体51的印网上，第二电机9驱动丝杆84带动印刷件10移动，使得刮板106对颜料进行刮涂印刷。

使用时，皮带带动被印刷品位于支架1上间歇性移动，被印刷品移动至印刷制版件5的正下方时，第一气缸6启动印刷制版件5向下移动，通过第一限位块54对印刷制版件5的下移进行限位，使得印刷制版件主体51与被印刷品接触，第二气缸7控制支撑单元8向下移动，第三限位块88对支撑单元8的下移进行限位，使得刮板106与印刷制版件主体51的印网接触时停止，出料管105向印网提供印刷剂，第二电机9驱动丝杆84带动印刷件10移动，使得刮板106对颜料进行刮涂印刷，印刷结束后，第二气缸7控制支撑单元8向上移动，第一气缸6启动印刷制版件5向上移动，皮带对已经印刷结束的印刷品进行输出，进行循环印刷作业。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。