专利名称：改良的斜臂式电镀桶的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种电镀桶。
习知电镀构造皆采水平式传动翻搅，电解液流动效率差，在完成电镀作业後，需将整体电镀桶自电解槽内移出，再将被镀物一一取出，作业缓慢，生产率差，而为解决上述的缺点，业者大部改以日木现今的斜臂式电镀装置，如申请案号第81204624号(公告第201513号)“斜臂式滚桶电镀装置”新型专利案，然而，由于其电镀桶壁面皆采一般网状平面及其底部的底璧为密封状态，在电镀桶翻搅时，电解效率并非理想，且由于电镀桶系借螺锁元件施固，不易于拆换电镀桶。
鉴此本实用新型的目的是提供一种改良的斜臂式电镀桶，它能提高镀层表面均匀性、增加电角效益及易于拆换电镀桶与稳固性强的设计。
本实用新型的目的是这样实现的一种改良的斜臂式电镀桶，其特征是它包括有电镀桶和齿轮盘，其中，电镀桶呈八角形的伞状，顶部设有一开口，底部设有斜切面，该电镀桶的璧面乃以四平行栅栏面与四斜切栅栏面间隔排列而成，而底部的底璧为镂空放射面，整体电镀桶的壁面皆为具有出液的细网，而底部的侧缘分设有四凸缘，各凸绿中心处上方设有一定位柱，该定位柱两侧各设一卡荀；齿轮盘周缘为斜切锯齿，齿轮盘中心处为一中孔，且齿轮盘上分别设有卡柱片，该卡柱片顶部内侧的下方设有一卡槽，而卡柱片内侧的齿轮盘上设有一定位凸圆。
由于采用上述方案不仅结构稳固性强，且易于拆换电镀桶，并且由于电镀桶的壁面为平行栅栏面与斜切栅栏面作不同斜度导流，及其底部的底壁为镂空放射面对合齿轮盘的中心孔增加泄液，使被镀物与电解液充分接触，电镀均匀。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1本实用新型典型实施例的立体分解图。
图2本实用新型典型实施例的俯视图。
图3本实用新型典型实施例的侧剖示意图。
图4本实用新型典型实施例的齿轮盘俯视图。
图5本实用新型典型实施例的侧剖示意图。
本实施例包括电镀桶1与齿轮盘2，如
图1-3所示，其中；电镀桶1呈八角形的伞形，顶部设有一开口10，底部设为斜切面11，该电镀桶1的璧面乃以四平行栅栏面13与四斜切栅面14作闻隔拼排而成，而底部的底壁12为镂空放射面，整体电镀桶的璧面12、13、14皆为具有出液的细网，而底部的侧缘分设有四凸缘15，各凸缘中心处上方设有一定位柱16，定位柱16两侧各设一卡荀17，如
图1-3所示；齿轮盘2，周缘为斜切锯齿20，齿轮盘2中心处为一中孔21，且齿轮盘2上分设有4个形的卡柱片22，卡柱片22顶部内侧的下方设有一卡槽23，而卡往片22内侧的齿轮盘2上设有一定位凸圆24；如
图1,3-5所示，借上述组件，电镀桶1底部容置于齿轮盘2上旋动电镀桶1，电镀桶1底部的凸缘15入在齿轮盘2的卡柱片22内，凸缘15的卡荀17卡扣于卡柱片22的卡槽23，凸缘15的定位柱16受限于卡柱片22侧缘定位，且齿轮盘2的定位凸圆24顶推电镀桶1的底部，配合卡柱片22卡扣凸缘15，稳固性强，还易于拆换电镀桶1，且电镀桶1的壁面为平行栅面13与斜切栅栏面14作不同斜度导流，及其底部的底璧12为镂空放射面对合齿轮盘2的中孔21增加泄液，达到被镀物与电解液充分接触，电镀均匀。
权利要求1.一种改良的斜臂式电镀桶，其特征是它包括有电镀桶(1)和齿轮盘(2)，其中，电镀桶(1)呈八角形的伞状，顶部设有一开口(10)，底部设有斜切面(11)，该电镀桶(1)的璧面乃以四平行栅栏面(13)与四斜切栅栏面(14)间隔排列而成，而底部的底璧(12)为镂空放射面，整体电镀桶的壁面(12)、(13)(14)皆为具有出液的细网，而底部的侧缘分设有四凸缘(15)，各凸绿中心处上方设有一定位柱(16)，该定位柱(16)两侧各设一卡荀(17)；齿轮盘(2)周缘为斜切锯齿(20)，齿轮盘(2)中心处为一中孔(21)，且齿轮盘(2)上分别设有卡柱片(22)，该卡柱片(22)顶部内侧的下方设有一卡槽(23)，而卡柱片(22)内侧的齿轮盘(2)上设有一定位凸圆(24)。
专利摘要本实用新型涉及一种电镀桶。它包括电镀桶和齿轮盘,其中电镀桶呈八角形伞状,其顶部设且开口,底部设有斜切面,该电镀桶的壁面乃以四平行栅栏面与四斜切栅栏面间隔排列而成,齿轮盘周缘为斜切锯齿,该齿轮盘中心处为一中孔,且齿轮盘上分别设有卡柱片,该卡柱片顶部内侧下方设有一卡槽,而卡柱片内侧齿轮盘上设且定位凸圆。从而,结构稳固,且易于拆换电镀桶,并且使镀均匀。
文档编号C25D17/16GK2340783SQ9821807
公开日1999年9月29日 申请日期1998年8月6日 优先权日1998年8月6日
发明者阮连坤 申请人:鸿利机械工业股份有限公司