一种数码印花用压合机的制作方法

本发明涉及服装印花制作领域，更确切地说，是一种数码印花用压合机。

背景技术：

随着人们对服饰审美的逐日提高，现有的潮流服饰各式各样，其中以具有印花的服饰其在儿童市场上广泛受到追捧，印花为儿童服饰增添了需要彩色，但因儿童的肤质较为脆弱且敏感，故而印花服饰在生产制作上具有非常严格的制作工艺，通常市场上在进印花服饰的生产时，其大多采用数码印花机进行服饰的印花，并通过该数码印花专用的压合机进行服饰的印花压合，从而完成服饰的印花制作，但现有的压合机其在使用过程中具有以下缺陷：

但因布料在印花的时候其印花出会出现大量的印料疙瘩，该疙瘩在未干或是已干的情况下进行布料的压合，易导致布料出现印料晕染导致整体印花存在质量问题以及干的疙瘩在压合作用下会穿透底层的布料，使得布料受损。

同时因布料在进行压合作用时，传统的压合设备采用的是滚筒式扁平的压合，其较容易出现在压合过程中布料与滚筒间具有缝隙从而导致压合完毕后的布料出现有轻微的折皱现象，导致服饰质量不合格等问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种数码印花用压合机，以解决现有技术的因布料在印花的时候其印花出会出现大量的印料疙瘩，该疙瘩在未干或是已干的情况下进行布料的压合，易导致布料出现印料晕染导致整体印花存在质量问题以及干的疙瘩在压合作用下会穿透底层的布料，使得布料受损，同时因布料在进行压合作用时，传统的压合设备采用的是滚筒式扁平的压合，其较容易出现在压合过程中布料与滚筒间具有缝隙从而导致压合完毕后的布料出现有轻微的折皱现象，导致服饰质量不合格等问题的缺陷。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：

一种数码印花用压合机，其结构包括设备主体、控制箱、气动防晕压合装置、送料板、输出板，其特征在于：所述控制箱安装于设备主体右侧表面并电连接，所述气动防晕压合装置安装于设备主体内部并通过电焊相连接，所述送料板设于设备主体前表面并通过电焊相连接，所述输出板安装于设备主体后表面并通过电焊相连接，所述气动防晕压合装置包括旋转轴、间歇气动结构、防晕染结构、挞平机构、星齿轮，所述间歇气动结构与旋转轴通过电焊相连接并安装于旋转轴中部，所述防晕染结构套设于旋转轴外表面并通过挞平机构相连接，所述挞平机构共设有两个且分别安装于旋转轴左右两端并通过星齿轮啮合相连接。

作为本发明进一步地方案，所述旋转轴首尾两端安装有半齿轮，所述半齿轮与旋转轴通过电焊相连接且与挞平机构通过星齿轮啮合相连接，有利于实现对挞平机构的运作。

作为本发明进一步地方案，所述间歇气动结构包括双连接套、圆筒、长条框、套合框，所述双连接套与旋转轴通过电焊相连接，所述圆筒分别设有两个且分别安装于双连接套左右两侧并通过套合框相连接，所述长条框设有若干条且分别呈均匀等距状安装于圆筒外表面且为一体化结构，有利于实现对吸附气流进行间歇性的阻挡。

作为本发明进一步地方案，所述圆筒内部安装有负压抽吸器，有利于实现对布料进行压合时的吸附，有利于对其进行摊平，防止折皱，同时对刮清的印料进行吸附处理。

作为本发明进一步地方案，所述防晕染结构包括滚筒、折线条、流通孔，所述折线条设有若干条且分别呈均匀等距状安装于滚筒外表面并通过胶合相连接，所述流通孔设有若干个且分别安装于滚筒外表面且为一体化结构，有利于实现避免布料表面的印料在压合作用下出现晕染现象。

作为本发明进一步地方案，所述折线条为橡胶材质且与流通孔呈错开式安装，有利于对布料其表面出现的未干印料进行快速的刮清并吸附，避免造成二次印染。

作为本发明进一步地方案，所述挞平机构包括内齿轮柱、限位扭簧、固定盘、挞平板、弧形轨道，所述内齿轮柱与半齿轮通过星齿轮啮合相连接，所述固定盘安装于内齿轮柱后表面并通过限位扭簧相连接，所述挞平板安装于内齿轮柱外侧壁并通过电焊活动相连接，所述弧形轨道安装于固定盘前表面右侧并通过电焊相连接，有利于实现在布料进行压合后可及时的进行其与设备的脱离。

作为本发明进一步地方案，所述内齿轮柱与半齿轮其表面设有的锯齿均为其圆的1/4，有利于实现挞平板对布料的向下挞平。

作为本发明进一步地方案，所述星齿轮与半齿轮啮合旋转所产生的次数为两圈。

相对比较于传统的数码印花用压合机，本发明具有以下有益效果：

本发明利用设有的间歇气动结构与防晕染结构相互配合，通过折线条随旋转轴快速旋转的作用下对印料后即将压合处理的布料进行其表面的多余印料的及时刮清，避免其在传统压合呈扁平滚轴的作用下使得印料再次晕染开，导致印花受损出现质量问题，同时利用间歇气动结构产生的吸附作用力，进行布料的贴合压合，防止其在压合过程中出现折皱现象。

本发明利用设有的挞平机构，对输送出的布料进行及时的与间歇气动结构的脱离，避免其在间歇气动结构的作用下，被往回圈走，导致布料出现问题。

附图说明

在附图中：

图1为本发明一种数码印花用压合机的结构示意图。

图2为本发明一种气动防晕压合装置的结构平面图。

图3为本发明一种间歇气动结构的详细结构示意图。

图4为本发明一种防晕染结构的摊开结构图。

图5为本发明一种挞平机构的正视结构图。

图6为本发明一种间歇气动结构的局部立体图。

图中：设备主体-1、控制箱-2、气动防晕压合装置-3、送料板-4、输出板-5、旋转轴-3a、间歇气动结构-3b、防晕染结构-3c、挞平机构-3d、星齿轮-3e、半齿轮-3a1、双连接套-3b1、圆筒-3b2、长条框-3b3、套合框-3b4、滚筒-3c1、折线条-3c2、流通孔-3c3、内齿轮柱-3d1、限位扭簧-3d2、固定盘-3d3、挞平板-3d4、弧形轨道-3d5。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1-图6所示，本发明提供一种数码印花用压合机的技术方案：

如图1-图5所示，一种数码印花用压合机，其结构包括设备主体1、控制箱2、气动防晕压合装置3、送料板4、输出板5，其特征在于：所述控制箱2安装于设备主体1右侧表面并电连接，所述气动防晕压合装置3安装于设备主体1内部并通过电焊相连接，所述送料板4设于设备主体1前表面并通过电焊相连接，所述输出板5安装于设备主体1后表面并通过电焊相连接，所述气动防晕压合装置3包括旋转轴3a、间歇气动结构3b、防晕染结构3c、挞平机构3d、星齿轮3e，所述间歇气动结构3b与旋转轴3a通过电焊相连接并安装于旋转轴3a中部，所述防晕染结构3c套设于旋转轴3a外表面并通过挞平机构3d相连接，所述挞平机构3d共设有两个且分别安装于旋转轴3a左右两端并通过星齿轮3e啮合相连接。

如图5所示，所述旋转轴3a首尾两端安装有半齿轮3a1，所述半齿轮3a1与旋转轴3a通过电焊相连接且与挞平机构3d通过星齿轮3e啮合相连接，有利于实现对挞平机构3d的运作。

如图3-图6所示，所述间歇气动结构3b包括双连接套3b1、圆筒3b2、长条框3b3、套合框3b4，所述双连接套3b1与旋转轴3a通过电焊相连接，所述圆筒3b2分别设有两个且分别安装于双连接套3b1左右两侧并通过套合框3b4相连接，所述长条框3b3设有若干条且分别呈均匀等距状安装于圆筒3b2外表面且为一体化结构，有利于实现对吸附气流进行间歇性的阻挡。

如图2-图3所示，所述圆筒3b2内部安装有负压抽吸器，有利于实现对布料进行压合时的吸附，有利于对其进行摊平，防止折皱，同时对刮清的印料进行吸附处理。

如图4所示，所述防晕染结构3c包括滚筒3c1、折线条3c2、流通孔3c3，所述折线条3c2设有若干条且分别呈均匀等距状安装于滚筒3c1外表面并通过胶合相连接，所述流通孔3c3设有若干个且分别安装于滚筒3c1外表面且为一体化结构，有利于实现避免布料表面的印料在压合作用下出现晕染现象。

如图4所示，所述折线条3c2为橡胶材质且与流通孔3c3呈错开式安装，有利于对布料其表面出现的未干印料进行快速的刮清并吸附，避免造成二次印染。

如图5所示，所述挞平机构3d包括内齿轮柱3d1、限位扭簧3d2、固定盘3d3、挞平板3d4、弧形轨道3d5，所述内齿轮柱3d1与半齿轮3a1通过星齿轮3e啮合相连接，所述固定盘3d3安装于内齿轮柱3d1后表面并通过限位扭簧3d2相连接，所述挞平板3d4安装于内齿轮柱3d1外侧壁并通过电焊活动相连接，所述弧形轨道3d5安装于固定盘3d3前表面右侧并通过电焊相连接，有利于实现在布料进行压合后可及时的进行其与设备的脱离。

如5图所示，所述内齿轮柱3d1与半齿轮3a1其表面设有的锯齿均为其圆的1/4，有利于实现挞平板3d4对布料的向下挞平。

如图5所示，所述星齿轮3e与半齿轮3a1啮合旋转所产生的次数为两圈。

综上所述，通过设有的防晕染结构3c与间歇气动结构3b的相互配合对布料进行贴合式的压合防止在压合过程中出现折皱现象，通过其表面设有的折线条3c2对布料印花处多余的印料进行及时的刮清，并在吸附作用下进行回收，同时在挞平机构3d的作用下对压合完毕的布料进行及时的挞平，避免其在吸附作用下被反卷回，导致布料受损。

其具体实现原理如下：通过将印花后的布料放置在送料板4表面，在控制箱2的作用下进行设备的操作，布料进由气动防晕压合装置3进入设备主体1内部，并在气动防晕压合装置3的作用下进行压合，但因布料在印花的时候其印花出会出现大量的印料疙瘩，该疙瘩在未干或是以干的情况下进行布料的压合，易导致布料出现印料晕染导致整体印花存在质量问题以及干的疙瘩在压合作用下会穿透底层的布料，使得布料受损，故而利用设有的间歇气动结构3b以及防晕染结构3c作用下及时的对该印料疙瘩进行清除，双连接套3b1在旋转轴3a的作用下做旋转运动，从而带动圆筒3b2做旋转运动，因圆筒3b2内部设有负压吸附机，故而其内部产生有一定的吸附作用力，又圆筒3b2表面呈均匀等距状设有若干个长条框3b3，其在旋转作用下对向外的吸附力具有一定格挡作用，该吸力在经过长条框3b3、流通孔3c3后对布料进行贴合作用，以避免其在压合过程中，使得布料出现跑位现象从而容易导致有折皱，影响布料的美观，利用折线条3c2随滚筒3c1做旋转运动的作用下，其对印料疙瘩具有快速的清刮作用，并在吸附作用下进行及时的清除，以防止其再次向外渗出，导致印花损毁，而当布料在压合完毕后其即将输出时，利用内齿轮柱3d1在星齿轮3e与半齿轮3a1啮合的作用下随其做顺时针旋转运动，从而使挞平板3d4在内齿轮柱3d1的作用下做1/4的顺时针旋转运动，并对布料进行向下的挞平作用，以实现其与防晕染结构3c的脱离，避免被翻卷。

本发明解决的问题是现有技术的因布料在印花的时候其印花出会出现大量的印料疙瘩，该疙瘩在未干或是已干的情况下进行布料的压合，易导致布料出现印料晕染导致整体印花存在质量问题以及干的疙瘩在压合作用下会穿透底层的布料，使得布料受损，同时因布料在进行压合作用时，传统的压合设备采用的是滚筒式扁平的压合，其较容易出现在压合过程中布料与滚筒间具有缝隙从而导致压合完毕后的布料出现有轻微的折皱现象，导致服饰质量不合格等问题，本发明通过上述部件的互相组合，本发明利用设有的间歇气动结构与防晕染结构相互配合，通过折线条随旋转轴快速旋转的作用下对印料后即将压合处理的布料进行其表面的多余印料的及时刮清，避免其在传统压合呈扁平滚轴的作用下使得印料再次晕染开，导致印花受损出现质量问题，同时利用间歇气动结构产生的吸附作用力，进行布料的贴合压合，防止其在压合过程中出现折皱现象，本发明利用设有的挞平机构，对输送出的布料进行及时的与间歇气动结构的脱离，避免其在间歇气动结构的作用下，被往回圈走，导致布料出现问题。