一种自动归位传动齿轮组件的制作方法

文档序号:19938092发布日期:2020-02-14 22:49阅读:564来源:国知局
一种自动归位传动齿轮组件的制作方法

本发明涉及一种自动归位传动齿轮组件。



背景技术:

现有的墨盒的启动齿轮在首次启动后都需要人工手动复位,即往后每次加墨后都需要人工将启动齿轮拨动回原来位置,这样墨盒才能够正常启动工作。而每次的人工手动复位,其工序都比较麻烦,效率低下并且大大地增加了人工成本。



技术实现要素:

本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供一种能够有效提高效率、节省人工成本的自动归位传动齿轮组件。

本发明所采用的技术方案是:本发明包括环套座台、升降环盘、搅拌齿轮以及复位齿轮,所述升降环盘适配活动设置在所述环套座台上,所述搅拌齿轮的下端适配插置在所述环套座台内并与外部动力装置相连接,所述拌齿轮的上端置于所述升降环盘上并与所述升降环盘传动连接,所述复位齿轮适配活动设置在所述搅拌齿轮的一侧。

所述环套座台上设置有落位缺槽。

所述升降环盘包括环盘体,所述环盘体的上表面上设置有缺槽环套,所述缺槽环套上设置有缺槽位,所述缺槽环套的内壁上设置有受力柱,所述环盘的下表面设置有固位环套,所述固位环套的外表面上设置有归位柱块,所述固位环套的外径小于所述环套座台的内径,所述环盘体适配置于所述环套座台上,所述归位柱块适配置于所述落位缺槽内。

所述搅拌齿轮自下而上依次包括立柱、卡盘以及齿轮体,所述立柱适配插置在所述环套座台内并与外部动力装置相连接,所述卡盘的下表面上均匀设置有若干个传力柱,所述卡盘置于所述环盘体的上方并置于所述缺槽环套的内围,所述传力柱与所述受力柱相卡位对应,所述卡盘的下表面与所述环盘体的上表面之间设置有复位弹簧,所述复位弹簧套设在所述立柱的外围并置于若干个所述传力柱的内围。

所述复位齿轮包括支柱以及固定设置在所述支柱顶部的轮块,所述轮块的侧边上设置有轮齿,所述轮齿占据所述轮块的侧边面积的四分之三,所述轮齿与所述齿轮体相适配,所述支柱的下端的外壁上设置有斜面限位块,所述斜面限位块与所述环盘体的边缘相适配,所述支柱的外壁上还设置有挤压块,所述挤压块与所述缺槽环套的外壁相挤迫接触,所述挤压块设置在所述斜面限位块的上方并置于所述轮齿的下方。

所述轮块的下表面还设置有扭簧放置槽,所述扭簧放置槽内设置有扭簧,所述复位齿轮通过所述扭簧与外部定位件相连接。

本发明的有益效果是:本发明中采用了搅拌齿轮的传力柱带动升降环盘的受力柱来实现带动升降环盘在环套座台上的转动,转动时环盘体的边缘在沿着斜面限位块的斜面上升并最后置于斜面限位块的上表面,实现带动升降环盘的上升,带动归位柱块离开落位缺槽并上升落在环套座台的上沿。

当升降环盘继续转动并使得缺槽位转动到挤压块的位置时,挤压块不再受缺槽环套的挤迫,从而扭簧回收带动轮块转动,将轮齿转动至齿轮体处并与齿轮体啮合,此时齿轮体带动轮齿转动,实现搅拌齿轮带动复位齿轮作复位转动,与此同时斜面限位块随着转动离开升降环盘。

当升降环盘转动一圈时,复位齿轮完成复位转动,此时归位柱块落入落位缺槽,整个升降环盘在复位弹簧的作用下下降复位。

整个过程免除人手操作,大大地节省了人工成本以及提高了整体的效率。

附图说明

图1是本发明的结构示意图;

图2是本发明中升降环盘的结构示意图;

图3是本发明中搅拌齿轮的结构示意图;

图4是本发明中复位齿轮的结构示意图。

具体实施方式

如图1、图2、图3、图4所示,本发明包括环套座台1、升降环盘2、搅拌齿轮3以及复位齿轮4,在本具体实施例中,所述环套座台1设置在所述打印机墨盒的墨粉仓5的侧端上,所述墨粉仓5的侧端上还设置有外壳体6,所述升降环盘2、搅拌齿轮3以及复位齿轮4均设置在所述外壳体6内。所述升降环盘2适配活动设置在所述环套座台1上,所述搅拌齿轮3的下端适配插置在所述环套座台1内并与所述墨粉仓5内的转动装置相连接,所述拌齿轮3的上端置于所述升降环盘2上并与所述升降环盘2传动连接,所述复位齿轮4适配活动设置在所述搅拌齿轮3的一侧。

所述环套座台1上设置有落位缺槽11。

所述升降环盘2包括环盘体21,所述环盘体21的上表面上设置有缺槽环套22,所述缺槽环套22上设置有缺槽位23,所述缺槽环套22的内壁上设置有受力柱24,所述环盘21的下表面设置有固位环套25,所述固位环套25的外表面上设置有归位柱块26,所述固位环套25的外径小于所述环套座台1的内径,所述环盘体21适配置于所述环套座台1上,所述归位柱块26适配置于所述落位缺槽11内。

所述搅拌齿轮3自下而上依次包括立柱31、卡盘32以及齿轮体33,所述立柱31适配插置在所述环套座台1内并与外部动力装置相连接,所述卡盘32的下表面上均匀设置有四个传力柱34,所述卡盘32置于所述环盘体21的上方并置于所述缺槽环套22的内围,所述传力柱34与所述受力柱24相卡位对应,所述卡盘32的下表面与所述环盘体21的上表面之间设置有复位弹簧35,所述复位弹簧35套设在所述立柱31的外围并置于四个所述传力柱34的内围。

所述复位齿轮4包括支柱41以及固定设置在所述支柱41顶部的轮块42,所述轮块42的侧边上设置有轮齿43,所述轮齿43占据所述轮块42的侧边面积的四分之三,所述轮齿43与所述齿轮体33相适配,所述支柱41的下端的外壁上设置有斜面限位块44,所述斜面限位块44与所述环盘体21的边缘相适配,所述支柱41的外壁上还设置有挤压块45,所述挤压块45与所述缺槽环套22的外壁相挤迫接触,所述挤压块45设置在所述斜面限位块44的上方并置于所述轮齿43的下方。

所述轮块42的下表面还设置有扭簧放置槽46,所述扭簧放置槽46内设置有扭簧47,所述复位齿轮4通过所述扭簧47与所述外壳体6相连接。

工作原理:

开始工作时,墨粉仓5内的转动装置驱动立柱31转动,传力柱34卡到受力柱24上并借此推动升降环盘2转动。转动时环盘体21的边缘在沿着斜面限位块44的斜面移动并最后置于斜面限位块44的上表面,实现带动升降环盘2的上升,带动归位柱块26离开落位缺槽11并上升落在环套座台1的上沿。

当升降环盘2继续转动并使得缺槽位23转动到挤压块45的位置时,挤压块45不再受缺槽环套22的挤迫,从而扭簧47复位回收带动轮块42转动,将轮齿43转动至齿轮体33处并与齿轮体33啮合,此时齿轮体33带动轮齿43转动,实现搅拌齿轮3带动复位齿轮4作复位转动,与此同时斜面限位块44随着转动离开升降环盘2。

当升降环盘2转动一圈时,复位齿轮4完成复位转动,此时归位柱块26落入落位缺槽11,整个升降环盘2在复位弹簧35的作用下下降复位。

本发明适用于打印机墨盒应用领域。

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