一种服装生产的印花装置的制作方法

本发明属于印花设备技术领域，具体涉及一种服装生产的印花装置。

背景技术：

服装印花是制衣工艺，第一步，把织物匹染成单色，第二步，把图案印在织物上，第二步中的印花色浆含有能破坏底色染料的强漂白剂，因此用这种方法能生产蓝底白圆点图案的花布，这种工艺叫拔白，当漂白剂与不会同它反应的染料混合在同一色浆中时，可进行色拔印花，因此，当一种合适的黄色染料与色的漂白剂混合在一起时，就可在蓝底织物上印出黄色圆点图案，因为服装印花的底色是先采用匹染方式上染的，如果同底色是被印上去的满地印花比起来，底色的颜色要丰富且深得多，这是采用服装印花的主要目的。

传统的服装印花工艺是热转印法,通常需要很多热转印加工的流程，首先需要制版厂进行扫描、勾边线、电分以及绘图,印花稿件设计完成后再经过制版,其过程需要几天时间，现有的一些专门针对布料的印花机在对布料进行打印后,布料上的印花有一部份仍然会处于液体的状态,从而需要对打印完成后的布料进行专门的烘干工作,使布料的印花工作变得更加繁琐和复杂从而降低的工作效率,而且,通过热转印方法印花的服装具有图案容易破裂损坏以及掉落的缺陷。

技术实现要素：

为解决上述背景技术中提出的问题。本发明提供了一种服装生产的印花装置，解决了现有的服装印花设备在进行印花后，容易造成服装表面印染的图案容易破裂损坏以及掉落的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种服装生产的印花装置，包括工作面板，所述工作面板的底部设置有支撑腿，所述工作面板的顶部设置有固定块，所述固定块的一侧通过转轴活动连接有主动辊，所述主动辊的表面设有传送带，所述传送带的一端设有从动辊，所述主动辊的一端穿过固定块并延伸至固定块的一侧，且主动辊的一端设有第一传动轮，所述工作面板的一侧设有第一电机，所述第一电机的输出端设有第二传动轮，所述第二传动轮与第一传动轮之间通过皮带相连接，所述传送带表面均匀的设有固定机构，所述传送带上方设有第一支撑架，所述第一支撑架的顶部设有印花装置，所述第一支撑架的一侧设有第二支撑架，所述工作面板的一端设有导料板。

优选的，所述固定机构包括安装块，所述安装块的内部设置有扭力弹簧，所述扭力弹簧通过转轴活动连接有弧形支架，所述弧形支架的一端通过转轴活动连接有按压限位辊，所述安装块的一侧共设置两组按压限位辊。

优选的，所述印花装置包括矩形凹槽，所述矩形凹槽的内壁设有传动螺杆，所述第一支撑架的一侧设有第二电机，所述传动螺杆的一端穿过第一支撑架并与第二电机的输出端相连接，所述传动螺杆的表面螺纹连接有支撑块，所述支撑块的两侧设有滑槽，所述支撑块与滑槽之间滑动连接，所述支撑块的底部设有第二支撑板，所述第二支撑板的底部活动连接有第三支撑板，所述第三支撑板的底部设有印花盒，所述印花盒的底部均匀设有印花喷口。

优选的，所述第二支撑架的内壁设有环形电加热灯带，所述环形电加热灯带的数量为三个，且每个环形电加热灯带之间的间距均相等。

优选的，所述第二支撑架的一侧设置有第三支撑架，所述第三支撑架的顶部设有电熨斗。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

通过设置的印花装置，一方面能够通过印花盒对服装的表面进行印花，通过印花盒底部的印花喷口对服装表面进行不同颜色和形状的印花，另一方面通过设置的传动螺杆，能够实现对印花盒不同位置的移动，从事实现对服装不同部位上的印花，通过印花盒顶部设置的第三支撑板和第二支撑板能够对印花盒与服装之间的间距进行调整，通过对间距进行调整，能够达到不同要求的印花需求，通过印花装置的方式实现对服装的印花，具有自动程度高，操作简单，再提高印花效率的同时，能够达到服装印花质量的双重提升。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1为本发明的立体结构图；

图2为本发明的正视图；

图3为本发明的俯视图；

图4为本发明的固定机构立体结构图；

图5为本发明的印花装置立体结构图；

图6为本发明的环形电加热灯带立体结构图。

图中：1工作面板；2支撑腿；3固定块；4传送带；5第一电机；6第二传动轮；7第一传动轮；8安装块；9弧形支架；10按压限位辊；11第一支撑架；12矩形凹槽；13传动螺杆；14第二电机；15支撑块；16滑槽；17第二支撑板；18第三支撑板；19印花盒；20第二支撑架；21环形电加热灯带；22第三支撑架；23电熨斗；24导料板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明提供以下技术方案：一种服装生产的印花装置，包括工作面板1，工作面板1的底部设置有支撑腿2，工作面板1的顶部设置有固定块3，固定块3的一侧通过转轴活动连接有主动辊，主动辊的表面设有传送带4，传送带4能够为服装表面的印花提供运输的作用，大大提高服装表面印花的工作效率，传送带4的一端设有从动辊，主动辊的一端穿过固定块3并延伸至固定块3的一侧，且主动辊的一端设有第一传动轮7，工作面板1的一侧设有第一电机5，第一电机5的输出端设有第二传动轮6，第二传动轮6与第一传动轮7之间通过皮带相连接，传送带4表面均匀的设有固定机构，固定机构用于对服装进行限位和固定的作用，同时不会对服装表内造成损害，传送带4上方设有第一支撑架11，第一支撑架11的顶部设有印花装置，第一支撑架11的一侧设有第二支撑架20，工作面板1的一端设有导料板24，导料板24能够便于服装的收集，通过印花装置的方式实现对服装的印花，具有自动程度高，操作简单，再提高印花效率的同时，能够达到服装印花质量的双重提升。

具体的，固定机构包括安装块8，安装块8的内部设置有扭力弹簧，扭力弹簧通过转轴活动连接有弧形支架9，弧形支架9的一端通过转轴活动连接有按压限位辊10，安装块8的一侧共设置两组按压限位辊10，通过设置的固定机构，能够将需要放置在传送带4表面的服装进行固定，通过按压限位辊10进行固定服装，能够在印花的时候更加进准的对服装表面进行印花，从而提高对服装印花的质量。

具体的，印花装置包括矩形凹槽12，矩形凹槽12的内壁设有传动螺杆13，第一支撑架11的一侧设有第二电机14，传动螺杆13的一端穿过第一支撑架11并与第二电机14的输出端相连接，传动螺杆13的表面螺纹连接有支撑块15，支撑块15的两侧设有滑槽16，支撑块15与滑槽16之间滑动连接，支撑块15的底部设有第二支撑板17，第二支撑板17的底部活动连接有第三支撑板18，第三支撑板18的底部设有印花盒19，印花盒19的底部均匀设有印花喷口，通过设置的印花装置，一方面能够通过印花盒19对服装的表面进行印花，通过印花盒19底部的印花喷口对服装表面进行不同颜色和形状的印花，另一方面通过设置的传动螺杆13，能够实现对印花盒19不同位置的移动，从事实现对服装不同部位上的印花，通过印花盒19顶部设置的第三支撑板18和第二支撑板17能够对印花盒19与服装之间的间距进行调整，通过对间距进行调整，能够达到不同要求的印花需求。

具体的，第二支撑架20的内壁设有环形电加热灯带21，环形电加热灯带21的数量为三个，且每个环形电加热灯带21之间的间距均相等，通过设置的环形电加热灯带21，能够对进行印花后的服装表面一部份仍然会处于液体的状态的印花图案进行烘干处理，从而使布料的印花工作变得更加便捷和简单从而提高工作效率。

具体的，第二支撑架20的一侧设置有第三支撑架22，第三支撑架22的顶部设有电熨斗23，通过设置的电熨斗23，能够对印花后的服装进行表面的熨烫处理，使印花后的图案更加的平整和更加牢固。

本发明的工作原理及使用流程：本发明安装好过后，先将需要进行印花的服装放置到传送带4的表面同时，通过将按压限位辊10掀开将服装进行固定限位，再将服装进行固定好后，启动第一电机5在第一电机5的作用下主动辊带动传送带4进行转动，传送带4将表面的服装运输至印花装置正下方，并通过印花盒19底部的印花喷口对传送带4表面放置的服装进行喷涂印花操作，同时通过设置的传动螺杆13，能够实现对印花盒19不同位置的移动，通过印花盒19顶部设置的第三支撑板18和第二支撑板17能够对印花盒19与服装之间的间距进行调整，印花结束后服装通过传送带4进入到20的内部并通过20内壁设有的环形电加热灯带21为印花图案进行烘干处理，烘干处理后可以通过电熨斗23对服装表面进行熨烫，最后将用语加紧服装表面的按压限位辊10打开，将服装通过导料板24进行收集。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。