高速柔印多功能装订联动线的制作方法

本发明涉及柔印装订联动线多功能技术领域，具体为高速柔印多功能装订联动线。

背景技术：

柔印是一种直接印刷方式，由于使用具有弹性、凸起的图像印版而称为柔版印刷；由于柔性版印刷具有独特的灵活性、经济性，并对保护环境有利，符合食品包装印刷品卫生标准，使得柔性版印刷工艺在国内外发展速度较快。

传统的柔印设备虽然能够印刷处高质量的图案，但是并不能在柔印后进行打钉制本，且需转移至特定的钉本机上才能进行，而在柔印较多的纸张时，则不适用；此外，现有的柔印设备缺少不能进行半自动缝线，且不能脱开柔印单独经，不仅如此，其还不能为进行裁切的制本进行折背、平背、滚背操作，因此高速柔印多功能装订联动线应运而生。

技术实现要素：

为实现上述能够进行打钉制本、还可进行缝线裁切的目的，本发明提供如下技术方案：高速柔印多功能装订联动线，包括壳体，所述壳体的内部固定连接有放卷部套，放卷部套的左侧固定连接有印刷部套，印刷部套远离放卷部套的一侧固定连接有分切部套，分切部套的左侧活动连接有第一输送部套，第一输送部套的表面活动连接有订钉部套，第一输送部套远离分切部套的一侧固定连接有过度部套，过度部套的左侧固定连接有堆高收纸部套，所述过度部套的表面活动连接有横传输送部套，横传输送部套远离过度部套的一端活动连接有第二输送部套，第二输送部套的右侧活动连接有折页部套，折页部套的右侧固定连接有平背部套，平背部套的右侧活动连接有滚背部套，滚背部套远离平背部套的一侧活动连接有成切部套，成切部套的右侧固定连接有收本部套，第二输送部套的左侧活动连接有缝线本飞达部套。

本发明的有益效果是：

1.通过将待柔印的柔印部件的一端放置在收卷部套表面，启动驱动部件使柔印部件在a线上按照部套排放顺序依次进行工作，后经堆高收纸部套进行堆高收纸，若在柔印的过程中需要打钉制本，可启动横传输送部套，使柔印部件由过度部套转移至横传输送部套，转由b线进行工作，后从收本部套出来，从而达到了柔印过程中可进行打钉制本实现联动线的效果。

2.通过将半自动缝线本放置在飞达部套表面，由于a线上的柔印部件由横传输送部套连接，所以半自动缝线本联动线即c线可脱离a线单独进行工作，且在裁切之前可进行折背、平背、滚背，从而达到了缝线本可脱开a单独进行工作的、且可在裁切进行准备工作的效果。

优选的，所述分切部套的表面固定连接有数页部套。

优选的，所述第一输送部套的顶部活动连接有飞达。

优选的，所述过度部套为订后过度部套。

优选的，所述放卷部套、印刷部套、分切部套、数页部套、第一输送部套、订钉部套、过度部套、堆高收纸部套共同构成a线，a线可进行柔印工作。

优选的，所述放卷部套、印刷部套、分切部套、数页部套、第一输送部套、订钉部套、过度部套、第二输送部套、折页部套、平背部套、滚背部套、成切部套、收本部套共同构成b线，b线可进行打钉联动工作。

优选的，所述缝线本飞达部套、第二输送部套、折页部套、平背部套、滚背部套、成切部套、收本部套共同构成c线，c线可进行半自动缝线本联动工作。

附图说明

图1为本发明壳体结构主视剖视图；

图2为本发明壳体结构俯视剖视图；

图3为本发明壳体结构立体图。

图中：1-壳体、2-放卷部套、3-印刷部套、4-分切部套、5-第一输送部套、6-订钉部套、7-过度部套、8-堆高收纸部套、9-横传输送部套、10-第二输送部套、11-折页部套、12-平背部套、13-滚背部套、14-成切部套、15-收本部套、16-飞达部套、17-数页部套、18-飞达。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，高速柔印多功能装订联动线，包括壳体1，壳体1的内部固定连接有放卷部套2，放卷部套2的左侧固定连接有印刷部套3，印刷部套3远离放卷部套2的一侧固定连接有分切部套4，分切部套4的表面固定连接有数页部套17，分切部套4的左侧活动连接有第一输送部套5，第一输送部套5的顶部活动连接有飞达18，第一输送部套5的表面活动连接有订钉部套6，第一输送部套5远离分切部套4的一侧固定连接有过度部套7，过度部套7为订后过度部套，放卷部套2、印刷部套3、分切部套4、数页部套17、第一输送部套5、订钉部套6、过度部套7、堆高收纸部套8共同构成a线，a线可进行柔印工作，过度部套7的左侧固定连接有堆高收纸部套8，将待柔印的柔印部件的一端放置在收卷部套2表面，启动驱动部件使柔印部件在a线上按照部套排放顺序依次进行工作，后经堆高收纸部套8进行堆高收纸，过度部套7的表面活动连接有横传输送部套9，由于a线上的柔印部件由横传输送部套9连接，所以半自动缝线本联动线即c线可脱离a线单独进行工作，且在裁切之前可进行折背、平背、滚背。

横传输送部套9远离过度部套7的一端活动连接有第二输送部套10，第二输送部套10的右侧活动连接有折页部套11，折页部套11的右侧固定连接有平背部套12，放卷部套2、印刷部套3、分切部套4、数页部套17、第一输送部套5、订钉部套6、过度部套7、第二输送部套10、折页部套11、平背部套12、滚背部套13、成切部套14、收本部套15共同构成b线，b线可进行打钉联动工作，平背部套12的右侧活动连接有滚背部套13，滚背部套13远离平背部套12的一侧活动连接有成切部套14，成切部套14的右侧固定连接有收本部套15，第二输送部套10的左侧活动连接有缝线本飞达部套16，缝线本飞达部套16、第二输送部套10、折页部套11、平背部套12、滚背部套13、成切部套14、收本部套15共同构成c线，c线可进行半自动缝线本联动工作。

在使用时，通过将待柔印的柔印部件的一端放置在收卷部套2表面，启动驱动部件使柔印部件在a线上按照部套排放顺序依次进行工作，后经堆高收纸部套8进行堆高收纸，若在柔印的过程中需要打钉制本，可启动横传输送部套9，使柔印部件由过度部套7转移至横传输送部套9，转由b线进行工作，后从收本部套15出来，起到柔印过程中可进行打钉制本实现联动线的作用；通过将半自动缝线本放置在飞达部套16表面，由于a线上的柔印部件由横传输送部套9连接，所以半自动缝线本联动线即c线可脱离a线单独进行工作，且在裁切之前可进行折背、平背、滚背，起到缝线本可脱开a线单独进行工作的、且可在裁切进行准备工作的作用，实现一机三用的效果。

以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。