一种打印机纸仓结构的制作方法

本实用新型属于打印机设备技术领域，具体涉及一种打印机纸仓结构。

背景技术：

目前国内热敏打印机行业普遍使用纸卷作为打印纸封装形式，此封装方式具有结构紧凑、容量大、简单方便等优点。在此机构基础上又衍生出背胶标签打印纸卷等形式。此类卷纸规格目前都已形成多种规格标准，广泛使用与工业和民用领域。

现有卷纸类打印机在纸仓结构上普遍采用纸轴或其他方式固定纸卷的，部分有纸轴的打印机纸仓功能单一，无法做到普通热敏打印纸与标签打印纸兼容安装。

此类标签打印机纸轴因为尺寸设计的原因，对纸卷内径尺寸有比较严格的要求，给用户使用造成不便。

技术实现要素：

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供了一种可以兼容普通热敏打印纸卷和标签打印纸卷的纸仓结构，具有兼容性好可兼容热敏打印纸卷和标签打印纸卷，结构简单，通用性好，可靠性高的特点。

本实用新型要解决的技术问题通过以下技术方案实现：

一种打印机纸仓结构，包括：

打印机纸仓，所述打印机纸仓用于放置打印纸；

挡纸结构，在放置打印纸前，所述挡纸结构在打印机纸仓内移动，形成宽度可变的打印纸放置区域，用于放置不同宽度的打印纸。

进一步地，沿所述打印机纸仓的内壁开设滑槽，所述挡纸结构沿所述滑槽运动，实现打印纸放置区域宽度的改变。滑槽结构容易开设，且结构简单。

更进一步地，所述挡纸结构的边缘设有卡扣，所述挡纸结构通过卡扣与所述打印机纸仓贴合，在改变打印机纸仓宽度的状态下，所述挡纸结构沿所述打印机纸仓水平移动。卡扣结构一方面，能够实现两者的紧密安装，一方面，安装后还有间隙，能够方便挡纸结构移动。

进一步地，所述卡扣一体设置于所述挡纸结构的外表面。一体设置，方便生产。

进一步地，所述挡纸结构上设有锁死机构，所述锁死机构用于在挡纸结构调整好打印机纸仓宽度后的锁死。增加锁死机构，可以保证宽度调整后的稳定性，避免挡纸结构移动，造成宽度的再次改变。

进一步地，所述挡纸结构为弹性件，调整完打印机纸仓宽度后，所述弹性件受力发生形变以使所述锁死机构将挡纸结构锁死。弹性件具有弹性，受力容易发生形变，进而整个宽度调整过程通过受力即可实现。

进一步地，所述打印机纸仓包括圆弧形的底仓以及设置于底仓两侧的挡边，所述挡纸结构包括与所述底仓相匹配的保护板以及与所述挡边平行的挡板。

进一步地，所述锁死机构包括安装部以及变位部，所述安装部与变位部通过连接部连接，所述安装部安装于所述挡边上，所述变位部通过改变其在挡边边沿的位置，实现挡纸结构的锁死以及解锁。锁死机构结构简单，方便安装，且相比于保护板，更需要实现挡板的锁死和解锁。

更进一步地，所述安装部穿过所述挡板后通过偏心凸起与所述挡板安装。通过该偏心凸起，支撑挡纸结构向两边张开，发生轻微形变，从而增加其与打印机纸仓之间的摩擦力，达到锁死的目的。

更进一步地，所述保护板上开设有镂空结构。由于是弹性件，增加镂空结构，能够促使其形变增大，方便实现解锁和锁死。

本实用新型的有益效果：

本实用新型通过增加挡纸结构，其能够在打印机纸仓内自由移动，将打印机纸仓划分为两个区域，一个用于放置打印纸，另一边为多余区域，通过调整多余区域的大小，进而改变打印纸放置区域的宽度，实现了不同宽度打印纸的放置，扩大了打印机的应用范围。

本实用新型中的打印机纸仓，兼容性好，具有可兼容热敏打印纸卷和标签打印纸卷、结构简单、通用性好、可靠性高等特点；经过批量生产测试，其可以有效解决现有技术中无法做到普通热敏打印纸与标签打印纸兼容安装的不足。

附图说明

图1是本实用新型提供的一种打印机纸仓结构的结构示意图之一；

图2是本实用新型提供的一种打印机纸仓结构的结构示意图之二；

图3是本实用新型提供的一种打印机纸仓结构的结构示意图之三；

图4是本实用新型提供的挡纸结构的结构示意图之一；

图5是本实用新型提供的挡纸结构的结构示意图之二；

图6是本实用新型提供的挡纸结构的使用状态图之一；

图7是本实用新型提供的挡纸结构的使用状态图之二；

图8是本实用新型提供的挡纸结构的使用状态图之三；

图9是本实用新型提供的挡纸结构的使用状态图之四；

图10是本实用新型提供的锁死机构的结构示意图；

图中：1、打印机纸仓；11、底仓；12、挡边；2、挡纸结构；21、保护板；22、挡板；3、锁死机构；31、安装部；32、变位部；33、连接部；34、偏心凸起；5、卡扣；6、镂空结构。

具体实施方式

为进一步阐述本实用新型达成预定目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及实施例对本实用新型的具体实施方式、结构特征及其功效，详细说明如下。

实施例1

参照附图1-10所示，本实用新型提供的一种打印机纸仓结构，包括打印机纸仓1以及挡纸结构2，打印机纸仓1用于放置打印纸，其为容纳腔结构，传统的打印机纸仓1体积固定，或者只能放小型打印纸，或者大型打印纸，无法调整，进而只能适合一种长度打印纸的放置。

本实施例中，为了克服上述技术问题，增加的挡纸结构2，在放置打印纸前，其能够打印机纸仓1内移动，形成宽度可变的打印纸放置区域，用于放置不同宽度的打印纸。通过这样的改进，打印机纸仓1本体内部大小等无需改变，增加的挡纸结构2将其进行划分，形成两个区域，当然，当用于较宽的打印纸放置时，另一个区域会很小，甚至是两个板挨着的结构，但是能满足不同宽度打印纸的放置，一方面将打印机纸仓1的功能得到进一步优化，另一方面，当能放置多种打印纸时，打印机的应用得到了扩展。

本实施例中，在打印机纸仓1内放置挡纸结构2，即可实现打印纸放置区域宽度的改变，结构简单，便于生产，安装方便；当用于普通热敏打印纸时，通过移动挡纸结构2，将打印机纸仓1内打印纸放置区域的宽度调整为57mm或80mm；当用于标签打印纸时，通过移动挡纸结构2，将打印机纸仓1内打印纸放置区域的宽度调整为40mm或80mm。具体地，参照附图1，其为挡纸结构2将打印机纸仓1内打印纸放置区域的宽度调整为80mm时的结构示意图，参照附图2，其为挡纸结构2将打印机纸仓1内打印纸放置区域的宽度调整为57mm时的结构示意图；参照附图3，其为本实施例中打印纸纸仓的俯视图。

本实施例中，利用移动改变宽度的原理，巧妙在打印机纸仓1内设置挡纸结构2，并通过其实现了打印机纸仓1内打印纸放置位置的宽度可调功能，进而使其实现了普通热敏打印纸与标签打印纸兼容安装的效果。

对于挡纸结构2的安装，以及移动，有多种形式，并不拘泥于某一种形式。比如，通过在挡纸结构2上增加直线导轨，其控制挡纸结构2在打印机纸仓1内移动，直线导轨的端部可以通过螺栓等固定，而挡纸结构2的高度可以和打印机纸仓1匹配。

实施例2

参照附图1-3所示，作为上述实施例的进一步扩展，本实施例中，挡纸结构2的移动具体是：通过在打印机纸仓1的内壁开设滑槽，挡纸结构2沿滑槽运动，实现打印纸放置区域宽度的改变，进而实现多种打印纸的兼容安装。在打印机纸仓1内开设滑槽，滑槽是非常成熟的技术，同时在滑槽内运动也是非常成熟和常用的技术，其容易实现，结构简单。

进一步地，参照附图4-5所示，在挡纸结构2的表面设有卡扣5，挡纸结构2通过卡扣5与所述打印机纸仓1贴合，在改变打印机纸仓1宽度的状态下，所述挡纸结构2沿所述打印机纸仓1水平移动。卡扣5的使用原理有点类似于u型卡子那样，其设置于挡纸结构2的边沿，然后直接穿过滑槽后与打印机纸仓1的外壁贴合，另一边则与挡纸结构2的内壁贴合，然后直接拉动挡纸结构2，可以实现打印纸放置区域的宽度改变。

参照附图4-5可以看出，卡扣5穿过滑槽的那一层，倾斜设置，进而实现部分与打印机纸仓1的外壁紧密贴合，其余部分存在间隙，能够方便移动挡纸结构2.

为了方便生产，可以将卡扣5一体设置于挡纸结构2的外表面。具体地，挡纸结构2为塑料结构，进而方便其与卡扣结构5一体设置。

实施例3

作为实施例1和2的改进，参照附图1-3以及6所示，本实施例中在挡纸结构2上设有锁死机构3，锁死机构3用于在挡纸结构2调整好打印机纸仓1宽度后的锁死。通过增加的锁死机构3，进而当确定好打印机纸仓1的宽度后，将挡纸结构2锁死，避免打印时，挡纸结构2在打印机纸仓1内的移动，造成对打印的影响。

本实施例中，所述挡纸结构2为弹性件，调整完打印机纸仓1宽度后，所述弹性件受力发生形变以使所述锁死机构3将挡纸结构2锁死。采用弹性件具有弹性，受力容易发生形变，进而整个宽度调整过程通过受力即可实现。

具体地，参照附图1-3所示，打印机纸仓1包括圆弧形的底仓11以及设置于底仓11两侧的挡边12，通过底仓11和挡边12形成容纳腔，实现打印纸的放置。其中，参照附图4所示，其中，挡纸结构2包括与底仓11相匹配的保护板21以及与挡边12平行的挡板22。保护板21与底仓11结构匹配，即保护板21的弧度与底仓11一样，不仅美观，而且其能够保护底仓11。

实施例4

作为实施例3的进一步改进，参照附图10所示，本实施例中的锁死机构3包括安装部31以及变位部32，安装部31与变位部32通过连接部33连接，形成类似于扳手的结构。

安装时，将安装部31安装于挡边12上，变位部32通过改变其在挡边12边沿的位置，实现挡纸结构2的锁死以及解锁。

具体地，安装部31穿过挡板22后通过偏心凸起34与挡板22安装。

本实施例中，打印机纸仓1的底部圆弧面（即底仓11）上从左到右开有两条和挡纸结构2宽度尺寸配合的平行卡槽，作为滑槽。挡纸结构2上在圆弧（即保护板21）底部外面四角有4个伸出的卡扣5，4个卡扣5之间两两平行，和滑槽可以平顺配合，达到滑动的目的。

具体地，锁死机构3横放后像一个槽形结构，槽形结构的两端分别是安装部31以及偏心凸起34，两个同侧设置于连接部33上，安装部31包括插入部和延伸部，插入部穿过挡板22，延伸部的宽度大于插入部，将其固定。

锁死机构3使用中，以保护板21与挡板21的连接处为水平线，所述锁死机构3本身长度大于挡板21边沿到安装部31处的垂直距离；当需要锁死时，掰开偏心凸起34，使其移动，使得安装部31、连接部33以及偏心凸起34形成的锁死机构3与所述水平线垂直，此时，由于锁死机构3本身长度大于挡板21边沿到安装部31处的垂直距离，进而锁死机构3会变形，使得挡板21向两边张开，发生轻微形变，从而增加挡纸结构2和卡槽（即滑槽）之间的摩擦力，使得保护板21靠近底仓11中的滑槽，达到锁死的目的；当解锁时，掰开偏心凸起34，使其移动，使得安装部31、连接部33以及偏心凸起34形成的锁死机构3相对于水平线倾斜，此时，锁死机构3本身长度能够得到充分放置，进而不会变形，挡纸结构21可以自由移动。

本实施例中，挡纸结构2采用塑料制作而成。装配时，利用塑料材料的弹性，使挡纸结构2上的卡扣5卡进作为滑轨的卡槽（即滑槽）里，装配完成后，塑料材料恢复原状，实现装配；而挡纸结构2和打印机纸仓1紧密结合，可以平顺滑动又不会掉落。

参照附图1-3所示，挡纸结构2安装到打印机纸仓1后，和打印机纸仓1紧密结合，打印纸卷可以在打印机纸仓1内，平滑转动。

本实施例中，在挡纸结构2上有镂空设计，是利用塑料材料的固有性能增加挡纸片的弹性，以保证在装配和使用过程中可以承受轻微形变而不致损坏。

挡纸结构2包含主体和锁死机构3。参照附图8所示，锁死机构3是一个直形扳手，在下部带有偏心凸起34，装配时利用挡纸结构2的镂空结构6可以承受的形变把挡纸结构2和锁死机构3结合起来。两者安装在一起后，挡纸结构2恢复原状，不破坏挡纸结构2的情况下不会掉落。

参照附图6-9所示，附图6表示挡纸结构2锁死状态的结构示意图，附图7表示挡纸结构2解锁状态的结构示意图，附图8表示挡纸结构2在解锁状态下的俯视图，附图9表示将挡纸结构2移动后，可以放置小规格打印纸时解锁状态的俯视图。参照上述附图可知，使用中，当锁死机构3在解锁位置时（即需要解锁，实现挡纸结构2的位置移动），挡纸结构2保持原状，其可以在打印机纸仓1内左右移动；当挡纸结构2移动到合适的纸宽位置，需要固定时，扳动锁死机构3到锁死位置（即需要锁死），扳手下方的偏心凸起34，支撑挡纸结构2向两边张开，发生轻微形变，从而增加挡纸结构2和卡槽（即滑槽）之间的摩擦力，达到锁死的目的。当需要调节纸张宽度时，扳动锁死机构3到解锁位置，扳手下方的偏心凸起34不再起作用，挡纸片形变消失，恢复原状，可以在纸仓内自由滑动。

本实施例中，利用弹性件受力会发生形变的原理，首先，将锁死机构3安装到挡纸结构2的挡板22上，具体地，其安装部31通过镂空结构6安装，安装部31上连接有偏心凸起34，偏心凸起34靠近保护板21侧设置；变位部32边沿设置u型卡，当需要移动变位部32时，用手掰使得u型卡脱离挡板22，此时，挡纸结构2在自然状态下，可以保持在滑槽内的滑动，然后将其移动至合适位置，偏心凸起34会使得挡纸结构2上的挡板22发生轻微形变，进而挡纸结构2朝上发生部分运动，带动保护板21上的卡扣5和打印机纸仓1上的滑槽的外壁之间间隙变小，摩擦增加，使其在打印机纸仓1内相应位置固定，实现锁死，以达到限位不同宽度纸卷的目的。

本实施例中，利用改变锁死机构3位置，使其与水平线垂直或倾斜，进而锁死机构3会支撑使挡纸片变形或者取消支撑是挡纸结构2恢复原状，实现挡纸结构2施力于纸仓滑槽，实现其变形卡死在打印机纸仓1内的滑槽内或者恢复原状在打印机纸仓1内的滑槽内自由滑动。

本实施例中，挡纸结构2（包括锁死机构3）采用整体紧密设计，锁死机构3上带有偏心凸起34，通过扳动锁死机构3，挡纸结构2会发生轻微变形，以增加与打印机纸仓1之间的摩擦，达到锁死的目的。扳动锁死机构3到解锁位置，挡纸结构2恢复原有形态并能够在纸仓内自由滑动。

更进一步地，参照附图6所示，所述保护板21上开设有镂空结构6。由于是弹性件，增加镂空结构，能够促使其形变增大，方便实现解锁和锁死。

本实用新型中，利用将打印机纸仓1进行分区域的原理，通过调整区域大小，实现了多种规格打印纸的放置。同时，利用塑料具有弹性的原理，通过对其施力，使得塑料发生形变，进而使其卡死在滑槽内或松动安装在滑槽内，控制其是否在滑槽内移动，实现锁死以及解锁功能。

本实用新型中，打印机纸仓1安装在打印机的外壳内，然后打印机纸仓1内，通过挡纸结构2在打印机纸仓1内左右滑动和锁死，以实现其对打印纸卷的限位。本实用新型中，挡纸结构2和打印机纸仓1采用相同圆弧设计，通过卡扣5紧密结合，可以自由滑动。

使用时，当需要打印80mm以内的纸卷时，根据打印纸卷宽度调整好挡纸结构2（包括锁死机构3）位置，扳动锁死机构3后锁死后，打印纸卷被限定在固定位置，可以在固定区域内自由转动。

如果打印相同尺寸的标签纸，挡纸结构2（包括锁死机构3）不用更改固定位置，纸卷自由放入，简单易行。

如果更换不同宽度尺寸的标签纸时，扳动锁死机构3到解锁位置，挡纸结构2（包括锁死机构3）恢复原有形态并能够在打印机纸仓1内自由滑动。根据新纸卷的宽度尺寸重新调整挡纸结构2（包括锁死机构3）位置并扳动锁死机构3锁死定位就可以。

如果需要安装80mm宽度的纸时，挡纸结构2推到最左边，纸卷直接放入。此时，打印机纸仓1内，一个区域很大，另一个区域很小，其具体是挡板22和挡边12紧挨的结构。

本实用新型具有以下优点：

1、采用大纸仓设计，不用考虑纸卷内筒的尺寸限制。可以安装直径50mm以内的纸卷。对于打印量比较大的用户，可以减少更换纸卷的频率，省时省力。

2、挡纸结构2（包括锁死机构3）与打印机纸仓1采用同心圆弧相切设计，可以自由滑动。在底仓11的圆弧上开有两条平行卡槽，作为滑槽。挡纸结构2上在圆弧底部有4个卡扣5，和滑槽可以紧密配合，达到滑动的目的。两者之间通过卡扣5连接，具有安装简便、没有多余附件的优点。

3、挡纸结构2可以根据纸卷的宽度，调整到相应位置后按下锁死机构，达到纸卷限位的目的，结构简单紧凑。

4、可以平滑调整纸卷宽度，随意打印。

5、打印机纸仓1既可以容纳标准80mm宽度或者57mm宽度热敏小票打印纸卷，又可以兼容宽度小于等于80mm的不同宽度的热敏标签打印纸卷。使用同一纸仓完成不同类型打印纸卷的打印，解决普通热敏打印机只能使用单一类型打印纸卷的问题。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。