一种棉涤布面料印花装置的制作方法

本实用新型涉及一种棉涤布面料印花装置，尤其是一种具有双面印花，加湿排水及时，干燥速度快，干燥效果好的棉涤布面料印花装置。

背景技术：

棉涤布面料印花设备行业发展至今已经成为全球化产业，在生产方式、科技创新、人才培养模式等方面都已经与国际接轨。随着服装等下游行业的产业升级步伐加快，高效、绿色节能的棉涤布面料印花设备需求量大幅上升。目前，市场上的棉涤布面料热转移印花设备形形色色，其中较为常见的为辊筒式热转移印花，其存在以下问题：第一，印花纸与棉涤布面料贴合时容易发生位移，影响热印的质量；第二，印花纸与棉涤布面料贴合时，贴合效果不好，使得印花不均匀或者部分缺失而不完，第三、印花后的棉涤布面料未完全烘干，灰尘容易落到上面造成污染。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有双面印花，加湿排水及时，干燥速度快，干燥效果好的棉涤布面料印花装置。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种棉涤布面料印花装置，包括面料辊支架、第一面料辊、第一转向辊、第二转向辊、加湿辊、第三转向辊、下印花辊、上印花辊、第一干燥辊、第二干燥辊、第二面料辊、加湿室、干燥室、下印花辊支架、下印花纸辊、下印花加热辊、下印花纸、上印花辊支架、上印花纸辊、上印花加热辊、上印花纸、面料；

所述面料辊支架上设置有第一面料辊，第一面料辊右侧设置有第二面料辊，第二面料辊安装在面料辊支架上；第一面料辊、第二面料辊之间设置有加湿室、干燥室，加湿室位于干燥室左侧；加湿室、干燥室之间设置有下印花辊、上印花辊，下印花辊位于上印花辊左侧；

所述第一面料辊右侧依次设置有第一转向辊、第二转向辊，第一转向辊位于第二转向辊下方；

所述加湿室内部顶侧设置有加湿喷淋头，加湿室底侧设置有加湿集水斜面，加湿集水斜面底端的加湿室侧壁上设置有加湿排水管，加湿排水管延伸至加湿收集筒内；加湿室内设置有加湿辊，加湿辊位于加湿喷淋头下方，加湿辊上方的加湿室外左右两侧分别设置有第二转向辊、第三转向辊；

所述干燥室顶侧设置有加热器，加热器下方设置有若干热扩散扇；干燥室底侧设置有干燥集水斜面，干燥集水斜面底端一侧的干燥室侧壁上设置有干燥排水管，干燥排水管末端延伸至干燥室下方的干燥收集筒内；干燥室内设置有第一干燥辊、第二干燥辊，第一干燥辊、第二干燥辊位于干热扩散扇下方；第一干燥辊、第二干燥辊将印花过的面料通过送入、传出干燥室；

所述第三转向辊、所述第一干燥辊之间设置有下印花辊、上印花辊，下印花辊位于上印花辊左侧；下印花辊位于面料下方，上印花辊位于面料上方；

所述下印花辊下方设置有下印花加热辊，下印花加热辊两侧分别设置有两个下印花纸辊，下印花纸辊安装在下印花辊支架上；下印花纸辊、印花加热辊16上传送有下印花纸；

所述上印花辊上方设置有上印花加热辊，上印花加热辊两侧分别设置有两个上印花纸辊，上印花纸辊安装在上印花辊支架上；上印花纸辊、上印花加热辊上传送有上印花纸。

本实用新型提供了一种棉涤布面料印花装置，具有双面印花，加湿排水及时，干燥速度快，干燥效果好的特点。本实用新型的有益效果：第一转向辊位于第二转向辊下方，通过第一转向辊、第二转向辊将面料绷紧，并送入加湿室内；

面料经第二转向辊、加湿辊、第三转向辊传送经过加湿室，加湿辊位于加湿室内部下端，加湿喷淋头喷出清水湿润加湿喷淋头下方的面料，湿润后的面料再传送至下印花辊、上印花辊上，进行双面印花处理；加湿喷淋头喷出的水经过加湿集水斜面收集后，从加湿排水管排入加湿收集筒，避免水污染面料和该装置；

加热器加热后，热扩散扇将加热器加热的空气吹向印花过的面料上，印花过的面料上的水渍快速被热风吹干，热风将大块水珠吹到干燥集水斜面上，再经干燥排水管排入干燥收集筒内，降低干燥室内的湿度，提升干燥速度和干燥效果；

下印花纸与面料在下印花辊、下印花加热辊热压接触；下印花纸辊、下印花辊分别将下印花纸、面料同步传送；下印花加热辊加热下印花纸，将下印花纸上的花纹印在面料下表面；

上印花纸与面料在上印花辊、上印花加热辊热压接触；上印花加热辊、上印花辊分别将上印花纸、面料同步传送；上印花加热辊加热上印花纸，将上印花纸上的花纹印在面料上表面。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型一种棉涤布面料印花装置的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种棉涤布面料印花装置，参见图1，包括面料辊支架1、第一面料辊2、第一转向辊3、第二转向辊4、加湿辊5、第三转向辊6、下印花辊7、上印花辊8、第一干燥辊9、第二干燥辊10、第二面料辊11、加湿室12、干燥室13、下印花辊支架14、下印花纸辊15、下印花加热辊16、下印花纸17、上印花辊支架18、上印花纸辊19、上印花加热辊20、上印花纸21、面料22；

所述面料辊支架1上设置有第一面料辊2，第一面料辊2右侧设置有第二面料辊11，第二面料辊11安装在面料辊支架1上；第一面料辊2、第二面料辊11之间设置有加湿室12、干燥室13，加湿室12位于干燥室13左侧；加湿室12、干燥室13之间设置有下印花辊7、上印花辊8，下印花辊7位于上印花辊8左侧；

所述第一面料辊2右侧依次设置有第一转向辊3、第二转向辊4，第一转向辊3位于第二转向辊4下方，通过第一转向辊3、第二转向辊4将面料22绷紧，并送入加湿室12内；

所述加湿室12内部顶侧设置有加湿喷淋头121，加湿室12底侧设置有加湿集水斜面122，加湿集水斜面122底端的加湿室12侧壁上设置有加湿排水管123，加湿排水管123延伸至加湿收集筒124内；加湿室12内设置有加湿辊5，加湿辊5位于加湿喷淋头121下方，加湿辊5上方的加湿室12外左右两侧分别设置有第二转向辊4、第三转向辊6；面料22经第二转向辊4、加湿辊5、第三转向辊6传送经过加湿室12，加湿辊5位于加湿室12内部下端，加湿喷淋头121喷出清水湿润加湿喷淋头121下方的面料22，湿润后的面料22再传送至下印花辊7、上印花辊8上，进行双面印花处理；加湿喷淋头121喷出的水经过加湿集水斜面122收集后，从加湿排水管123排入加湿收集筒124，避免水污染面料22和该装置；

所述干燥室13顶侧设置有加热器131，加热器131下方设置有若干热扩散扇132；干燥室13底侧设置有干燥集水斜面133，干燥集水斜面133底端一侧的干燥室13侧壁上设置有干燥排水管134，干燥排水管134末端延伸至干燥室13下方的干燥收集筒135内；干燥室13内设置有第一干燥辊9、第二干燥辊10，第一干燥辊9、第二干燥辊10位于干热扩散扇132下方；第一干燥辊9、第二干燥辊10将印花过的面料22通过送入、传出干燥室13；加热器131加热后，热扩散扇132将加热器131加热的空气吹向印花过的面料22上，印花过的面料22上的水渍快速被热风吹干，热风将大块水珠吹到干燥集水斜面133上，再经干燥排水管134排入干燥收集筒135内，降低干燥室13内的湿度，提升干燥速度和干燥效果；

所述第三转向辊6、所述第一干燥辊9之间设置有下印花辊7、上印花辊8，下印花辊7位于上印花辊8左侧；下印花辊7位于面料22下方，上印花辊8位于面料22上方；

所述下印花辊7下方设置有下印花加热辊16，下印花加热辊16两侧分别设置有两个下印花纸辊15，下印花纸辊15安装在下印花辊支架14上；下印花纸辊15、印花加热辊16上传送有下印花纸17；下印花纸17与面料22在下印花辊7、下印花加热辊16热压接触；下印花纸辊15、下印花辊7分别将下印花纸17、面料22同步传送；下印花加热辊16加热下印花纸17，将下印花纸17上的花纹印在面料22下表面；

所述上印花辊8上方设置有上印花加热辊20，上印花加热辊20两侧分别设置有两个上印花纸辊19，上印花纸辊19安装在上印花辊支架18上；上印花纸辊19、上印花加热辊20上传送有上印花纸21；上印花纸21与面料22在上印花辊8、上印花加热辊20热压接触；上印花加热辊20、上印花辊8分别将上印花纸21、面料22同步传送；上印花加热辊20加热上印花纸21，将上印花纸21上的花纹印在面料22上表面。

本实用新型的工作原理：

本实用新型在面料辊支架1上设置有第一面料辊2，第一面料辊2右侧设置有第二面料辊11，第二面料辊11安装在面料辊支架1上；第一面料辊2、第二面料辊11之间设置有加湿室12、干燥室13，加湿室12位于干燥室13左侧；加湿室12、干燥室13之间设置有下印花辊7、上印花辊8，下印花辊7位于上印花辊8左侧；

第一转向辊3位于第二转向辊4下方，通过第一转向辊3、第二转向辊4将面料22绷紧，并送入加湿室12内；

面料22经第二转向辊4、加湿辊5、第三转向辊6传送经过加湿室12，加湿辊5位于加湿室12内部下端，加湿喷淋头121喷出清水湿润加湿喷淋头121下方的面料22，湿润后的面料22再传送至下印花辊7、上印花辊8上，进行双面印花处理；加湿喷淋头121喷出的水经过加湿集水斜面122收集后，从加湿排水管123排入加湿收集筒124，避免水污染面料22和该装置；

加热器131加热后，热扩散扇132将加热器131加热的空气吹向印花过的面料22上，印花过的面料22上的水渍快速被热风吹干，热风将大块水珠吹到干燥集水斜面133上，再经干燥排水管134排入干燥收集筒135内，降低干燥室13内的湿度，提升干燥速度和干燥效果；

下印花纸17与面料22在下印花辊7、下印花加热辊16热压接触；下印花纸辊15、下印花辊7分别将下印花纸17、面料22同步传送；下印花加热辊16加热下印花纸17，将下印花纸17上的花纹印在面料22下表面；

上印花纸21与面料22在上印花辊8、上印花加热辊20热压接触；上印花加热辊20、上印花辊8分别将上印花纸21、面料22同步传送；上印花加热辊20加热上印花纸21，将上印花纸21上的花纹印在面料22上表面。

本实用新型提供了一种棉涤布面料印花装置，具有双面印花，加湿排水及时，干燥速度快，干燥效果好的特点。本实用新型的有益效果：第一转向辊位于第二转向辊下方，通过第一转向辊、第二转向辊将面料绷紧，并送入加湿室内；

面料经第二转向辊、加湿辊、第三转向辊传送经过加湿室，加湿辊位于加湿室内部下端，加湿喷淋头喷出清水湿润加湿喷淋头下方的面料，湿润后的面料再传送至下印花辊、上印花辊上，进行双面印花处理；加湿喷淋头喷出的水经过加湿集水斜面收集后，从加湿排水管排入加湿收集筒，避免水污染面料和该装置；

加热器加热后，热扩散扇将加热器加热的空气吹向印花过的面料上，印花过的面料上的水渍快速被热风吹干，热风将大块水珠吹到干燥集水斜面上，再经干燥排水管排入干燥收集筒内，降低干燥室内的湿度，提升干燥速度和干燥效果；

下印花纸与面料在下印花辊、下印花加热辊热压接触；下印花纸辊、下印花辊分别将下印花纸、面料同步传送；下印花加热辊加热下印花纸，将下印花纸上的花纹印在面料下表面；

上印花纸与面料在上印花辊、上印花加热辊热压接触；上印花加热辊、上印花辊分别将上印花纸、面料同步传送；上印花加热辊加热上印花纸，将上印花纸上的花纹印在面料上表面。

以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。