一种印刷机的喷粉回收装置的制作方法

本实用新型涉及印刷设备的技术领域，尤其是涉及一种印刷机的喷粉回收装置。

背景技术：

目前市场上流通的八色印刷机，又称万能打印机，不受任何材料限制，8色彩印，高精度完美印刷，图像清洗，可在多种材料表面进行真彩图文印刷，其具有操作简单，节省成本，全彩一次成像，不良率为零，印刷完成后，为了防止印刷板上的油墨粘脏，在印刷板油墨上涂覆有喷粉，喷粉与油墨同化优良、喷粉散步均匀，对提高印刷质量以及印刷效率有很大的帮助，印刷机收纸部喷粉后，收纸部加装集尘器对多余的粉末进行收集。

针对上述问题，专利公告号为cn205255749u的中国专利，提出了一种印刷机中干燥粉尘回收与再利用系统，包括粉尘喷洒系统、粉尘回收系统和粉尘再利用系统，粉尘喷洒系统包括第一轧辊、第二轧辊、第三轧辊、喷洒衬板、震动衬板和喷洒装置粉尘回收系统包括吸收口和负压装置，粉尘再利用系统包括导管、粉尘收集装置和阀门装置，导管一端固定连接负压装置，导管另一端固定连接阀门装置，阀门装置固定连接喷洒管，粉尘收集装置固定设置于导管上。上述技术方案中的一种印刷机中干燥粉尘回收与再利用系统，通过设置垂直的喷洒装置、震动装置和震动衬板实现了粉尘的高效回收，减少了印刷制品上的粉尘附着，提高了粉尘的再利用率，降低粉尘开支，有利于保护环境。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：喷粉通过处理后从印刷制品上分离，多余的喷粉掉落后被回收利用，但喷粉与油墨粘附后，喷粉再一次被回收后再利用会对印刷制品造成污染，因此喷粉需要被干燥后再被回收。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种印刷机的喷粉回收装置，其具有对喷粉进行干燥后收集，提高喷粉回收利用效果。

本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：

一种印刷机的喷粉回收装置，包括机体以及集尘箱，所述机体固定连接有管道，所述管道的另一端与集尘箱设置为可拆连接；所述管道与所述集尘箱之间沿着喷粉运动的方向依次设置有第一加热板、电热管以及第二加热板，所述第一加热板与所述第二加热板围设有用于所述电热管干燥喷粉的空腔；所述第一加热板以及所述第二加热板上均开设有若干组用于喷粉通过的通孔，所述第一加热板与所述管道内壁固定连接，喷粉通过第一加热板之后被所述电热管干燥后穿过第二加热板；所述第二加热板与所述管道内壁之间设置有便于所述第二加热板安拆的调节组件。

通过采用上述技术方案，在机体的空气流动作用下，多余的喷粉被吸取到管道内，喷粉第一加热板上的通孔后被电热管干燥，喷粉在第一加热板以及第二加热板围设的空间内充分干燥，干燥后的喷粉穿过第二加热板上的通孔进入到集尘箱内；当对集尘箱内的喷粉收集完成后，在调节组件的作用下，第二加热板与管道内壁分离，对电热管周向侧面上的喷粉进行清理效果，确保电热管的干燥效果。

进一步设置为：所述调节组件包括两组滑块、两组滑槽以及两组卡接槽，两组滑块分别与所述第二加热板的相对侧面活动设置，所述滑槽靠近于所述集尘箱的一端以及朝向所述第二加热板的侧面均为开口设置，所述滑槽与所述卡接槽垂直设置，所述滑槽与所述卡接槽连接位置设置为贯穿连接，所述卡接槽靠近于所述第二加热板的侧面为开口设置，所述滑块沿着所述滑槽内向上运动至所述卡接槽位置时，所述滑块转向运动至所述卡接槽内。

通过采用上述技术方案，驱动第二加热板朝向上运动，滑块在滑槽内朝向卡接槽位置运动，当滑块运动至卡接槽与滑块连接的位置时，驱动滑块朝向卡接槽内运动，实现第二加热板与管道的固定效果。

进一步设置为：所述第二加热板的侧面开设有水平槽，所述滑块滑动连接于所述水平槽内，所述水平槽沿着所述第二加热板的长度方向设置。

通过采用上述技术方案，当第二加热板朝向卡接槽方向运动时，管道内需要用于第二加热板运动的空间，第二加热板与管道之间的空隙增大，当滑块运动至滑槽的位置，驱动滑块与第二加热板相对运动，滑块在水平槽内运动，需要移动第二加热板，减小第二加热板与管道之间的空隙，确保喷粉被充分干燥。

进一步设置为：所述滑块位于所述水平槽内固定连接有凸块，所述凸块穿过所述水平槽后与所述滑块固定连接，所述凸块长度尺寸大于所述水平槽开口处的宽度尺寸，所述凸块与所述水平槽卡接。

通过采用上述技术方案，凸块在水平槽内运动，凸块朝向远离水平槽的运动被限制，实现凸块与水平槽内壁的卡接效果。

进一步设置为：所述水平槽的长度尺寸不小于所述卡接槽的长度尺寸。

通过采用上述技术方案，凸块在水平槽内运动时，确保滑块在卡接槽内运动，实现滑块位于管道内壁的竖直对称截面位置。

进一步设置为：所述卡接槽沿着远离所述滑槽方向的宽度尺寸逐渐减小，所述卡接槽最小宽度尺寸小于所述滑块沿着所述卡接槽宽度方向的尺寸，当所述卡接槽运动至所述管道对称截面位置时，所述滑块与所述卡接槽卡接。

通过采用上述技术方案，当滑块在卡接槽内运动至管道内壁竖直对称截面位置时，此时，第二加热板与管道之间的位置稳定且处于水平状态，滑块与卡接槽卡接，确保第二加热板与管道的固定稳固效果。

进一步设置为：所述管道外壁转动连接有两组卡扣，所述集尘箱外壁固定连接有两组扣槽，两组所述卡扣以及两组所述扣槽均相对于所述集尘箱的竖直中心轴线为对称设置，所述卡扣与所述扣槽之间扣合固定。

通过采用上述技术方案，在卡扣与扣槽的扣合作用下，便于对集尘箱与管道之间的安拆效果，提高喷粉回收利用的工作效率。

进一步设置为：所述管道上与所述集尘箱连接的位置固定连接有用于实现密封效果的密封圈。

通过采用上述技术方案，密封圈实现集尘箱与管道之间的密封效果，实现喷粉被集尘箱收集。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

（1）驱动第二加热板朝向管道内运动，滑块在滑槽内朝向上运动，第二加热板运动至卡接槽的水平位置时，驱动滑块在卡接槽内运动，凸块在水平槽内运动，当滑块运动至管道竖直对称截面位置时，滑块与卡接槽卡接，第二加热板与管道固定稳固。

（2）将集尘箱套设于管道内，卡扣与扣槽实现扣合固定作用，在密封圈的密封作用下，集尘箱与管道之间实现固定密封效果。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的主视图；

图3是图2中a-a剖视图；

图4是本实用新型中第二加热板以及滑块的示意图。

附图标记：1、机体；2、集尘箱；3、管道；4、第一加热板；5、电热管；6、第二加热板；7、通孔；8、调节组件；9、滑块；10、滑槽；11、卡接槽；12、水平槽；13、凸块；14、卡扣；15、扣槽；16、密封圈。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种印刷机的喷粉回收装置，包括机体1以及集尘箱2，机体1上开设有入料口，机体1位于入料口的位置固定连接有管道3，管道3的另一端与集尘箱2卡接，机体1为现有技术中集尘器，如现有技术中一致，集尘器通过空气流动的远离实现对喷粉进行吸取的操作，印刷机完成印刷后的成品上通过喷粉机构进行喷粉操作，在机体1内抽风的作用下，多余的喷粉通过管道3后被吸取至集尘箱2，实现对喷粉的收集回收效果。

参照图3和图4，集尘箱2内被吸取的部分喷粉与油墨粘结，此部分喷粉直接被收集会对其余喷粉造成污染，因此需要对喷粉进行干燥操作；管道3与集尘箱2之间沿着喷粉运动的方向依次设置有第一加热板4、电热管5以及第二加热板6，第一加热板4与管道3内壁固定连接，电热管5的两端均与管道3内壁固定连接，第二加热板6与管道3内壁卡接，第一加热板4以及第二加热板6上均开设有若干组通孔7，通孔7用于喷粉穿过，第一加热板4、电热管5以及第二加热板6均为水平设置且相互平行设置，电热管5为现有技术中用于发热干燥喷粉，第一加热板4与第二加热板6围设有用于电热管5干燥喷粉的空腔；喷粉穿过第一加热板4后进入到电热管5的位置，喷粉从电热管5的周向侧面通过，电热管5对喷粉进行干燥，在喷粉的重力作用以及空气流动的作用下，喷粉穿过第二加热板6上的通过落入到集尘箱2内，完成对集尘箱2的收集工作。

参照图2和图3，当喷粉在集尘箱2内累积到一定量后，为了将集尘箱2内的喷粉进行收集，集尘箱2外壁固定连接有两组扣槽15，管道3外壁转动连接有两组卡扣14，两组卡扣14与两组扣槽15均相对于集尘箱2的竖直中心轴线为对称设置，驱动卡扣14朝向扣槽15方向摆动，卡扣14与扣槽15之间实现扣合连接，为了确保集尘箱2与管道3的密封效果，管道3上与集尘箱2连接的位置固定连接有密封圈16，密封圈16为现有技术中的橡胶圈，密封圈16用于实现管道3与集尘箱2之间的密封效果；在卡扣14与扣槽15之间便于固定以及分离的作用下，实现对集尘箱2内的喷粉进行收集。

参照图3和图4，在长期对喷粉的干燥操作中，电热管5周向侧面粘附有喷粉，影响电热管5的干燥效果，为了便于电热管5进行清理，第一加热板4的两端与管道3内壁固定连接，第二加热板6与管道3内壁之间设置有调节组件8，调节组件8用于实现第二加热板6便于安拆的效果，当集尘箱2与管道3分离时，在调节组件8作用下，第二加热板6与管道3分离，便于对电热管5周向外壁进行清理；调节组件8包括两组滑块9、两组滑槽10以及两组卡接槽11，两组滑块9分别卡接于第二加热板6的两侧面，两组滑槽10以及两组卡接槽11分别位于管道3内壁的两侧内壁，且滑块9滑动连接于滑槽10内，滑槽10沿着竖直方向设置，滑槽10靠近于集尘箱2的一端以及朝向第二加热板6的侧面为开口设置，卡接槽11为水平设置，卡接槽11靠近于滑槽10的一端与滑槽10的上端为相通连接，卡接槽11靠近于第二加热板6的侧面为开口设置，卡接槽11远离滑槽10的一端为封闭设置，滑块9在滑槽10内朝向上运动至端部，改变滑块9滑动方向，且转向滑动至卡接槽11内，实现第二加热板6与管道3之间的卡接效果。

参照图3和图4，当滑块9转动方向朝向卡接槽11内运动时，驱动调节第二加热板6的位置，此时管道3内需要有足够的空间供第二加热板6与卡接槽11之间的相对运动，第二加热板6与管道3之间设置有较大的空间，喷粉从第二加热板6与管道3之间的空间直接滑落至集尘箱2内，为了确保喷粉被充分干燥，减小第二加热板6侧面与管道3内壁之间的空间，第二加热板6的两组侧面均开设有水平槽12，水平槽12沿着第二加热板6的长度方向设置，水平槽12靠近于第二侧面方向为开口设置，水平槽12的一端为开口设置，另一端为封闭设置，滑块9滑动连接于水平槽12内，滑块9位于水平槽12内的部分固定连接有凸块13，凸块13与水平槽12为卡接设置，凸块13的长度尺寸大于水平槽12开口处的宽度尺寸，凸块13朝向远离水平槽12的运动被限制，滑块9沿着水平槽12的长度方向滑动。

参照图3和图4，为了确保滑块9与管道3卡接时，第二加热板6固定稳固且处于水平位置，两组滑块9位于管道3的竖直对称截面上时，第二加热板6与管道3之间的固定更加稳固，滑槽10与卡接槽11位于管道3上偏离于管道3对称截面的位置，且卡接槽11长度方向沿着朝向管道3对称截面设置，驱动第二加热板6朝向管道3内运动，滑块9插接于滑槽10内，此时，第二加热板6与管道3内壁之间留设有供驱动滑块9运动的狭小空间，滑块9运动至卡接槽11与滑槽10连接的位置时，驱动滑块9与第二加热板6之间发生相对运动，凸块13在水平槽12内运动，滑块9的另一端在卡接槽11内运动；水平槽12的长度尺寸大于卡接槽11的长度尺寸，卡接槽11沿着远离滑槽10方向的宽度尺寸逐渐减小，卡接槽11最小宽度尺寸小于滑块9沿着卡接槽11宽度方向的尺寸，当滑块9运动至管道3的竖直对称截面时，滑块9与卡接槽11内壁实现卡接，实现第二加热板6与管道3内壁的固定稳固效果。

本实施例的实施原理及有益效果为：驱动第二加热板6朝向管道3内运动，滑块9在滑槽10内朝向上运动，第二加热板6运动至卡接槽11的水平位置时，驱动滑块9在卡接槽11内运动，凸块13在水平槽12内运动，当滑块9运动至管道3竖直对称截面位置时，滑块9与卡接槽11卡接，第二加热板6与管道3固定稳固；将集尘箱2套设于管道3内，卡扣14与扣槽15实现扣合固定作用，在密封圈16的密封作用下，集尘箱2与管道3之间实现固定密封效果，机体1对多余喷粉实现吸取效果，喷粉穿过第一加热板4后被电热管5干燥，干燥后的喷粉通过第二加热板6后进入到集尘箱2内被收集。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。