一种无缝圆点辊印装置的制作方法

本实用新型涉及辊印设备技术领域，特别是涉及一种无缝圆点辊印装置。

背景技术：

硅胶丝印应用越来越广泛，机器印刷也慢慢取代手工印刷；传统的织带丝印机是，机架上方设置一对轨道，轨道上滑动设置电机驱动的印刷机头，印刷机头可以在轨道上运动，达到多工位印刷的目的。现有技术中，在织带物上印刷硅胶图案和文字等，已经越来越广泛地应用在服装辅料上。传统的印刷方式是采用机器丝网印刷或者手工走台丝网印刷等方式，这种传统的印刷工艺效率低，硅胶浪费严重，而且对于连续的波浪线、直线无法做到。

为解决上述问题，现有中国专利公开号为cn203876368u，一种全自动织带圆网印刷机，包括机身、操作控制部分、散带部分、圆网印刷部分、供电部分、供胶部分、烘烤部分和收带部分，散带部分、操作控制部分和圆印刷部分安装于机身上，散带部分位于机身前端，圆网印刷部分位于散带部分后面；供胶部分连接圆网印刷部分；烘烤部分位于机身后面并与圆网印刷部分对接；散带部分、操作控制部分、圆网印刷部分、供胶部分及烘烤部分与供电部分连接；所述供胶部分包括单组分泵和双组分泵，单组分泵和双组分泵分别与圆网印刷部分连接；但其存在的不足在于，整体结构较为复杂，制造成本较高，在印刷过程中稳定性不足，导致印刷效果较差。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型提供一种解决了现有硅胶辊印结构复杂的问题，采用了无动力滚筒结构将产品套入即可进行辊印，在辊印过程中产品跟随辊印移动，完成辊印，整体结构成本低，辊印效果好的无缝圆点辊印装置。

本实用新型所采用的技术方案是：一种无缝圆点辊印装置，包括工作台，安装于工作台的升降驱动组件，安装于升降驱动组件的辊印组件，安装于升降驱动组件位于辊印组件一侧的调节组件，与调节组件相连并延伸入辊印组件的刮板组件，所述工作台位于辊印组件下方安装有滚筒组件，所述滚筒组件包括安装于工作台的安装座，可调节安装于安装座的调节板，安装于调节板的圆辊。

对上述方案的进一步改进为，所述升降驱动组件包括安装于工作台表面的连接板，安装于工作台驱动连接板升降的驱动气缸，所述连接板两侧连接有导轨安装于工作台背面，所述驱动气缸驱动连接板沿导轨升降传动。

对上述方案的进一步改进为，所述辊印组件包括安装于升降驱动组件的转盘，安装于转盘一端的辊印网桶，安装于转盘背离辊印网桶一端的驱动齿轮，与驱动齿轮驱动相连的转动电机。

对上述方案的进一步改进为，所述调节组件包括横向调节模组和升降调节模组，所述升降调节模组连接有导杆，所述导杆安装有连接杆，所述刮板组件与连接杆相连。

对上述方案的进一步改进为，所述安装座朝外凸起有连接台，所述连接台开始安装槽，所述调节板开设拉槽，所述调节板通过螺钉穿过拉槽可调节安装于安装槽。

对上述方案的进一步改进为，所述圆辊包括安装于调节板的固定轴，套设于固定轴的小滚筒，所述小滚筒与固定轴之间设置轴承。

本实用新型的有益效果是：

设置工作台用于连接支撑安装使用，在工作台上安装升级驱动组件，用于驱动安装在升降驱动组件的辊印组件升降，以调节适应高度对产品进行辊印，适用范围广，在升降驱动组件一侧安装调节组件，调节组件连接刮板组件，具体是通过调节组件调节适应角度以便刮板组件在辊印过程中将硅胶刮印在产品上，辊印效果好；在辊印组件下方设置滚筒组件，具体是通过在滚筒组件上套入产品，在经过无动力情况下带动产品移动进行辊印，辊印效果好；滚筒组件包括安装座、可调节安装于安装座的调节板，安装于调节板的圆辊，具体是通过安装座起到连接安装作用，通过调节板可适应调节不同厚度的产品辊印使用，另外，还设置圆辊用于套入产品印刷使用，整体结构简单，辊印效果好，结构成本低，工作效率高。

本实用新型中，解决了现有硅胶辊印结构复杂的问题，采用了无动力滚筒结构将产品套入即可进行辊印，在辊印过程中产品跟随辊印移动，完成辊印，整体结构成本低，辊印效果好。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型另一视角的立体结构示意图；

图3为本实用新型另一视角的立体结构示意图；

图4为本实用新型的主视结构示意图。

附图标记说明：辊印装置100、工作台110、升降驱动组件120、连接板121、驱动气缸122、导轨123、辊印组件130、转盘131、辊印网桶132、驱动齿轮133、转动电机134、调节组件140、横向调节模组141、升降调节模组142、导杆143、连接杆144、刮板组件150、滚筒组件160、安装座161、连接台161a、调节板162、拉槽162a、圆辊163、固定轴163a、小滚筒163b。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1～图4所示，一种无缝圆点辊印装置100，包括工作台110，安装于工作台110的升降驱动组件120，安装于升降驱动组件120的辊印组件130，安装于升降驱动组件120位于辊印组件130一侧的调节组件140，与调节组件140相连并延伸入辊印组件130的刮板组件150，所述工作台110位于辊印组件130下方安装有滚筒组件160，所述滚筒组件160包括安装于工作台110的安装座161，可调节安装于安装座161的调节板162，安装于调节板162的圆辊163。

升降驱动组件120包括安装于工作台110表面的连接板121，安装于工作台110驱动连接板121升降的驱动气缸122，所述连接板121两侧连接有导轨123安装于工作台110背面，所述驱动气缸122驱动连接板121沿导轨123升降传动，整体驱动结构简单，将导轨123设置在工作台110背面，缩小安装空间，使得结构更紧凑，传动效果更佳，更稳定，从而保证辊印精度。

辊印组件130包括安装于升降驱动组件120的转盘131，安装于转盘131一端的辊印网桶132，安装于转盘131背离辊印网桶132一端的驱动齿轮133，与驱动齿轮133驱动相连的转动电机134，采用转盘131连接驱动齿轮133和转动电机134作用驱动使用，在驱动过程中辊印网桶132跟随旋转，实现对产品辊印，辊印效果好。

调节组件140包括横向调节模组141和升降调节模组142，所述升降调节模组142连接有导杆143，所述导杆143安装有连接杆144，所述刮板组件150与连接杆144相连，采用双向调节座和导杆143连接使用，再通过连接杆144与刮板组件150相连，调节方便，对产品刮印效果好。

安装座161朝外凸起有连接台161a，所述连接台161a开始安装槽，所述调节板162开设拉槽162a，所述调节板162通过螺钉穿过拉槽162a可调节安装于安装槽，具体是通过安装槽对调节板162调节位置起到定位作用，从而保证调节精度和方向性，以提高辊印精度。

圆辊163包括安装于调节板162的固定轴163a，套设于固定轴163a的小滚筒163b，所述小滚筒163b与固定轴163a之间设置轴承，具体是通过固定轴163a起到固定连接作用，通过小滚筒163b套入产品进行辊印，在辊印过程中经过轴承的作用使得小滚筒163b可旋转，提高辊印效果。

设置工作台110用于连接支撑安装使用，在工作台110上安装升级驱动组件，用于驱动安装在升降驱动组件120的辊印组件130升降，以调节适应高度对产品进行辊印，适用范围广，在升降驱动组件120一侧安装调节组件140，调节组件140连接刮板组件150，具体是通过调节组件140调节适应角度以便刮板组件150在辊印过程中将硅胶刮印在产品上，辊印效果好；在辊印组件130下方设置滚筒组件160，具体是通过在滚筒组件160上套入产品，在经过无动力情况下带动产品移动进行辊印，辊印效果好；滚筒组件160包括安装座161、可调节安装于安装座161的调节板162，安装于调节板162的圆辊163，具体是通过安装座161起到连接安装作用，通过调节板162可适应调节不同厚度的产品辊印使用，另外，还设置圆辊163用于套入产品印刷使用，整体结构简单，辊印效果好，结构成本低，工作效率高。

本实用新型中，解决了现有硅胶辊印结构复杂的问题，采用了无动力滚筒结构将产品套入即可进行辊印，在辊印过程中产品跟随辊印移动，完成辊印，整体结构成本低，辊印效果好。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。