一种烫金机的改进结构的制作方法

本实用新型属于烫金设备技术领域，特别涉及一种烫金机的改进结构。

背景技术：

烫金机是一种通过对电化铝进行加热使得电化铝上被加热部分的热熔胶融化后带着铝层转移到纸张上面的一种热印刷设备。在烫金机烫金的过程中因为电化铝的松紧度不达标以及纸张表面光洁度较高等问题，会导致一些烫金产品会因为电化铝上的热熔胶吸热不充分，融化不完全导致烫压转移的不牢固容易掉粉，特别是图案比较细腻的烫金产品尤为明显，导致生产出的产品图案有缺口、缺失等不合格情况。

现有技术采用的方式是把烫金版更换成表面是光滑的版辊把产品重新上机再运行一遍，让电化铝热熔胶水再加热融化一次，改变容易掉粉的地方贴合度，从而保证产品质量，此方式能够较好的解决电化铝烫压转移不牢固的问题，但同时增加了设备的占用率，增加了生产制造成本，也降低了设备的投入产出率。

本实用新型的目的是提供一种烫金机的改进结构，是基于现有烫金机的自主研发改造而成，改造工艺简单，成本低廉，生产效率高。通过对烫金机原有的张力牵引辊进行改造，把非传动侧加工成空心轴的形式并在内部安装一定功率的加热管，加热管通过尾部的固定螺栓固定在端盖上，端盖通过螺丝固定在设备墙板上。还可以设置温度检测控制系统，系统工作时通过表面的温度探头经过温度控制器对此加热温度进行闭环控制，达到二次烫压所要求的温度。同时对牵引胶辊进行改进，选用耐热型聚氨酯胶辊，以满足加热、牵引工况。

现有技术的电化铝烫金设备的一般由放卷座、烫金工位、牵引结构、收卷座组成，参见附图1。

现有技术的烫金机的牵引结构主要由牵引钢辊与压在上面的牵引胶辊组成，牵引钢辊由电机带动配合其他传动形成纸张运行张力，牵引胶辊由气缸驱动压合或者分离从而牵引着纸张往收卷方向运动，参见附图2。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种烫金机的改进结构，是基于现有烫金机的自主研发改造而成，改造工艺简单，成本低廉，生产效率高，具有较好的节能、降本效果。

本实用新型公开的一种烫金机的改进结构通过以下技术方案来实现：一种烫金机的改进结构，包括：牵引胶辊，空心牵引钢辊，所述牵引胶辊压在空心牵引钢辊上，纸张通过牵引胶辊的牵引力往收卷方向运动，

所述空心牵引钢辊是将牵引钢辊在非传动侧进行开孔掏空打磨而成，所述空心牵引钢辊的内径不小于φ50mm，

所述空心牵引钢辊内设有同心的加热管，加热管长度小于空心牵引钢辊的长度，加热管最宽处小于空心牵引钢辊的内径,

所述加热管的底部接线柱安装在加热管固定端盖上，加热管固定端盖通过螺栓安装在设备墙板上。

进一步的，空心牵引钢辊的内径为φ55mm。

进一步的，所述加热管为2根并呈十字型安装结构。

进一步的，所述加热管参数为电压380v功率1000w-3000w。

进一步的，所述加热管为电压380v功率2000w的电阻丝加热管。

进一步的，所述加热管为电压380v功率2000w的红外线加热管。

进一步的，所述烫金机的改进结构还包括温度检测控制装置。

所述温度检测控制装置实现的功能是：在不影响产品正常生产的辊的边缘安装接触式温度探头，用于反馈辊面被加热的温度。并通过安装由断路器、接触器、温控仪等组成的简单的控制电路来保障加热功率的输出，使得辊的表面温度达到使产品合格的设定温度。主要工作流程为当温度探头检测到辊面温度达不到设定温度时，反馈给温度控制仪，控制仪控制接触器接通给加热棒供电加热，加热棒通过加热空气把热量传导到铁质辊面，当温度探头检测到辊面温度达到设定温度时，反馈给温度控制仪，控制仪控制接触器断开不给加热棒供电加热，使得辊面温度保持想要的恒定温度，所述温度检测控制装置为现有技术，在此不做累述。

本实用新型实现的有益效果是：提供了一种烫金机的改进结构，是基于现有烫金机的自主研发改造而成，改造工艺简单，成本低廉，生产效率高，具有较好的节能、降本效果。

附图说明

图1是现有技术的电化铝烫金设备组成示意图。

图2是现有技术的的牵引结构的构造示意图。

图3是本实用新型所述烫金机改进结构的构造示意图。

其中，各部件名称为：01、放卷座，02、烫金工位，03、过辊，04、牵引胶辊，05、牵引钢辊，06、收卷座，07、设备墙板，08、传动皮带轮，09、电机，10、纸张，11、轴承，12、加热管，13、加热管固定端盖，14、温控探头，15、支架，16、空心牵引钢辊。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型进行详细说明，以便本领域的技术人员更好地理解本实用新型，但本实用新型并不局限于以下实施例。

实施例1

一种烫金机的改进结构，包括：牵引胶辊04，空心牵引钢辊16，牵引胶辊04压在空心牵引钢辊16上，纸张10通过牵引胶辊04的牵引力往收卷方向运动，空心牵引钢辊16是将牵引钢辊05在非传动侧进行开孔掏空打磨而成，空心牵引钢辊16的内径不小于φ50mm，空心牵引钢辊16内设有同心的加热管12，加热管12长度小于空心牵引钢辊16的长度，加热管12最宽处小于空心牵引钢辊16的内径,加热管12的底部接线柱安装在加热管固定端盖13上，加热管固定端盖13通过螺栓安装在设备墙板07上。

空心牵引钢辊的内径为φ55mm。

加热管为2根并呈十字型安装结构。

加热管参数为电压380v功率1000w的电阻丝加热管。

实施例2

一种烫金机的改进结构，包括：牵引胶辊04，空心牵引钢辊16，牵引胶辊04压在空心牵引钢辊16上，纸张10通过牵引胶辊04的牵引力往收卷方向运动，空心牵引钢辊16是将牵引钢辊05在非传动侧进行开孔掏空打磨而成，空心牵引钢辊16的内径不小于φ50mm，空心牵引钢辊16内设有同心的加热管12，加热管12长度小于空心牵引钢辊16的长度，加热管12最宽处小于空心牵引钢辊16的内径,加热管12的底部接线柱安装在加热管固定端盖13上，加热管固定端盖13通过螺栓安装在设备墙板07上。

空心牵引钢辊的内径为φ60mm。

加热管为2根并呈十字型安装结构。

加热管参数为电压380v功率3000w的红外线加热管。

实施例3

一种烫金机的改进结构，包括：牵引胶辊04，空心牵引钢辊16，牵引胶辊04压在空心牵引钢辊16上，纸张10通过牵引胶辊04的牵引力往收卷方向运动，空心牵引钢辊16是将牵引钢辊05在非传动侧进行开孔掏空打磨而成，空心牵引钢辊16的内径不小于φ50mm，空心牵引钢辊16内设有同心的加热管12，加热管12长度小于空心牵引钢辊16的长度，加热管12最宽处小于空心牵引钢辊16的内径,加热管12的底部接线柱安装在加热管固定端盖13上，加热管固定端盖13通过螺栓安装在设备墙板07上。

空心牵引钢辊的内径为φ55mm。

加热管为2根并呈十字型安装结构。

加热管参数为电压380v功率2000w的电阻丝加热管。

烫金机的改进结构还包括温度检测控制装置，在不影响产品正常生产的辊的边缘安装接触式温度探头，用于反馈辊面被加热的温度。并通过安装由断路器、接触器、温控仪等组成的简单的控制电路来保障加热功率的输出，使得辊的表面温度达到使产品合格的设定温度。主要工作流程为当温度探头检测到辊面温度达不到设定温度时，反馈给温度控制仪，控制仪控制接触器接通给加热棒供电加热，加热棒通过加热空气把热量传导到铁质辊面，当温度探头检测到辊面温度达到设定温度时，反馈给温度控制仪，控制仪控制接触器断开不给加热棒供电加热，使得辊面温度保持想要的恒定温度。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。